桩基施工论文范文10篇

摘要：本文简要地介绍了南京长江第二大桥北汊桥大直径深水钻孔桩的施工工艺、穿孔等事故的原因分析及处理。

关键词：大直径钻孔桩事故处理

一、工程概况

南京长江第二大桥桥位处的长江被八卦洲分为南、北两汊，北汊地形总体上倾向于长江，地面高程2.59～7.29m，桥位处水面宽955m，河床地形微向南倾，平均坡度＜l°，深泓靠近南侧，最大水深13.15m。

北汊大桥全长为2172m，桥面宽32m，中央分隔带为15m，主桥为90+3*165＋90m五跨变截面P.C连续箱梁，主墩基础采用18根φ2.5m的钻孔灌注桩。

二、水文、地质概况

摘要:随着建筑工程技术的不断发展，桥梁工程施工中也出现了很多优秀的施工技术。桥梁桩基施工技术适用范围广、受力性能好，因此在桥梁施工中被广泛应用。文章介绍了桥梁桩基施工特点，探讨了钻孔灌注桩施工技术在桥梁桩基施工中的应用，提出了桥梁桩基施工常见缺陷及其防治措施。

关键词:桥梁工程；桩基施工；施工技术

桥梁施工过程中，桩基施工是桥梁施工中的关键，桩基施工质量的好坏关系着桥梁的使用性能和使用寿命。然而桥梁桩基施工中不确定性、隐蔽性等特点，桩基施工也是质量问题出现较多的环节。因此在桥梁工程桩基施工过程中要严格按照规范及图纸的要求，加强施工过程的质量控制，从而确保桥梁工程的整体质量。

1桥梁桩基施工特点

近年来，我国桥梁工程建设项目逐渐增多，然而桥梁质量问题也频现，因此必须加强桥梁工程施工技术质量的控制。桥梁桩基工程施工环节如果出现质量问题，就会严重威胁桥梁工程的整体质量，影响桥梁的使用性能。为了保证桥梁桩基施工质量，首先要弄清楚桥梁桩基施工的特点。(1)桥梁桩基施工复杂，其施工过程涉及多方面的知识，桥梁桩基施工技术人员不仅要掌握桥梁结构、土木工程测量、建筑材料、水文地质、岩土工程、土力学、地基基础、工程机械、静动测试、等多个学科的知识内同，同时还必须了解国家的相关规范、图集以及强制标准，此外还必须具备一定的管理技能，从而确保桥梁桩基施工质量。(2)桥梁桩基施工技术种类较多，不同的施工技术有着不同的施工工艺流程。在桥梁桩基施工前，必须严格审核桥梁桩基的设计施工方案，分析桥梁桩基施工技术的适用范围和优缺点，在桥梁桩基施工技术的应用过程中如果出现问题，就容易造成桥梁桩基的质量问题，影响桥梁工程的使用寿命。

2钻孔灌注桩施工技术在桥梁桩基施工中的应用

摘要：本文从桥梁桩基施工前的准备、挖孔、钢筋笼、浇注砼及成桩等几个方面简单的阐述了桥梁桩基施工及质量保证的要点。

关键词：桥梁桩基施工质量要点

一、前言

桥梁桩基施工具有机具设备简单,施工操作方便,占用施工场地小,对周围建筑物影响小,施工质量可靠,可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点。因此得到广泛应用。以笔者所在的地区为例,建成和在建的大部分桥梁采用桩基础,现笔者就关于桥梁桩基施工及质量控制要点简述如下,在此提出的施工及质量保证要点,应是确保整个工程质量与安全的关键。

二、准备工作

1.在正式施工前应准备必要的工程资料

摘要：本文从桥梁桩基施工前的准备、挖孔、钢筋笼、浇注砼及成桩等几个方面简单的阐述了桥梁桩基施工及质量保证的要点。

关键词：桥梁桩基施工质量要点

一、前言

桥梁桩基施工具有机具设备简单,施工操作方便,占用施工场地小,对周围建筑物影响小,施工质量可靠,可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点。因此得到广泛应用。以笔者所在的地区为例,建成和在建的大部分桥梁采用桩基础,现笔者就关于桥梁桩基施工及质量控制要点简述如下,在此提出的施工及质量保证要点,应是确保整个工程质量与安全的关键。

二、准备工作

1.在正式施工前应准备必要的工程资料

【摘要】当前，高层建筑得到了人们的广泛关注。高层建筑对地基基础和桩基础施工的要求较高，并且不同区域和不同地形地貌条件下，采用的施工技术也不同。因此，强化对建筑桩基础施工技术要点的分析和探讨非常重要。论文简要介绍了我国高层建筑桩基础施工常用的施工技术，并结合工程实例，对桩基施工技术要求点进行了详细的分析，以供参考。

【关键词】建筑工程；桩基础施工；技术要点

1建筑工程桩基础技术相关概述

桩基础施工技术是建筑工程土建施工的一部分。建筑工程的施工环境比较复杂，桩基础的应用可以提高建筑结构的稳定性，减小建筑结构的变形和偏移等情况。在建筑桩基础施工中，每根桩体都需要嵌入地基深部，利用桩体与土层的相互作用，确保建筑的稳定。施工前，需要根据地质条件和建筑的建设需求对桩基础的类型进行选取，然后进行桩位放线测量，最后进行桩基施工。

2我国主要使用的桩基础施工技术及其要点

2.1静压桩基础施工技术。在建筑施工中，主要采用静压桩机，采用击打的方式使桩柱嵌入地基中。需要注意的是，采用静压桩基施工技术时，需要确保施工机械设备能够持续性地工作，不能中断，对施工过程要求较高。2.2振动打桩施工技术。振动打桩技术也是常见的一种桩基施工技术。这一技术主要是通过电动机等机械装置的振动作用将桩基打入土层，以此达到稳固地基的目的。振动打桩施工比较简单，对技术人员要求不高，可以降低人力成本，经济性较强。2.3人工挖桩施工技术。在桩基施工过程中，将钻挖机和人工施工作业相结合进行桩基施工，不但能充分利用机械设备，还可以确保开挖深度符合要求，从而使桩基嵌入深度更加精确。同时，在桩孔调整中不需要使用泥浆，因此，施工过程不会对周边的环境产生太大的影响，有一定的环保性。应用这一技术时，对选择的钻孔设备有较高的要求，需要钻孔设备通过压力分层锚使螺栓均匀平稳地受力，以达到分散施工压力的结果，使钻孔工作效率更高，并且具有保护孔壁的作用，最终达到低成本、提高高效率的目标。

【摘要】砂卵石砾岩地层具有一定的复杂性，在土建工程施工中容易遭遇地面坍塌等情况，导致桩基施工难度较大。基于此，论文结合工程实例，在加强地表沉降分析的基础上，提出采用旋挖钻孔技术进行成孔施工，对原本施工方案进行改进。从施工效果来看，能够顺利成孔，保证成桩质量。

【关键词】砂卵石砾岩地层；土建工程；地表沉降；旋挖钻孔

1引言

在土建工程施工过程中，可能遭遇各种复杂地层。其中，砂卵石砾岩地层在桩基施工期间面临较大成孔难度，容易导致周围建筑物受到扰动，甚至面临安全威胁。因此，还应加强砂卵石砾岩地层土建工程综合技术研究，以便通过科学施工保证工程得到安全建设。

2工程概况

某土建工程为地铁车站地下施工项目，开挖深度在5.7~24.6m。周围分布有市政道路、砖混建筑物，距离最近的建筑物基础埋深3m。工程采用PBA法施工，桩基采用冲击成孔方式。从工程地质勘察结果来看，最上部为堆积层，包含杂填土、圆砾填土等，其下方为新近沉积层，包含圆砾卵石、砂土、粉土等，地层稳定性较差，施工过程中容易造成地表扰动，引发坍塌问题。因此，要加强地表沉降分析，为施工方案改进提供依据。

摘要:桥梁沉降段路基路面沉降是公路工程施工中常见的问题，对桥梁沉降段路基的不同病害采取不同的施工措施，使路基沉陷得到控制;在路面施工过程中，制定了防止沉降的办法，使路面的沉陷得到保证;指出对于桥梁沉降段路基路面的施工必须严格管理，规范的施工，从而有效的提高工程质量。

关键词:路基，路面，沉降，施工技术

1桥梁沉降段路基路面沉陷原因的初步分析

桥梁沉降段路基路面沉降是公路工程施工的一个重要通病，它的发生不仅受到路基的地质情况、填筑的材料的影响，而且还受到施工工艺、设计的结构层等因素影响。一般情况下路基的地质状况为主要因素，施工工艺的控制过程等因素为次要因素。桥梁沉降段分为两部分:一部分是桥梁自身的沉降引起的，大多是桩基出现质量问题。桩基在施工过程中出现断桩、缩桩、底部杂质过多都可能导致桥梁沉降。对于此类桥梁的沉降一般采取加固桥梁的办法。另一部分是在桥头或者路基桥梁结合处部分出现沉降，在施工过程中不能及时处理好地基基础，也会导致路基路面出现沉陷。

2桥梁沉降段路基沉降的技术研究

2．1桥梁沉降段路基沉降的技术控制。施工过程中路基检查与处置:在设计的过程中，复核土的类别与设计图纸是否相符，地质情况有无变化，有变化时及时联系设计单位进行变更处理。施工过程中保持路基土的填筑厚度是控制的关键环节，建立填筑速率与路基沉降的关系图，便于施工过程中的分析与处理。某条高速公路不同填筑速率与沉降的统计关系表，如表1所示。从以上数据可以分析得出路基的填筑厚度控制在30cm之内对沉降控制是有效的。填筑厚度30cm～50cm之间时，施工3个月的沉降变化发生突变。因此控制施工阶段填筑速率是施工过程中的重要环节。施工的过程中可以借鉴以往相似曲线关系图进行施工控制。通车以后路基检查与处置:发现路基段出现的工后沉降大于40mm，并且路基顶端出现纵向较长的裂缝，同时弯沉大于设计值的2倍时。检查原施工路基的基础处置情况，分析是由于软基造成的还是路基滑移造成的。当基础为软基础时，采取挖除施工路基，清理到原地面位置，观察有无地基处理不彻底的位置，确定合理的施工范围，对原地面进行换填碎石，再重新铺筑路基。如果是路基滑移造成的，须进行必要的加固或者开挖处理。针对以上问题分析路基沉降的问题，路基沉降大多是地基处理不彻底，在后期的通车过程中，由于重力的作用，地基基础发生形变，导致路基整体下沉，铺筑的路面出现纵向裂缝。对后期路面的通车安全影响较大，因此加强路基的处理是一项重要的措施。对于路基出现的沉降地基基础的承载力小于100kPa以下的时候，必须对软弱地基进行处理，采用软基换填的方式或者采用软基处理的方式进行。2．2桥梁沉降段路基沉降的技术要求。路基沉降要求:路基施工规范要求沉降差为2mm［1］，修筑路基的过程中规范要求定期进行沉降观察，在路基顶施工完毕，检查路基的弯沉，弯沉的数值不大于设计值。工后沉降设计规范中提到小于40mm［2］。因此重点对路面基层施工前对沉陷大于40mm的位置进行重点调查分析。对于不合格的路段进行挖补或者补强处理。处理的地基必须进行承载力实验，依据实验数据进行科学的处理，保证路基的施工质量。地基基础的承载力大于100kPa以上或者达到设计地基承载力的要求时，出现路基沉降，一般是施工因素影响较大，分析抢工期是否是主要因素，施工厚度符合规范，碾压是否到位，土质变化是否大等原因。2．3桥梁沉降段路基沉降的处置方式。针对施工出现的问题，必要时可以采取一些特殊的施工方式实施处理:1)桥头回填采取水泥稳定碎石填筑，然后分级碾压成型，可以有效的保证路基的沉陷，水泥稳定碎石的无侧限强度大于2MPa，具有足够的承载能力。2)采取一些密实性较高，透水性强，易于压实的材料进行换填处理，采用高质量的材料替代填土。3)现在也出现了专门的桥头回填的液压夯实设备进行补强处理，填筑效果良好。在路基回填的过程中，一次补强的深度不超过1．7m，不能按照设备的说明书去执行补强深度，夯实的过程离结构边部等重要部位的距离小于30cm，夯实的注意事项按照说明书的要求进行。补强的过程采用梅花桩套打型式进行补强，保证补强的密实性，如果补强的过程中一次下沉厚度大于10cm，应该密切关注路基的压实度，夯实的标准下沉深度不超过5mm认为合格。在施工过程中我们推荐此种施工方法作为沉降段质量检测的快速补充手段。施工成本高一些，但是施工工期明显缩短，确定桥头回填的时候应该综合考虑质量与成本的关系。4)对于按照正常程序施工的过程中严格控制填筑材料的厚度，碾压的设备可以适当增大一些，增加路基的压实度。

摘要：随着我国改革开放不断发展，许多科学技术成果被广泛地应用。在当前土木工程桩基施工中，由于技术能力和多种施工方式的运用，从而推动土木工程桩基施工不断地发展。桩孔灌注桩是土木工程施工中常用的一种基础施工方式，论文围绕土木工程钻孔灌注桩施工技术的介绍，同时开展多种提升技术方式的讨论，为我国土木工程建设提供参考价值。

关键词：土木工程；钻孔灌注桩；应用分析

1钻孔灌注桩技术现状概述

通过土木工程长期发展过程中发现，使用钻孔灌注桩技术，作为目前土木施工常用的施工技术，主要能够担负基础承载能力，并作为重要基础施工技术，需要更加关注施工质量。在进行钻孔灌注桩施工时，需要根据自身的组织结构，要求施工企业能够严格按照施工流程，在最短时间内完成混凝土浇筑工作。在当前混凝土浇筑过程中，施工人员的施工技术，会对最后工程质量起到关键作用。所以施工企业要建立完善管理机制，加强施工现场管理效应，确保每个施工过程都能有较高的质量标准。所以在这项施工过程中，需要施工人员具备较高的施工能力，同时能够按照要求严格执行操作流程，并根据实际情况，确保工程质量的同时进行有效调整。由于钻孔灌注桩的技术要求较高，需要施工人员能够按照设计要求，将正确的钻孔使用到混凝土灌注过程中。通过与原有灌注技术比较，在目前施工技术中，需要确保钻孔具有较高的完整性，为提高混凝土灌注质量，需要保持整个钻孔保持整洁干净，这样不仅会获得良好施工质量，同时也能提高施工速度。

2土木工程钻孔灌注桩施工技术介绍

2.1钻孔灌注桩施工前期准备工作。2.1.1 杂物处理。为提高钻孔灌注桩的工程质量，需要施工人员具备良好的施工意识，通过详细准备工作，能够保持施工环境的整洁性，同时对多个影响施工质量因素进行处理。另外要提前准备好施工使用到的设备，并保证电力正常的供应，这样就能使混凝土浇筑过程更加顺利。通过仔细的施工场地杂物处理，有效提升整体施工效果。2.1.2 桩位放样完成施工准备工作，确保每个施工设备都能投入使用。要求根据平面设计图中桩位位置而进行有关于测量的放线，确定桩位位置，并完成放样操作。在桩的位置施工人员还需要埋设十字护桩并且要用混凝土加固。在这个过程中，开展精确测量工作，能够确保桩位的准确位置，为今后工程施工起到决定性作用。测量人员使用多种测量仪器，按照标准数值进行测量，从而确定桩位的位置。2.2钻孔灌注桩施工技术。2.2.1 泥浆配制。作为影响工程质量重要因素，需要施工企业严控控制混凝土配比。在具体的钻孔灌注桩施工中，泥浆可以起到冷却钻具、护壁以及润滑等作用，因为如果采用回填土则容易引起塌方所以此时便需要泥浆起到护壁的作用，这样就可以在一定程度上对塌方有所避免。通过准确泥浆配置过程，能够增加多种施工效果，并对多种施工设备起到良好保护作用。施工企业需要更加不同的质量要求，详细配比泥浆成分，根据混凝土具有的性质，选用不同种类土质，并经过混凝土搅拌机搅拌后，需要按照制作要求，能够仔细进行混凝土配比工作。按照混凝土配比具体要求，从而对其具有的粘度、比重、含砂率等都有明确标准，所以在进行泥浆配置过程中，需要严格按照标准流程，确保泥浆不同成分能够承担质量的要求[2]。2.2.2 钻孔施工。企业在完成准备工作后，根据设计内容，并按照详细的施工组织方案，确定钻孔所需要的设备和技术。在开始进行钻孔时，施工企业需要先对孔位置的土质进行检测，从而确定钻头的使用。在进行钻孔时，能够根据钻孔深度的变化，或者钻头对土壤结构具有作用，并最终确定泥浆配比和灌注情况。通过钻孔不断地进行，需要施工人员对实际情况进行调整，并将钻头的速度、钻孔角度等条件进行确认。这个过程中，最终目的就是能够形成完整的钻孔，并结合钻头受到的压力情况，确保每个阶段钻孔能够顺利进行。2.2.3 清孔。这种清孔方式需要根据实际情况和实际需要进行适当的采取，因为该方法是经过对孔径、孔深、孔位以及竖直度进行反复检查以及确认钻孔合格之后才可以对其进行清孔的一种方式。所以在使用时一定要根据工程实际需要而进行选择使用。此方法具有的特点，需要施工人员能够严格按照清孔标准，根据清孔流程，完成对孔体的清理工作。要注意的是，不能将孔的深度进行增加，这样会破坏孔体具有的功能，这种方法是不能替代清孔方式。在进行清孔过程时，至少需要花费2个小时进行清孔，并确保孔体整体深度，要严格控制标高。由于清孔过程会产生大量的碎渣，需要增加适量的水，或者使用其他辅助方式，从而保证孔体内部干净整洁。随后将钢筋和导浆管安置到孔内，为后续混凝土灌注做好准备。通过整个清孔后，也需要对孔体的密实程度进行检测，所以加入适量的水，并封闭好孔口，随后进行测量能够显示孔体的密封性能。如果清孔没有受到良好的效果，必须进行二次清孔。二次清孔时，这就需要使用高压风，进行清孔操作。在所有完成清孔后，进入混凝土浇筑。这样的清孔方式，能够有效提高施工质量和效果。关于钢筋笼的制作与安装要严格按照设计图纸控制钢筋笼大小以及钢筋的直径与长度，施工人员要确保钢筋质量并且对钢筋笼平放。在安装前要用探孔器进行探测，无杂物并且无坍塌现象方可进行安装，安装时要掌握好力度切勿锤击强行安装。最后关键的是混凝土灌注操作，在保证混凝土质量的前提下，不可供给中断，这样会造成断桩现象。在灌注过程中施工人员要经常监测并有效控制灌注时间与速度。这过程中施工人员的振捣操作也十分关键，不但可以消除灌注过程中产生的气泡还可以使得泥浆与孔壁粘结的更为均匀。

摘要：在建筑工程的施工过程中，旋挖桩技术不仅施工效率比较高，而且能够适应多种地基条件下的钻孔施工要求，同时旋挖桩还是一种耗能比较的环保施工技术，因此该技术在建筑工程的施工建设中得到了越来广泛的应用。论文将以某建筑工程项目为例，分析旋挖桩施工技术以及质量控制要点。

关键词：建筑工程；旋挖；钻孔灌注桩；施工技术；质量控制

1河源市西优工程一期棚户区改造项目首期安置

小区建筑工程的基本概况河源市西优工程一期棚户区改造项目首期安置小区工程项目为16层安置房住宅建筑，总建筑面积130258㎡，地下车库（1层）建筑面积27320㎡，架空层2000㎡，住宅（14栋16层塔楼，部分为2层商铺裙楼）面积85335㎡。该建筑工程的基础采用机械旋挖成孔灌注桩，为端承摩擦型桩，桩径1.0m（ZH1）、1.3m（ZH2）、1.5m（ZH3）、1.7m（ZH4）共4种，混凝土强度等级均为C30。桩端支撑岩为块状强风化砂砾岩/块状强风化花岗岩，桩端处土的承载力特征值1000kPa，总桩数为842根。施工现场的地质条件良好，虽然位于岩溶发育地区，但其地质构造相对比较稳定。

2建筑工程旋挖钻孔灌注桩施工技术分析

2.1旋挖桩施工准备阶段的技术要点。在旋挖桩施工准备阶段，施工单位应对施工现场的水文地质条件进行全面的勘察测量，并做好中线等基准线的测量放样工作。施工单位应在施工现场对材料设备进行检验，确保其质量性能能够达到设计标准和施工要求。此外，还要做好技术交底工作，使施工人员和技术人员能够准确掌握各项技术标准和操作规范，为保证钻孔灌注桩的施工质量奠定良好的基础。2.2定位测量的技术要点。施工单位的技术人员应详细认真地核查施工图纸，然后根据图纸要求来进行放样测量工作，将施工现场整平，同时根据实际情况来进行施工便道以及相关水电系统的的设置。此外施工人员应对施工的材料设备进行检测验收，严禁不合适的材料设备进场使用。施工现场的布局应科学合理，为桩基施工的顺利进行创造良好的条件。2.3制备泥浆的技术要点。在制备泥浆时应根据施工现场的条件来确定浆池以及沉淀池的具体位置，再进行开挖作业。其中泥浆池的开挖深度应比沉淀池稍低，而泥浆则应经过沉淀后再进行使用[1]。同时应根据井孔容积来确定泥浆池的容积。在对泥浆进行制备时，施工单位应根据设计标准来选择黏土材料的性能参数，以便黏土的质量能够达到施工要求。2.4沉放钢筋笼的技术要点。沉放钢筋笼时，如果发现孔内泥浆含砂率比较高，施工人员应根据的设计要求对钻孔内的泥浆进行置换。同时在下放钢筋笼的过程中应保证钢筋笼垂直于孔底。在沉放时如果发现有障碍存在时，应立即进行检查及排除，严禁继续强行下沉，以免钢筋笼碰撞孔壁，造成孔壁坍塌。如果导管内存在大量沉渣时，应通过气举反循环技术来对导管进行清理，同时应将清孔速度、气压流量以及泥浆质量控制在施工要求允许的范围内，以减少塌孔现象发生的概率[2]。2.5护筒埋设施工的技术要点。埋设护筒时，施工单位应加强对桩位的定位以及校正控制，并将水位高差维持在合理的范围内。目前在施工实践中主要通过挖孔方式来进行护筒的埋设作业。在施工过程中要求护筒的埋深深度应达到粘土层下0.5m左右，且护筒顶端还应高于地面0.3m左右，此外在回填时应选择粘土来进行施工作业[3]。施工单位在施工现场应设置醒目的警示标志，保证施工的安全。2.6钻进成孔的施工技术要点。利用旋挖桩技术进行钻孔施工时，施工单位应充分了解施工区域的土层特点，并根据施工要求来确定泥浆的配比，保证泥浆的质量能够符合设计标准。此外，还可以在泥浆中适当加入膨润剂，以提高泥浆的性能。施工时则应充分均匀地搅拌泥土。由于粘土土质存在差异，因此其比重性质也不完全一致，在施工过程中应根据施工要求来选择相应性能的粘土来使用。2.7对钻孔进行清理的施工技术要点。清孔施工是旋挖桩技术中的重要环节之一，清孔施工的质量将对成桩质量产生重要的影响。在进行一次清孔施工时，应根据设计要求来严格控制钻孔的深度，在达到设计深度时应立即停止钻进，并将钻头缓缓提出，在提出过程中要注意避免碰撞孔壁。施工人员应认真检测泥浆的质量性能参数，一旦发现泥浆的性能参数达不到设计标准时，应及时调整泥浆的配比。清孔时应将钻头匀速缓慢放至孔底，并进行彻底的清孔作业。在完成一次清孔施工时，施工人员应复核钻孔深度。在将导管下放到位后，施工人员应利用测锤等工具来测量沉污值，并根据孔内的实际情况选择加气以及水泵等技术工艺来开展二次清孔作业。二次清孔是灌注桩施工中保证成桩质量的重要环节，通过二次清孔应尽可能地使桩孔中的沉渣全部清除，使混凝土与岩基结合完好。2.8放置导管的施工技术要点。在下放导管施工前，施工人员应首先检查清孔的质量，在保证钻孔达到施工要求后再进行施工作业。下放施工时应根据桩孔的实际尺寸来选择导管的规格。此外在下放施工时应先在孔口处对导管进行固定连接，并将密封圈布设到位，再按照施工顺序依次完成导管的沉放施工。2.9灌注混凝土的施工技术要点。根据本建筑工程的特点，在施工中采用了一次灌注的方式来进行灌注混凝土的施工。要注意的时，灌注施工时的混凝土量应保证充足饱满[4]。砼灌注工作开始后，必须连续不断地进行并且每斗砼灌注间隔时间尽量缩短，拆除导管所耗时间严格控制，一般不超过15min，不能中途停工；在灌注砼过程中，随时探测砼高度，及时拆除或提升导管，注意保持适当的埋深，导管埋深一般保持在2~4m，最大埋深不大于6m。同时在将导管拔出时应保证提升速度匀速缓慢。此外在灌注施工中，施工人员应严格控制导管内部高差、埋设深度以及混凝土的灌注面高度，并要连续进行灌注混凝土的施工。施工人员还要详细记录混凝土的灌注施工情况。

[摘要]施工企业（以下简称为企业）所属的工程项目部（以下简称为项目部），是建筑产品（工程项目）的直接生产者，建筑产品的优劣影响企业的信誉，影响企业承揽工程任务，并有可能危及企业的生存与发展。而建筑产品的直接成本——人工费、材料费、机械使用费、其他直接费和间接费全部发生在项目部，这些费用约占企业总成本的90%以上，因此，项目部直接成本的高低取决于企业成本管理水平的高低。可以这样认为，企业施工工程的工期、质量决定着企业的信誉，项目部的盈亏又决定着企业的盈亏。近几年来，建筑市场竞争越来越激烈，在这种形式下，项目的利润空间越来越小。因此，如何加强项目部的成本控制，有效降低工程成本，提高企业的经济效益，已成为企业目前非常紧迫的任务。

本论文通过对施工企业项目成本控制的内容和特点、意义和目的及项目成本控制原则的论述，指出了施工企业项目成本控制中目前存在的主要问题，并对解决这些问题进行了粗浅的探讨。

[关键词]施工企业项目成本控制成本管理

一、施工企业项目成本控制概述

1、施工企业项目成本控制的内容和特点

施工企业项目成本控制，指在施工企业项目成本的形成过程中，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，保证成本目标的实现[1]。施工企业项目成本控制的对象是工程项目，由于项目是一次性的，而项目成本由于其结构、规模和施工环境各不相同，各项目成本之间又缺乏可比性，各项目随着这个工程的完工而结束其历史使命，因此工程项目部是施工企业效益的源头。