数控毕业论文范文10篇

计算机毕业论文

摘要：简要介绍了当今世界数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状，在此基础上讨论了在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下，发展我国数控技术及装备、提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性，并从战略和策略两个层面提出了发展我国数控技术及装备的几点看法。装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。1数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面［1～4］。1．1高速、高精加工技术及装备的新趋势

效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。

在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。

从EMO2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。

1．引言

数控技术作为未来先进制造技术的核心内容之一，正在朝着开放化，网络化，柔性化和智能化方向发展，数控装备产品的设计制造和应用开发都日益显示出基于开放接口标准的模块形态。基于模块和组件的系统构建策略更能体现产品设计制造过程中的人性化思想，每一个模块都是一个有针对性应用领域的技术产品形式，是该领域技术原理，应用方案和实现形式的综合体现，是其在数控加工环境下的具体应用，其设计理念和性能指标都体现数控加工技术的要求和市场应用的需求，这些充分体现设计者个性化的产品组件通过开放的标准接口形式有机的结合，组成了功能丰富性能完善的数控装备产品。

数控技术是一个综合性很强的技术学科，涉及系统控制，工业设计，机械结构，变频调速，网络通讯，信号分析等范围很广和适用性很强的技术领域，这些技术原理在工科学校的机电一体化教学中都有涉及，但在应用实践上相对分散，目前只注重在数控操作技能上的能力培养，一系列的计算机辅助设计制造软件也都是针对于这一目标，缺少一个贯穿于整个数控技术领域中的开发应用环境，来从系统规划的高度和应用开发的层面来实施数控技术能力素质培养的目标。

正是针对于这一数控技术培养模式的局限性，本文建立了一个针对于整个数控技术应用开发领域一体化实验平台，采用组件和模块的思想建立了一个集成的设计开发环境，实现从数控装备产品规划，方案选择，运动算法和人机交互等各个环节的教学实践活动，下面将从总体策略，结构特征，关键技术等几个方面给予阐述。

2系统组建策略

2.1数控系统的组成

1当前高职毕业设计的现状

1.1毕业设计时间与就业冲突。高职教育强调以就业为导向，很多高职院校结合自身的实际情况和高职教育的特点，在教学安排上，将第五学期作为学生参加企业实践的阶段，这样安排既可以使理论知识得以综合运用与提升，也可以使学生有足够的时间选择合适的工作，提升学校的就业率，但也给学生完成最后一个教学环节——毕业设计带来困难和问题。近年来，由于大学大量扩招，导致毕业生的就业难问题，这间接影响着毕业设计的顺利推进。因为学生一旦找到工作便急迫地签约用人单位，而很多用人单位都要求学生立刻去单位顶岗实习，这导致学生根本没有精力和时间去做毕业设计课题，因此，学生只能在下班后去抽时间完成课题内容，甚至出现抄袭、复制别人论文的情况，使毕业设计质量的大打折扣。目前河北轻工职业学院的毕业设计环节安排在第五学期进行，学生需要在校外边实习边完成毕业设计，针对轻化工程系模具设计与制造专业而言，毕业设计不单单是理论知识的综合应用，对学生的动手能力要求也很高，要求学生能够利用所学专业知识设计模具并在机床上完成模具的加工，学生在校外实习的情况下很难完成模具设计和加工的全部过程，达不到毕业设计的目的和要求。1.2毕业设计课题过于理论化。部分高职院校的毕业论文实践性明显不足，一方面过于重视论文形式，另一方面偏理论而轻实践，导致部分毕业设计流于形式。对于模具专业而言，如果毕业设计只是纸上谈兵，学生的动手能力得不到培养和锻炼。这就导致学生就业后对具体的模具设计任务往往无从下手，或者设计出的模具结构不合理，这样培养出来的人才显然达不到企业需求的人才标准，也偏离了高职高专人才培养的宗旨，更不能达到应用型人才的培养目标。作为培养实操性人才的高职高专院校，应该着力培养具有一定理论基础的操作性和实践性人才，重视应用技能的培养和考核，论文只能是实际操作结果的描述。因此如果只偏重于论文的形式，不仅不能体现毕业生对知识的掌握情况，更无法体现学生的实际操作水平和能力。

2模具专业毕业设计环节的改革措施

针对以上这些情况，我们把毕业设计环节提前到第四学期进行，模具教研室每年第三学期期末就开始研讨并精心设计毕业设计的选题，第四学期一开始就分组布置毕业设计的任务，毕业设计的题目不仅结合学生所学以及实训室的实际情况，还来源于实际生活，要求学生完成从选题到设计、加工到试模的全部过程，这样既能把所学的理论知识与实际加工相结合，又能锻炼学生的实操动手能力，学生就业前经过这样的操练，会大大提升自信心，为学生的就业打下了良好的基础。

3模具专业毕业设计环节的具体实践过程

本文以塑料杯托的模具设计与加工为例简单阐述毕业设计实施的过程。选择适合高职学生的毕业设计课题是毕业设计最重要的第一步，选题的好坏决定了毕业设计的质量。经过教师和学生的沟通和探讨，该组的毕业设计题目定为塑料杯托的模具设计和加工，根据一次性水杯的形状，结构定为一模两腔，同时生产一大、一小两个杯托。3.1杯托的建模。我们使用creo2.0软件完成杯托的三维建模。creo2.0是美国PTC公司推出的一套功能强大的三维软件，它涵盖了产品概念设计高制造的全过程。具有参数化设计、三维实体模型特征驱动和单一数据库功能等特性[4]。在模具设计的过程中，利用creo的实体建模技术，可以快速地将设计思维在计算机中以立体造型的形式转化出来。在杯托的建模过程中使用了拉伸、倒角、抽壳等常用的建模方法，主要的过程如图1所示。从零件图可看出，该杯托呈花瓣形状，结构较为复杂，整体高度为62mm，侧壁厚度为1mm，底部需要承重，壁厚为2mm。3.2杯托的模具设计。完成零件的建模之后，在creo软件装配模块中的布尔运算进行分模，得出型芯的结构如图2所示。通过对塑件的结构分析可知，该塑件的型芯有两个，都是成型零件内表面的，通过对其进行加工工艺分析，考虑到结构的简单和加工难易程度，故采用整体式，做成阶梯圆柱形式，方便固定，它将作为嵌件嵌入定模板中，背面用动模固定板固定。如图3所示。为了加工方便，简化加工工艺，两个型腔将直接在定模板上加工而成，为了在两个型腔底部安装整体式镶块，所以在定模板上用铣刀铣出一个长方体，把镶块放进去。如图4所示。3.3标准模架的选择及模具的制作。杯托模具为双分型面注射模，根据成型零件的结构设计，因此可以选用龙记简化型细水口FAI模架。由上到下依次是定模固定板、流道板、凹模板、凸模固定板、垫板、垫块、动模固定板。由于凹模型腔是镶接式，考虑到镶块整体尺寸，以及导向机构的安装空间，与连接螺栓的安装空间，同时考虑型腔的摆放方向，尽量缩小模具尺寸，综合上述因素查表确定模板周界尺寸为150mm×200mm。creo2.0挂上EMX8.0外挂后，就可以应用外挂设置需要的标准模架。打开creo2.0，新建一个EMX项目组件后，就进入了模架生成环境。图5是调入标准模架并组装型芯后的总装图。模具各个零件在数控机床上全部加工完成后，进行模具的组装，经过在注塑机上反复调试，在注塑机上生产出来的注塑产品如图6所示，外形美观，使用方便，满足设计要求。

论文关键词：柔性制造系统；作业计划与调度；教学培训

论文摘要：基于FMS技术开发了模块化机电一体化教学培训系统，该系统有助于加深学生对机电一体化系统概念的理解，掌握车间柔性制造的方法，最后以作业计划与调度教学研究性、综合性实验为例，论述了该系统在培养学生理论与实践相结合的能力，提高学生学习兴趣和积极性的重要作用。

为使机械设计制造及其自动化专业学生在学习过程中，有机会将所学到的各门专业课的知识综合性地应用到接近于生产实际的过程中，为他们走上工作岗位后应用这种新的理念打下基础，学院除了建立适合于现代教学法模式的几个独立的专业实验室外，筹建了一个开放式自动化综合实验室。在这个综合实验室中，我们开发了一套完全接近于生产实际的模块化柔性制造系统，由省部共同投资。实验室的开放性主要体现在两个方面:一是系统组成具有开放性，系统中不同生产厂家的设备可相互兼容，便于以后扩展;二是实验室资源具有开放性，实验室可面向校内外各种层次的学生或培训学员，做到资源共享，扩大受益面。

1FMS系统组成

柔性制造系统机电一体化训练设备，包含一条闭环柔性输送装置和六自由度并联加工中心(加工站)、三自由度数控雕刻机及其控制系统、四自由度上料检测站及其控制系统、搬运站、安装站、安装搬运站、智能分类站、现场总线、多层次立体原料库及其控制系统、多层立体成品库及其控制系统、自动化输送线及变频调速控制系统、PLC数据采集及物料监控系统、系统监控及管理控制软件。

工业控制计算机通过运动控制卡发送位置信号给旋转立体上料库电机驱动器，电机驱动器驱动步进电机旋转一定角度，实现零件位置对准，同时设置检测开关，通过PLC采集至计算机，判断托盘上相应位置是否存在零件。自动上料机器人将待加工物料送至加工位置后，系统驱动锁紧装置进行物料定位固定，上位机按指定程序控制六自由度并联机器人，进行零件前序的加工。在主界面中点击数控雕刻机控制按钮，进人数控雕刻机控制界面，三自由度数控雕刻机主要实现对工件端面的雕刻，通过用户编制G代码也可以用软件将模型转化为G代码，然后通过计算机的串口将G代码传到雕刻机，雕刻机执行G代码。

摘要：工业化水平的不断提高，使机械制造业的数字化、自动化快速发展，企业为了提高生产效率，需要引进和使用大量先进的数控设备，所以企业需要大量高素质数控技术方面的人才。数控机械专业的主要课程是数控加工。根据实际数控加工工作流程，设计科学合理的数控加工课程群，使机械化专业的学生切身感受数控加工技术应用的实践教学，达到培养数控技术实用人才的目的。本文主要分析以数控加工职业技能培养为主线的课程群建设，对数控机械专业人才的培养提出有效策略。

关键词：数控加工；职业技能培养；课程群建设

1前言

数控加工是在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也有明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。随着我国科学技术不断进步，机械数控也被广泛运用，数控技术的机械化、自动化发展，提高了机械化生产效率。同时，工业化水平的不断提高，对数控加工和数控机械在理论和运用方面提出更高要求，高职院校作为数控技术人才的主要培养基地，要结合数控专业的发展趋势和企业对数控人才的需求，调整教学计划，构建科学合理的数控加工课程群，培养真正满足社会需要和企业要求的数控技术实用型人才。

2机械专业数控加工职业技能培养课程群建设的必要性

21世纪我国的教育是面向大众的教育，所以涌现出许多高职院校，其教育目的更趋向于实用型。数控技术专业是近年为满足先进加工制造技术而诞生的新型专业。目前的机械制造和自动化人才培养方面在课程组合及教学模式上存在诸多问题，首先是实践教学课程的整合度，教学内容多且以理论为主，受教育者很难在短时间内掌握必备的职业技能，难以达到培养数控技术人才的要求。其次是缺乏理论和实践相结合的一体化课程群，没有形成深入的、持续的校企合作模式，学生缺乏专业实践提升的机会，不能对数控技术运用在未来企业生产中拥有实际的驾驭能力，这是数控加工职业技能培养亟待解决的问题。以数控加工职业技能培养为主线的课程群建设，是提升机械专业职业技能的有效教学模式。因此，需要优化一切校企资源，建设契合行业要求的数控加工课程群，理论结合实践，进一步缩小校企文化差异，全面提升学生的实践能力和工作协调能力，推进教学改革，促进机械制造与自动化专业的发展。此外，机械专业数控加工职业技能培养课程群建设也是增强毕业生市场竞争力的需要。当前企业对人才的专业素质、综合素质、人文素质、科学素质要求更高。所以，以数控加工职业技能培养为主线的课程群建设对高职院校培养满足就业市场人才需求至关重要。

关键词：柔性制造系统；作业计划与调度；教学培训

摘要：基于FMS技术开发了模块化机电一体化教学培训系统，该系统有助于加深学生对机电一体化系统概念的理解，掌握车间柔性制造的方法，最后以作业计划与调度教学研究性、综合性实验为例，论述了该系统在培养学生理论与实践相结合的能力，提高学生学习兴趣和积极性的重要作用。

为使机械设计制造及其自动化专业学生在学习过程中，有机会将所学到的各门专业课的知识综合性地应用到接近于生产实际的过程中，为他们走上工作岗位后应用这种新的理念打下基础，学院除了建立适合于现代教学法模式的几个独立的专业实验室外，筹建了一个开放式自动化综合实验室。在这个综合实验室中，我们开发了一套完全接近于生产实际的模块化柔性制造系统，由省部共同投资。实验室的开放性主要体现在两个方面：一是系统组成具有开放性，系统中不同生产厂家的设备可相互兼容，便于以后扩展；二是实验室资源具有开放性，实验室可面向校内外各种层次的学生或培训学员，做到资源共享，扩大受益面。

一、FMS系统组成

柔性制造系统机电一体化训练设备，包含一条闭环柔性输送装置和六自由度并联加工中心(加工站)、三自由度数控雕刻机及其控制系统、四自由度上料检测站及其控制系统、搬运站、安装站、安装搬运站、智能分类站、现场总线、多层次立体原料库及其控制系统、多层立体成品库及其控制系统、自动化输送线及变频调速控制系统、PLC数据采集及物料监控系统、系统监控及管理控制软件。

工业控制计算机通过运动控制卡发送位置信号给旋转立体上料库电机驱动器，电机驱动器驱动步进电机旋转一定角度，实现零件位置对准，同时设置检测开关，通过PLC采集至计算机，判断托盘上相应位置是否存在零件。自动上料机器人将待加工物料送至加工位置后，系统驱动锁紧装置进行物料定位固定，上位机按指定程序控制六自由度并联机器人，进行零件前序的加工。在主界面中点击数控雕刻机控制按钮，进人数控雕刻机控制界面，三自由度数控雕刻机主要实现对工件端面的雕刻，通过用户编制G代码也可以用软件将模型转化为G代码，然后通过计算机的串口将G代码传到雕刻机，雕刻机执行G代码。

《1》数控毕业生个人简历自我鉴定

尊敬的领导：

您好！首先感谢您对我的关注。

我是赣州技师学院自动化系届数控技术专业高技毕业生。

本人在校期间，我努力参加校内外的各项活动，先后加入了自动化系青年志愿者协会和中国青年志愿者协会，我在奉献爱心与真诚的过程中培养了团队协作和互助友爱的精神，并且从中深深体会到：专业的学习只是让我拥有了技能，而学校环境的熏陶和塑造才真正让我在精神上成人。

今天，我和所有毕业在即的青年朋友们一样，满怀激动和豪情立于人生的十字路口，准备迎接未来的机遇和挑战。我相信，拥有良好的专业知识功底、优秀的学习能力和坚韧、积极进取的工作精神的我一定能很快适应新的工作环境，将自己的所学运用到工作中去，用我踏实、热情、积极进取的工作作风去取得新的成绩！

本毕业设计课题是属于教师拟定性课题，主要是研究基于单片机的对步进电机的有效控制。步进电机是一种能将数字输入脉冲转换成旋转或直线增量运动的电磁执行元件，每输入一个脉冲电机转轴步进一个步距角增量。电机总的回转角与输入脉冲数成正比例，相应的转速取决于输入脉冲频率。

步进电机是机电一体化产品中关键部件之一，通常被用作定位控制和定速控制。步进电机惯量低、定位精度高、无累积误差、控制简单等特点。广泛应用于机电一体化产品中，如：数控机床、包装机械、计算机外围设备、复印机、传真机等。

Abstract

Thisarticlemainlyelaboratedhasbeenhangingthemovementcontrolsystemmerit,introducedwashangingthemovementcontrolsystemfunction,theprincipleandthedesignprocess.Ishangingthemovementcontrolsystemisoneofincontrolengineeringdomainimportantapplications,itsmaintargetistoiscontrolledtheobjectthemovementcondition,includingpath,speedandpositionimplementationcheck.Themovementcontrolsystemcompareswithothercontrolsystems,hasthesystemmodelsimply,thecheckalgorithmisunitary,alsonotcomplexcharacteristicandsoonnon-linearityandcouplingsituation.Alsoispreciselybecausethemovementcontrolsystemcanimplementtothepath,therunningrate,thepointingaccuracyaswellastherepetitionprecisionaccuracycontrolrequirement,hasthebroadapplicationforegroundineachcategoryofcontrolengineering,thereforethemovementcontrolsystemhasatpresentbecomeinthecheckstudyapplicationdomainverymuchsignificanttheresearchdirection.Throughthemonolithicintegratedcircuittosteppingmonitorcheck,implementedthemotor-driventocausetheobjectatontheboardwhichinclinedthemovement,ThecontrolsectionistheSST89E52monolithicmicrocomputerwhichSSTCorporationproducesprimarily,withwhenthe1602LCDliquidcrystalscreenandaccordingtoturnedhasimplementedwiththeuserinteractive,throughthekeyboardentrydifferentcontrolcommand,theliquid-crystaldisplaywasallowedtodisplaythesettingvalueandtherunthecoordinates.TheelectricalmachinerycontrolsectionusedLM324Nfourtotransportputsandisconnectedtheelectronicprimarydevicevoluntarilytodevelopthe42BYG205steppingmonitoractuationelectriccircuittoimplementtheelectricalmachineryaccuracycontrol.Thealgorithmpartiallyforwillsuitthemonolithicintegratedcircuitsystemtooperatecarriesonoptimizesmanytimes,willreducethemicroprocessortheoperand.Hascompletedtheobjectvoluntarilythemovementandaccordingtothedifferentsetuppathmovement.

KeywordsMagneto;1602LCD;LM324N;Drivecircuit

选择步进电机时，首先要保证步进电机的输出功率大于负载所需的功率。而在选用功率步进电机时，首先要计算机械系统的负载转矩，电机的矩频特性能满足机械负载并有一定的余量保证其运行可靠。在实际工作过程中，各种频率下的负载力矩必须在矩频特性曲线的范围内。一般地说最大静力矩Mjmax大的电机，负载力矩大[1]。

近年来我国职业教育取得了令人瞩目的成就，国家对职业教育的重视程度、社会对职业教育的认可度都达到了前所未有的高度，在校生数量呈现连年增长的良好态势。而且国家打通了中职与高职、高职与本科的升学渠道，这使得中职学校的毕业生不但可以就业而且可以升入高职，因此许多中职学校都开设了中高职连读专业，但是我们也清醒地认识到中职与高职在课程设置、人才培养目标、课程标准、评价体系等许多方面还有待完善和改进，本文就机械加工技术专业中高职“3+2”连读的人才培养方面的问题进行阐述。

一、机械加工技术专业中高职两者之间的关系

众所周知，机械加工技术专业中职教育与高职教育是两个不同的教育层次，两者之间既有相同点又有不同点，如何将中职与高职的培养体系融为一体首先应分清两者之间的关系。课题组教师结合多年来的教学工作经验，通过调查研究发现中高职的关系可体现在以下几个方面。1.培养目标不同。机械加工技术专业中职教育与高职教育培养目标的相同点都是为国家地方企业培养所需的、合格的技能型人才，不同点就是中职主要是培养企业一线加工、操作、装配及维修等人才，也就是人们所说的普工，而高等职业教育的培养目标是掌握机械制造与自动化基本理论和专门知识，能运用机械加工及相关工程技术，以计算机和CAD/CAM软件为主要信息工具，从事机械加工工艺编制和数控编程及机床操作、夹具设计安装、调试与维护等岗位工作，具备爱岗敬业、细致严谨等职业素养的高素质技术技能型人才。2.课程设置不同。依据各自的培养目标，机械加工技术专业中、高职课程设置主要有文化课、专业基础课、专业课。但是中职文化课程与高中文化课程难易程度差别较大，中职文化课程较容易、国家未实行统考，这就造成中职文化课的最终学业成绩差异较大。而高职学生招收的是高中毕业生，众所周知，高中文化课程实行统考，必须达到国家及格线才能毕业，所以中、高职文化课程成绩差异较大。而高职文化课程设置起点高，中职学生进入高职学习文化课程表现为听不懂、学不会。专业基础课程中职阶段与高职阶段有很多课程设置相同，但是中职阶段已经有了一定基础，所以中职学生进入高职院校之后学习起来就比高职学生入门容易。专业课程对于中职学生来说因基础较差，学习起来较为吃力。3.课程标准不同。由于机械加工技术专业中职与高职阶段因原来培养目标不同，所以该专业课程标准不同。在中职课程中，课程标准中以认识、理解、了解某些课程知识、会操作某种技能为主，中职课程标准表现为重实践、轻理论。高职课程标准中以熟悉、理解、应用课程知识解决生产实践中的某些较小技术难题，要求具有一定解决实际问题的能力。换句话说，高职课程标准着重培养车间技术员，或者小微企业设计人员。4.评价体系不同。机械加工技术专业中职阶段的学习方式为边理论边实践，实践实习时间占到总学时的40%，学生实习操作为考试性质，毕业时需通过国家职业资格考试，获得资格证书才能获得企业认可。高职阶段学习方式以理论为主，金工实习等操作实习课程比例较低，学生评价方式以理论考试为主，考试性质分为考试科目和考查科目两种，操作课程考核方式为考查，这样就造成高职毕业生在理论方面比不上本科生，实践方面比不上中专技校毕业生。该专业两者评价体系明显不一样，如何制定中高职贯通培养统一的评价体系成为培养高技能人才需要首要解决的标尺问题。

二、中高职贯通培养瓶颈剖析

通过对机械加工技术专业中高职现阶段在培养目标、课程设置、课程标准、评价体系等方面的分析，不难看出两者之间的差异较大，造成该问题的原因一方面由于历史原因，原有人才培养方案是为适应在我国当时的经济、政治、文化等历史条件而制定的。另一方面，中等职业教育属于技能教育，主要为企业一线培养所需人才，高等职业教育属于学历教育，培养目标定位于企业技术人才、管理者等。那么中职高职教育贯通培养如何打破这些瓶颈障碍，培养适应我国现阶段经济发展所需的高技能呢？笔者认为，现阶段制定统一人才培养方案使得中等职业学校学生顺利进入高职院校学习，并能适应高职院校课程体系、学习方式、评价标准是每一所中高职院校教育者首要解决的问题。

三、建立贯通人才培养方案

毕业论文

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一、机电一体化技术发展历程及其趋势

自电子技术一问世,电子技术与机械技术的结合就开始了,只是出现了半导体集成电路,尤其是出现了以微处理器为代表的大规模集成电路以后,"机电一体化"技术之后有了明显进展,引起了人们的广泛注意.

(一)"机电一体化"的发展历程

1.数控机床的问世,写下了"机电一体化"历史的第一页;