数控机床知识范文10篇

摘要：阐述提高数控机床机械加工率的重要性，分析我国在数控机床机械加工中存在的主要问题，提出提升数控机床机械加工率的方法。

关键词：数控机床；加工效率；方法探究

随着我国工业化的不断发展，数控加工产品的类型以及零部件加工的复杂程度也在不断加大，数控机床原有的加工方法已经难以适应当前的发展需求。为此，需要对数控机床的机械加工进行一定程度上的改善，才能促进企业经济效益的提升，满足当前我国数控机床发展的需要，促进我国工业化水平的不断提升。

1提高数控机床机械加工率的重要性

相比于传统的机床来说，数控机床在加工的方法以及加工的自动化水平、加工的稳定性上都要优于普通机床。从某种角度上说，数控机床有着普通机床难以比拟的优势。与此同时，在进行机械加工的时候使用数控加工也可以在一定程度上为企业节约一定的经济成本，减少员工的操作时间，降低工作人员的工作强度，从而提升企业的经济效益。数控机床机械加工率是数控机床加工的核心组成部分，其加工效率的提升影响着数控机床的性能，对提升数控机床效率具有重要意义。

2我国在数控机床机械加工中存在的主要问题

摘要：从教学机床与生产机床的工作特点方面、从管理和维修方面，指出了教学数控机床使用过程中存在的问题，并分析其原因，提出了改进措施。

关键词：数控机床；管理；维护

数控机床是利用数字化信号对机床的运动及其加工进行控制的机床，是数控技术与机床技术相结合的产物，它有加工精度高、质量稳定可靠、生产效率高、对零件加工的适应性强等优点，使其应用日益扩大，已经成为机械制造业的标志性装备。

我国目前的现状是：国内数控技能人才严重缺乏，阻碍了我国制造实力的提高，教育部等六部委启动了“制造业和现代服务业技能型紧缺人才培训工程”，对高技能型人才的培养提出了具体的方案。许多高职院校根据自身特点、结合市场需要，开设了数控技术专业，为满足实践教学，除设置实训基地外，还相继配备现代化的数控机床等设备。数控机床是精密的机电一体化产品、价格昂贵，其管理和维修要求严格，如何管理和维护好这些数控机床，使之更好地满足教学需求，最大限度地发挥其优势，已经成为各个学校普遍关注的问题。本文经对各校教学实训基地的调研，根据数控机床的结构原理及使用特点，结合设备管理方面的实践经验，分析了教学用数控机床使用中出现的问题，并提出了改进措施，以供同行参考。

一、教学用数控机床的特点

教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点：1）使用目的不同。生产用数控机床的主要目的是提高生产效率，创造更多的经济效益，以生产为主。教学用数控机床主要是用于满足教学工作，将学生的理论知识通过实际操作转变为直观认识的机床，是一种以试验为主的机床。2）操作人员不同。生产用数控机床的操作人员，一般是具有丰富实践经验的工人。教学用数控机床的操作人员，大部分是新手——学生，第一次将理论知识转化为实践的操作，经验很少，所以故障率较高。3）维修和管理方式不同。

摘要：文章首先介绍了数控机床的优点与缺点，接着阐述了数控机床的种类，最后指出了数控机床控制技术的发展与数控机床控制技术的发展趋势。

关键词：数控机床控制技术

数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。随着科学技术的高速发展，机电一体化技术迅猛发展，数控机床在企业普遍应用，对生产线操作人员的知识和能力要求越来越高。

一、数控机床的优点与缺点

(一)数控机床的优点

对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面。在同一台数控机床上，只需更换加工程序，就可适应不同品种及尺寸工件的自动加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利，特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精密复杂表面(如螺旋表面)，数控机床也能实现自动加工。

摘要：随着科技的进步和社会的发展，数控机床的应用越来越频繁，使用范围也在不断的扩大，带来的效益自然不言而喻。但是提高数控机床的工作效率依然是机械加工的追求，这不仅直接关乎机械加工企业的经济效益，还会影响国家经济建设进程中工业的发展。因此，提高数控机床机械加工效率就会成为企业的必由之路，这对于机械加工领域的发展具有重大意义，对于国家经济建设也起到了极为重要的促进作用。本文在分析数控机床机械加工的生产特点、数控机床机械加工的深远意义和影响数控机床机械加工效率的因素的基础之上，结合实际操作经验，总结出提高数控机床机械加工效率的有效措施。

关键词：数控机床；机械加工；科学有效

由于机械加工是近些年来我国工业发展较为迅速的产业，所以如何有效提高数控机床机械加工效率就成为目前机械加工企业普遍关注的问题。数控机床机械加工不仅速度快，而且精度准确，这就对企业提出高标准和新要求。[1]但是影响数控机床机械加工效率的因素多，而且各种因素之间关系错综复杂，这些因素极大的限制了企业发展。所以为了更好地提升企业的市场竞争力，推动企业的快速发展，企业必须立足自身，通过科学有效的途径提高效率。

一、数控机床的生产特点

众所周知目前的数控机床生产无论是在制造工艺还是加工方面都有一套相对比较固定的操作流程。这就对制造和加工的内容做出了非常明确和具体的要求与规定：在制造工艺上相对来说会很集中，在加工方面则需要严格按照规定非常准确的执行。总之数控机床的生产是一个相当精细化、精度准的复杂过程。

二、数控机床对机械加工的意义

随着科学技术不断进步和发展，使得数控机床一定要与新型制造技术相结合，才能发展得更好。对此,国家和相关企业也提出了较高要求，对于数控机床在技术的引进和完善相关投入力度也在不断加大。而有相关研究表明，只有在充分了解机械自身结构特点的基础上,将其结构进行优化，并引进新制造技术，把握其发展方向,才能满足各个领域对数控技术的需求。：数控机床；结构设计；制造技术目前,我国数控机床利用率比较低，对比西方国家来说起步晚、技术不完善，使得生产出来的产品质量与标准还有一定差距。为了适应经济发展，数控机床一定要引进新技术，并对结构上的优化予以高度重视。

1数控机床机械结构特点

1.1自动化。数控机床可以进行自动化的操作，生产效率相对较高。除切割、成型的生产过程可以由工作人员进行控制以外，大多情况下都不需要人力的参与。而通过自动化，能够准确生产出所需要的工业产品，能够在保证生产安全性和高效性的同时，避免人力、物力、财力的浪费。1.2高技术化。数控机床通过操作计算来进行工作，其优点主要体现在运作相对稳定、安全、精准等，通过高技术应用，使生产过程变得更加简单。这就要求数控操作人员的技术随之提升，确保熟练掌握操作方式方法。企业可以聘请专家学者给操作人员讲解最先进的技术知识，使操作人员能够适应数控机床结构上的变化、升级、创新。1.3智能化。在生产产品过程当中，数控机床直接在机械内部设计相关生产程序，只要掌握操作程序就能够进行智能化的操作，使数控机床的集成功能得以充分发挥。通过将产品加工程序进行升级，逐渐使人力脱离数控机床操作。智能化也能够适应高科技经济的快速发展，但是智能化的操作需要与相关高技能人才相匹配，只有在两者有机结合的情况下才能给数控机床提供有力支持。

2数控机床机械结构优化的策略

2.1提高数控机床的稳定性。从机床运转和结构设计方面来看，数控机床由于长时间的运行，往往会受到损害，导致在后期生产过程当中产生不稳定的因素，影响产品质量和标准。在了解内部结构设计的基础之上，通过合理的方式减小运行过程中所产生的惯性和不必要的波动。可以采用新型材料将其内部升级，对于提高稳定性有很大帮助。例如，可以采用刚性结构设计，减轻相关材料的重量，对于机械自身则可以选用防震效果较好的材料，从而增加数控机床的稳定性。2.2提高数控机床的精准性。企业生产出来的产品，有时候并不符合标准。产生这一现象的主要原因是机床在生产过程当中的精准性逐渐下降。影响精准性的因素有内部因素、外部环境因素、自身结构因素等。对此，相关技术人员一定要从机床的自身情况出发，通过定期检查、维修、养护工作，提高机床精准性。2.3引进新技术。为了使数控机床得到更好发展，企业要大胆引进新技术。其中，三维稳定性仿真技术能够有效提升机床的操作技术，通过产品模型的具体测算和设计，建立信息电路的操作流程。通过贪婪算法能够准确快速的计算出所需要产品的相关数据，从而有效减少工作当中存在的不足，为机床的具体操作流程提供有效指导，使其在高效运转当中达到理想的生产目标。

3数控机床机械制造技术新动态

一、对数控机床的加工效率产生影响的几大因素

(一)加工制度不够完善。虽然现代化机械加工设备包括数控机床在内，不过其只可算作是一部分的机械加工，还需结合其他一些环节［1］。但是从制定的加工制度来看，由于其缺乏完善性，因此直接对数控机床加工效率产生了影响。第一，在规范操作数控机床时，没有顺应时展趋势，在处理以及调整时不够及时［2］。第二，许多企业在对数控机床进行应用时，未参考相关条文规范，也未及时进行监管和调整，在相关规定没有落实的情形下，难以发挥数控机床真正的作用。第三，很多企业在强调机械加工效率的提升时，未遵守相关的规定，极易产生负面影响［3］。(二)刀具换刀点以及路径规划不够合理。刀具路径规划是数控机械加工不能缺少的一个环节［4］，其可对加工效率产生直接影响。但是很多企业在对数控机床进行应用时，并未合理规划刀具路径，也没有使刀具换刀点处于最佳位置，这样不仅增加了刀具换刀时间和生产成本，还无法保障机械加工效率［5］。(三)生产管理不科学。数控机床所处的环境极其特殊，所以会受到工作人员和设备质量以及管理模式等多方面因素的制约，给机械加工效率造成影响，给数控机床管理工作增加难度。(四)程序编程不够规范。要想确保正常的数控机床运作，必然不能脱离程序编程，其在数控机床的运作过程当中起到了非常大的作用，所以得以广泛应用。但是一旦程序编程缺乏规范性，就会增加系统调试时间，对机床加工效率产生影响。

二、数控机床机械加工效率的提升路径

(一)高度重视数控设备的选型工作。只有高度重视数控设备的选型工作，才可将真正的数控机床作用发挥出来。所以在选择数控设备型号的过程中，要多多了解数控机床所具有的软件功能以及硬件功能。而在对数控机床进行购买时，需对大规模、质量好的生产企业进行选择，购买其生产的数控机床，保障数控机床性能，提升机床加工的整体效率。(二)对科学的数控机床的加工流程进行制定。首先，要选用科学的加工技术以及工艺，确保系统科学化的加工流程。其次，要加大力度分析机床加工设备的配置和质地、精度和结构，这样可使加工流程得以简化。再次，为了严格地控制以及管理加工效率、加工时间，需对科学的数控机床的加工流程进行制定，这样可使加工时间缩短，使加工效率提升。最后，要深入研究数控机床，将机床优势充分发挥出来，以加工效率的提升、加工质量的保障当作生产目标。从实质来讲，科学管理数控机床，也可提升机床的加工效率。(三)提升人员的专业素质能力。多方面因素都会影响到机械加工效率，比方说程序编制和人员的工作态度、工作水平都会对机床的使用年限以及机床性能产生影响。所以在编制程序时，需确保规范性和科学性。与此同时，要加大力度培训现有编制人员，提升其专业能力，并让其加强学习，掌握更多的专业知识，累积经验，同实际情况相结合对合理的程序编制进行制定，唯有如此才可确保更为规范的数控机床操作，才能够使机械机床、设备加工效率得以提升。(四)确保更为稳定的电网供电。数控机床的运作不能脱离计算机技术，所以数控机床对电网供电提出的要求较高。从实质来讲，一旦数控机床处在不稳定的电网供电状态之下，那么就无法让机床内部的报警装置以及保护系统正常运转，极易致使数控机床出现线路熔丝和机床断电以及损坏内部仪器的情况。与此同时，在加工数控机床时，也有一些安全隐患存在其中，影响到机床的加工效率。所以要想解决以上问题，就需结合数控机床特性，选用针对性的交流稳压器，并进行安装，确保稳定的电网供电，从而提升机床加工效率。(五)保障零件质量。多个零件和配件才组成了数控机床，才可实现机床的系统设备的连接。与此同时，零配件在数控机床机械加工中也起到了不可忽视的作用，其可对机床寿命以及质量产生非常大的影响。而作为操作人员要掌握专业知识，科学地对维修零件和使用零件进行采买，实施规范化操作。当前很多企业的数控机床的指示灯都会选用白炽灯，但是白炽灯有较多缺陷，不仅缺乏一定散热能力，而且在运行时会使大量功率消耗，使加工成本增加。所以为了防止这些问题对机床加工效率产生一定影响，技术人员可对LED灯泡进行使用，这样不仅能有效避免损耗，更重要的是可提升机床加工效率。(六)在第一时间将数控机床故障排除。首先，技术人员需对数控机床控制系统进行检查，保障正常运运作的程序，与此同时，检查机床能否正常显示，在运行时机床有无发生无间歇和不准确定位以及抖动等问题。另外，技术人员要将重点放在机床传动环节的检验上，在第一时间将数控机床故障排除，确保正常的机床运作，提升机床运作效率。最后，要定期地对数控机床进行维护和管理，唯有如此才能够尽早发现问题，尽早处理。

三、结语

数控机床有较广的应用范围，极易受到各方面因素影响，所以企业需合理对数控机床进行应用，将数控机床的养护管理工作做好，实时检测数控机床，当问题发现，需尽早处理，保障安全的机械加工。此外，为了提升数控机床加工效率，需对合理的管理计划进行制定，唯有如此才能够让数控机床发挥出应有的作用，给企业创造更多效益。

摘要：随着社会和生产技术的发展，对机械化产品生产的效率和质量要求也越来越高，尤其是对一些单件产品和小批量生产的零件来说，以前采用的机械自动机床和自动生产线方式就不再适用。目前，很多生产企业在机械加工过程中选择采用数控技术，数控机床不仅综合了计算机技术、机床结构、自动控制等技术，同时也包含着精密测量和微电子技术，可以说是目前比较高效的自动化机床。本文针对数控机床在机械加工中的使用要求，数控机床机械加工应用的特点等做了相应的阐述。

关键词：数控机床；机械加工技术；应用

数控机床自问世以来，为机械加工行业带来了翻天覆地的变化。数控机床具有很多优点，比如加工出的产品柔性好、精度高，生产率比较高，劳动强度低，工作人员工作条件得到了改善。数控机床在机械应用中具有重要的作用，随着我国的经济与生产水平逐渐追赶上国际水平，计算机技术的迅猛发展伴随着目前设计技术的快速进步，数控机床机械应用技术的使用范围也在不断加深[1]，这些都为了更加适应生产生活的需要。所以对于数控机床机械加工技术进行分析和研究具有一定意义。

1数控机床的应用范围和要求

1.1数控机床的使用范围

数控机床的使用范围很广泛，可生产品种多且批量小的零件，也可应用于形状特殊结构复杂或者经常更改形状的产品，甚至对一些购买时价格贵且不能随便报废的产品也是可以使用数控机床的，这样更能保证产品的质量和效率。在一些需要批量大，对精度的要求又比较高的产品使用现代化的机电一体数控机床效果更好[2]。

摘要：机械化产品作为主要的生产工具，也要求有更高的质量和生产效率，对于一些零件产品和小规模机械化产品来讲，传统的机械自动化和生产线方式已经有所缺失，无法满足根本的生产需求。在当前的机械化产品生产过程中，越来越多的企业开始选择数控技术，结合了传统的机床模式与先进的计算机技术，在发展过程中更是拓展类微电子和精密测量等技术领域，具有着传统生产模式无法比拟的优势，并逐渐成为了主流的生产加工技术模式。本文将分析数控机床机械加工的需求和特点，找寻有效的应用途径，期望能提供一些有效的帮助。

关键词：数控机床；机械加工；应用

近些年，由于国家的大力推广，我国在高新技术领域取得了璀璨的成果，推动着整体社会的进步和发展。在机械加工技术领域，数控机床发挥的作用越来越重要。结合了计算机控制、自动化技术的数控机床，有效提升了生产效率和质量，而想要进一步强化数控机床的作用，就需要明晰数控机床技术的使用要求和特点，针对具体应用进行研究。

1数控机床的使用要求

1.1使用范围。相较于传统的生产方式来讲，数控机床明显具有更加广泛的使用范围，能够生产更多的种类，对于一些小规模、小批次的零件也能够给予生产，一些形状比较复杂，并且经常进行改变的机械化产品，都能够使用数控机床进行生产。在生产过程中，使用数控机床也能对质量和效率进行保障，避免产品出现不必要的损耗，节省更多的资源成本。对于一些精度要求较高的机械化产品，数控机床往往也更为稳妥，发挥出更优秀的生产效果。1.2使用要求。我们前面提到了数控机床的优势，相较于传统生产方式更高效，生产出来的产品也更优质，但是在实际的应用当中，也会受到一定的限制，只有满足一定的使用要求，数控机床的作用才能真正的发挥出来。第一，作为生产过程中的操作者和执行者，数控机床有着更高的要求，这些工作人员需要具备一定的技术能力、经验储备。作为一种结合传统机床模式、现代计算机以及微电子技术的模式，数控机床的操作者和维修者都需要具备较高的专业素养和文化水平，有一定的知识储备和技术能力。数控机床会使用具体的程序进行加工和生产，操作者需要对程序有一定的了解，并且具有操作能力和编程能力，积累一定的经验、掌握一定的技巧。所以在实际的工作之前，需要对数控机床的操作者、维修者进行相应的培训，帮助他们掌握数控机床的基础知识，了解数控机床的工作模式，为实际的操作打好基础、积累经验。在实际的数控机床工作过程中，想要让数控机床保持正常的运作，除了操作者具有扎实的基础和经验之外，维修人员也应当发挥出自身的作用，在掌握专业知识能力的基础上，履行自己的岗位职责，对数控机床进行维护。第二，对数控机床来说，刀具和夹具是十分重要的，在生产一线批量较大的机械化设备时，使用组合或者专用的夹具，而在生产一些小批量或者单件时，则更多使用通用夹具，这样的形式能够节省更多的时间和成本。刀具需要具有更高的精度，并且在使用过程中保持稳定，避免时常更换，在数控机床外部能够进行预先调整，在更换过程中也能够节省更多的时间，从而提升工作效率和产品质量。

2数控机床机械加工技术的特点

摘要：本文针对我国数控机床，尤其是经济型数控机床服务的现状，提出了构建数控机床综合服务体系的意见，以期抛砖引玉。

关键词：数控机床；普通机床

我国数控机床在近十余年来已经取得了较大的发展和普及，尤其是经济型数控机床发展更快，在一些地区和行业初步形成了规模。然而，其服务与发展相比还不相称，明显滞后于发展。必须建立系统的综合服务体系，数控机床才能健康持续地发展。

数控机床是在普通机床的基础上发展起来的，不妨先看看普通机床的服务。由于普通机床的发展和使用历史已经悠久，很自然地形成了它的服务体系，而且已经是一个成熟的、有效的体系。正因为如此，人们习以为常，反而不觉得它的存在。如果归纳一下，这个体系至少有3个要素：

培训上岗普通机床的操作者和调试维修人员通常都拜过师傅，由师傅带教的。“师傅带徒弟”就是培训；“满师”就是考核合格，才有资格上岗。

人员专业化“机修工”是一个常见的职业工种，已经普及和渗透到企业、社会。对于普通机床的调试、维修、保养等均有这些专职人员司职。用户一般可以做到小修大修不出厂，有问题自我消化，很少再找生产厂的。

论文关键词：数控机床；普通机床

论文摘要：本文针对我国数控机床，尤其是经济型数控机床服务的现状，提出了构建数控机床综合服务体系的意见，以期抛砖引玉。

我国数控机床在近十余年来已经取得了较大的发展和普及，尤其是经济型数控机床发展更快，在一些地区和行业初步形成了规模。然而，其服务与发展相比还不相称，明显滞后于发展。必须建立系统的综合服务体系，数控机床才能健康持续地发展。

数控机床是在普通机床的基础上发展起来的，不妨先看看普通机床的服务。由于普通机床的发展和使用历史已经悠久，很自然地形成了它的服务体系，而且已经是一个成熟的、有效的体系。正因为如此，人们习以为常，反而不觉得它的存在。如果归纳一下，这个体系至少有3个要素：

培训上岗普通机床的操作者和调试维修人员通常都拜过师傅，由师傅带教的。“师傅带徒弟”就是培训；“满师”就是考核合格，才有资格上岗。

人员专业化“机修工”是一个常见的职业工种，已经普及和渗透到企业、社会。对于普通机床的调试、维修、保养等均有这些专职人员司职。用户一般可以做到小修大修不出厂，有问题自我消化，很少再找生产厂的。