制造工艺论文范文10篇

摘要：目前市场上对大口径涂塑有较大的需求，而以现有的技术条件其制造成本极高。通过开发专用涂料，实现了常温制造涂塑（弹性体）钢管。其工艺主要特点：降低了钢管表面处理要求、无需对钢管进行加热处理、无需大型机具。口径在ø10-3800钢管均可实现内外涂塑，产品超过国标要求。该技术填补了大口径涂塑钢管的空白。涂层全部采用无毒弹性涂料，具有水阻低、带锈防锈和无毒保洁功效，能有效抑制青苔和红虫的滋生。

关键词：涂塑钢管制造工艺常温大口径

Manufacturingtechniquesoftheplastic-coatedsteeltube

undertheroomtemperature

Abstract:Thebigcaliberplastic-coatedsteeltubehasagreatneedinthemarketrecently,howeverthecostisveryhighwiththeexistingtechnology.Thedevelopmentofthespecialpaintmakesthemanufactureoftheplastic-coatedsteeltubebepossibleundertheroomtemperature.Thistechniquerequireslesstreatmentonthesurfaceofthetubeandneedlessnessofheattreatmenttothetube,inaddition,thereisnoneedoflargemachines.TubeswithcaliberaboveΦ10-3800canbepaintedbothinsideandoutside,productsreachthenationalstandard.Thistechniquesmeetsthedemandoftheofthesteeltubeofbigcaliberpaintmold.Thecoatcontainsnontoxicandelasticpaintwhichisoflowwaterresistanceandwhichschlepsrustandguardagainstrustandwhichisofthevirtueofkeepingcleanandunpoisonous,alsoitcandepressthegrowthofthelichenandwormeffectively.

Keywords:plastic-coatedsteeltube;manufacturingtechniques;roomtemperature;bigcaliber

摘要：机械产品在制造和设计的时候，对于产品的可靠性具有明确的指标。机械产品在制造的过程中会通过这些指标来进行原材料的加工，以实现其可靠性的特点。因此，在机械产品制造的过程中只有按照可靠性的指标进行生产，才能有效的发挥机械产品的可靠性与实用性。

关键词：机械制造；制造工艺；可靠性

机械制造工艺是一个极其复杂的过程，具有抽象，客观性特点。细说就是指运用机械设备和机器，以及相关的生产制造技术来对原材料进行加工，从而形成一个实在的物品这样的一个过程。这种工艺是机械制造过程中不可忽视的一个环节，也是最为普遍的，但是因为这种工艺涉及到许多的数据要求以及技术规定，一不小心就容易犯错，从而不能达到生产的最终目标。当对机械产品加入一些其它的物理特征，例如抗腐蚀，耐高温，耐磨等，这些物理特征就会影响到产品的可靠性。目前大多数企业都追求速度，从而设计时间短，无法研究新技术，因此，要想使复杂的机械制造工艺达到可靠性的目标，还需要机械制造方面的人才重点探讨研究。

1机械制造工艺可靠性的含义

机械制造工艺看似简单其实是一个很复杂的过程，造成这种复杂的原因是因为制造工艺是动态的，是人在操作时因为各种因素而产生变化的。机制制造工艺分为制造主体、制造对象、制造方法和制造设备等。要想对其进行有效的控制，首先制造主体也是个人需时刻保持着严格谨慎的工作态度；然后制造对象就是指原材料了，原材料的选取也是需要经过层层检验以达到标准，减少残次品率；制造设备就相对于广阔许多，主要有机床、运输机器、检验机器、辅助机器等，对于这些机器的维护与修理也是不容马虎的。现可以举一个例子来表述机械制造工艺的复杂。例如某企业要求制造一台有1万个零件组成的大型机器，而这1万个零件中每一个零件都是需要经过几道加工程度。现在就假设每一个零件要加工10次，因此，可以想象到这台机器如果9999道加工程度都没有错误，但是其中一个零件一个加工程序出现错误了，那么就会对这台机器产生具大的影响，有可能会造成这台机器全部报废，因此，避免加工的过程中出现错误，保障制造工艺的可靠变得很重要。有学者曾说，机械制造工艺的可靠性在于在进行机械制造的过程中每一首工艺都要按照技术标准与数据来完成以达到百分之百的可靠性。只有这样才能保证生产出来的成品机器在运用到实际中时能够保证产品的质量，又能发挥成品机器在生活中的实际作用。同时对于机械制造工艺的可靠性我们要将其和加工精度、稳定性等概念区分开来。一般情况下，加工精度是指机械制造过程中的产品所需要符合的数据要求，这是一种静态的理念，它表示的是产品性质所承受的范围，而机械制造工艺则是一个动态的过程，它具有无法预见性的特点，最终工序要求可靠性。

2机械制造工艺可靠的特征

摘要：简单介绍了磁性液体的种类、性质、制作工艺及在当前的主要应用。

关键词：磁性液体；应用；制造；超声波

CharacterandApplicationsofMagnetsLiquids

Abstract：Inthispaper，theapplicationsandcharacteristicofmagnetsliquidisalsogiven．

Keywords：magnetsliquids；applications；manufacture；ultrasonicwave

1引言

机器的创造和使用给人们的生产和生活带来了极大的便利，尤其是在当今社会，机械设备已经成为了推动各个行业进步和发展的主要动力，也成为了人们生活中必不可少的工具。随着社会生产力的不断提高，人们对机械设备的需求也越来越多、越来越高，在这一趋势下，更好地完善机械制造工艺、优化机械设计就成为了机械制造企业和相关人员应当研究和探讨的一个重要问题。笔者在本文中对机械制造工艺中如何进行合理化机械设计提出了几点粗浅的看法，希望能够为广大同行提供一些参考和借鉴。

1提高机械设计的标准化程度

科学合理的机械制造工艺是保证机械产品质量、减少能耗、节约成本、提高企业经济效益的重要保障，而提高机械制造工艺的科学性，首要的一步就是提升机械设计的水平。具体来说，机械制造企业应当根据市场的需求和机械设备的制造标准，对机械设计进行适当的调整和完善，提高机械设计的标准化程度，这样才能保证机械生产的精确度。如果实际生产达不到产品的标准要求，或者差距较大，就很可能导致生产出的机械设备无法满足客户的需要，甚至会因为机械设备的问题而引起一些严重的事故。因此，机械制造企业应当提高机械设计的标准化程度，对各个零部件的的大小、尺寸、用料等进行严格的控制。另外，由于生产实践中还会有一些外界的非人为因素影响机械设备的生产过程，所以，设计人员要尽可能在设计过程中将各个因素都考虑在内，进而使设计方案更加全面、更加完善。比如，在机械制造过程中，温度的高低会对材料或设备产生破损、变形等影响，进而导致最终生产出的机械设备达不到设计标准，针对这种情况，就需要相关工作人员在生产过程中根据具体情况适时地对未制造完成的机械产品进行测量，一旦发现与设计标准有偏差，就及时进行技术改进，尽可能地减少机械制造的误差。

2重视加工工序的设计

如果说机械产品的总设计相当于既定目标，那机械加工的各个工序就是实现这个目标所必不可少的步骤。由于科技的不断进步，机械制造中已经融入了多种新技术，这就使得机械加工的工序更加复杂和多样。为了使机械加工质量达到预期标准和要求，需要对各个环节的加工工序进行合理化、科学化的设计，这样才能使生产过程更加高效、顺利，才能节约和减少生产成本，创造更多的经济效益。因此，机械制造企业应当对加工工序设计有足够的重视，如结合自身的生产能力和市场需求采取相应的标准程序，对各个零部件的加工有严格、细致、全面的计划，并有完善的加工流程和规范，使流水线操作更加高效，进而使产品的加工质量得到保证。

3合理选取机械加工的材料

摘要：市场上对大口径涂塑有较大的需求，而以现有的技术条件其制造成本极高。通过开发专用涂料，实现了常温制造涂塑（弹性体）钢管。其工艺主要特点：降低了钢管表面处理要求、无需对钢管进行加热处理、无需大型机具。口径在ø10-3800钢管均可实现内外涂塑，产品超过国标要求。该技术填补了大口径涂塑钢管的空白。涂层全部采用无毒弹性涂料，具有水阻低、带锈防锈和无毒保洁功效，能有效抑制青苔和红虫的滋生。

关键词：涂塑钢管制造工艺常温大口径

Manufacturingtechniquesoftheplastic-coatedsteeltube

undertheroomtemperature

Abstract:bigcaliberplastic-coatedsteeltubehasagreatneedinthemarketrecently,howeverthecostisveryhighwiththeexistingtechnology.Thedevelopmentofthespecialpaintmakesthemanufactureoftheplastic-coatedsteeltubebepossibleundertheroomtemperature.Thistechniquerequireslesstreatmentonthesurfaceofthetubeandneedlessnessofheattreatmenttothetube,inaddition,thereisnoneedoflargemachines.TubeswithcaliberaboveΦ10-3800canbepaintedbothinsideandoutside,productsreachthenationalstandard.Thistechniquesmeetsthedemandoftheofthesteeltubeofbigcaliberpaintmold.Thecoatcontainsnontoxicandelasticpaintisoflowwaterresistanceandwhichschlepsrustandguardagainstrustandwhichisofthevirtueofkeepingcleanandunpoisonous,alsoitcandepressthegrowthofthelichenandwormeffectively.

Keywords:plastic-coatedsteeltube;manufacturingtechniques;roomtemperature;bigcaliber

摘要：玻璃钢属于一种复合型材料，其既具有玻璃的耐高温、耐腐蚀、透明性等特点，也具有钢铁的硬度和不易碎属性，其很好地结合了钢铁和玻璃的属性优势，目前已经成为了建筑行业重要的施工材料。文章针对玻璃钢面板的制造工艺进行研究，分析了玻璃面板的优越性、制造工艺相关问题，并对玻璃钢面板的发展做出新的展望。

关键词：玻璃钢面板；制造工艺；复合型材料；建筑行业；优越性；先进性

近年来，随着我国市场经济快速发展，工艺水平不断提升，材料工程技术日益成熟，玻璃钢面板应用变得越来越广泛。玻璃钢作为一种新型的复合材料，其被广泛应用于各行领域，例如玻璃钢面板材料被广泛应用于家电制造、船舶制造、汽车、制造零件以及玻璃纤维增强塑料等方面。近年来，国家加强了金属消耗管理和控制，很多材料消耗考虑到节约问题，发明新型节能材料势在必行。本文针对玻璃钢面板制造工艺进行研究，比较性地分析了玻璃钢面板的优越性和先进性，探讨了玻璃钢面板新技术的发展趋势。

1玻璃钢面板工艺简介

玻璃钢（FRP）即通常所说的纤维强化塑料，指的是环氧树脂、增强不饱和聚酯、酚醛树脂基体。玻璃钢主要以玻璃纤维或者制品作为增强材料的增强塑料。玻璃钢具有质轻、坚硬、不导电、机械性能较高、耐腐蚀等特性，其能够替代钢材制造机械零件。近年来，玻璃钢技术发展日益成熟，作为塑料基的增强材料，玻璃纤维已经扩大到了很多方面。各种类型的纤维材料制成增强塑料，导致了增强塑料的类型逐渐增多，而玻璃钢材料逐渐成为了新型增强塑料的一部分。随着人们对于环境卫生要求越来越高，新型材料的安全性、环保性、节能性等均被很多制造企业所看重，而玻璃钢面板很好地满足了这些条件。

2玻璃钢面板的优越性比较研究概述

摘要：简单介绍了磁性液体的种类、性质、制作工艺及在当前的主要。

关键词：磁性液体；应用；制造；超声波

CharacterandApplicationsofMagnetsLiquids

Abstract：Inthispaper，theapplicationsandcharacteristicofmagnetsliquidisalsogiven．

Keywords：magnetsliquids；applications；manufacture；ultrasonicwave

1引言

摘要：目前市场上对大口径涂塑有较大的需求，而以现有的技术条件其制造成本极高。通过开发专用涂料，实现了常温制造涂塑（弹性体）钢管。其工艺主要特点：降低了钢管表面处理要求、无需对钢管进行加热处理、无需大型机具。口径在ø10-3800钢管均可实现内外涂塑，产品超过国标要求。该技术填补了大口径涂塑钢管的空白。涂层全部采用无毒弹性涂料，具有水阻低、带锈防锈和无毒保洁功效，能有效抑制青苔和红虫的滋生。

关键词：涂塑钢管制造工艺常温大口径

Manufacturingtechniquesoftheplastic-coatedsteeltube

undertheroomtemperature

Abstract:Thebigcaliberplastic-coatedsteeltubehasagreatneedinthemarketrecently,howeverthecostisveryhighwiththeexistingtechnology.Thedevelopmentofthespecialpaintmakesthemanufactureoftheplastic-coatedsteeltubebepossibleundertheroomtemperature.Thistechniquerequireslesstreatmentonthesurfaceofthetubeandneedlessnessofheattreatmenttothetube,inaddition,thereisnoneedoflargemachines.TubeswithcaliberaboveΦ10-3800canbepaintedbothinsideandoutside,productsreachthenationalstandard.Thistechniquesmeetsthedemandoftheofthesteeltubeofbigcaliberpaintmold.Thecoatcontainsnontoxicandelasticpaintwhichisoflowwaterresistanceandwhichschlepsrustandguardagainstrustandwhichisofthevirtueofkeepingcleanandunpoisonous,alsoitcandepressthegrowthofthelichenandwormeffectively.

Keywords:plastic-coatedsteeltube;manufacturingtechniques;roomtemperature;bigcaliber

1电机制造工艺装备的具体探讨

电机制造的具有深远的发展前景，因此得到广泛的重视。在电机制造中，不仅要保证电机性能适合电力系统的配置，质量的安全，还需要提高电机制造的经济效益。电机制造具有结构的复杂性，在操作过程中，由于组合的复杂以及组合方法对于电力系统极为重要。主要是由于在电机制造装备的组合方式中，零件的数量及其多，且配备复杂，每个零件都在不同的组合中。其中，每个组合中的零件的配置及加工情况不同，材料与质量也存在差异。因此，想要使每个零件适合各个组合方案，就必须克服零件的多样化及材料的异同的特点。在制造设计操作中，点电机配备人员必须具备一定的能力及水平，保证电机操作的规范性与精细化，提高电机制造工艺装备的质量与性能。

2电机中几种重要的装备的制造工序

电机中端盖及机座是电机中的主要零部件，能够起到保护电机运行，为电力系统带来重要的保障的作用。因此，对于端盖和机座的性能、质量、制造的工艺、技术要求较高。对于端盖和机座的具体操作及性能分析如下：

（1）端盖。端盖是连接转子与机座的重要结构零件，其对电机而言，不仅能够在一定程度上起到保护电机内部构造的作用，还能够通过端盖内滚动轴承的安放进一步确定定子与转子之间的相对位置。因此，对端盖的制造加工则尤为重要。尤其是通过分析，我们可以得知在实际端盖加工中，端盖的加工过程还是相对比较简单的，但是由于端盖壁普遍较薄极易变形，一旦切削量过大或夹紧力过大，都可能造成端盖尺寸的偏差与变形。因此，在端盖制造加工中，要根绝不同的需求，使用不同的夹紧力，在不同精度等级的车床上进行加工。

（2）机座。机座是电机中重要的零部件，对于电机起着支撑电机的作用，能够将定子铁心进行固定，保证各个电机内部结构的稳定性。在于端盖互相结合的情况下还能够进行电机绕组的支撑与保护，对于电机有着重要的影响。因此需要加强对于机座的质量与性能的重视。

一、机械制造工艺的基础知识

1.制作程序以及技术程序。

关于机器生产技术，制作程序具体是指原材料通过机器设备和劳动力的劳动转化为可以在市场上进行销售的商品。这一程序的内容比较丰富：制造工作开始实施的准备工作；原料与毛坯等材料的准备工作；半成品生产的基本操作；附加工作的具体实施环节；商品的包装设计工作以及需要注意的工作细节问题。然而技术程序是指在具体的工作当中通过更改需要制造的商品的大小、样式的方式，促进程序的多方面操作完善，例如半成品的有关内容、机器的相关问题、热处理的具体操作等具体工作。具体来说，机器生产技术程序是指用机器生产方式对已经经过加工的半成品进行操作，促进商品生产的完成。这些由多个步骤构成的商品生产程序是商品生产的基本步骤和环节。

2.零件装夹。

零件在进行生产之前，要先把工件放置在床或夹具的准确位置上，这一程序就是固定位置，并且为了能够确保位置的准确性，还要把零件夹紧进行稳固，这个程序就是夹紧，所以这两个步骤综合起来就是装夹。机器生产技术的零件装夹是不是科学对零件的生产品质有着很大程度上的影响，并且还会对商品的生产速度、生产成本以及安全性产生直接作用。普遍来讲，在机器生产技术中最常运用的零件装夹模式主要包含直接找正式、划线找正式以及用夹具装夹式。

3.定位。