数控编程培训范文10篇

年上旬到年月中旬，我有幸参加了上海海洋大学举办的年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。

这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度

有幸参加了上海海洋大学举办的2010年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，2010年6上旬到2010年11月中旬。使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。

主要是对pa系统的学习，这次数控中级培训。内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。对数控中级的学习有了一定的掌握。

个人还是比较感兴趣，对于刚开始的编程理解。从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度。

［摘要］本文将对数控机床机械加工效率的影响因素和提升策略加以探讨和分析，以期能够充分发挥数控加工的优势，给企业创造更多的经济效益。

［关键词］数控机床；机械加工效率；提升策略

1数控机床机械加工效率的影响因素

1.1规章制度不健全。数控机床作为企业生产的重要环节，一旦其发生故障，将会引起生产的停滞，酿成的经济损失不可估量，因此企业必须要制定相对完善的规章制度，对数控机床操作和维护的相关要点予以详细的介绍和说明，以保证数控机床的正常运转。然而从企业当前的运维管理工作现状来看，数控机床的操作往往不够规范，维修保养也不及时，致使数控机床机械加工效率处于较低层次，产品质量每况愈下，数控机床的故障问题屡屡发生，极大的影响了数控机床性能的发挥，其使用寿命也明显缩减。此现状客观反映出了企业制定的规章制度缺乏健全性，执行力较弱，不能对工作人员产生震慑力和约束力，这给数控机床加工带来了一系列的负面效应，亟待得到改善。1.2机械应用水平不高。在数控机床的使用和管理阶段，设备操作人员和维修人员肩负着重要的职责和使命，他们需要具备相应的资格证书，能够妥善处理好数控机床使用过程中出现的各类问题，唯有如此才能保障数控机床的机械加工效率。可是在不少企业中设备操作人员对自身职责缺乏明确的把握，未能按照企业规章制度实施生产作业，操作存在着极大的随意性，不仅将数控机床置于危险之中，而且机械加工效率很难得到提高。1.3编程程序不规范。与其他机械设备相比，数控机床是通过编程来实现对刀具的自动化控制，进而完成生产任务的，这就决定了编程程序对数控机床的机械加工效率有着较大的影响，需要企业能够将编程程序的改进和优化落实到位。然而企业对该项工作普遍没有给予足够的重视，认为只要编程程序不出现错误即可，没有关注编程程序是否规范，因此数控机床机械加工效率始终维持在某一水准，没有明显的提高或下降，故障问题却成为常态，运用常规手段不能取得良好的效果，仍然会给生产加工埋下隐患，只有加大测试力度，找出并弥补编程程序的漏洞，才能遏制编程程序不规范所带来的数控机床机械加工效率下降问题。

2数控机床机械加工效率的提升策略

2.1高度重视数控设备的选型工作。一般来说，数控机床的性能与其机械加工效率有着密切的联系，要想提高机械加工效率，首先就要保证数控机床的性能完全符合企业的实际生产需求，这是机械生产加工得以顺利高效开展的必要前提。企业在购买数控机床时要从实际生产情况出发，对数控机床的软件和硬件功能都要知之甚祥，同时选择信誉可靠的厂家合作，设备调试并试运营一段时间以后才能正式投入生产，此期间内发生任何质量问题都要咨询厂家解决，以此来为数控机床机械加工效率的提升提供可靠的保障。2.2对科学的数控机床的加工流程进行制定。首先，要选用科学的加工技术以及工艺，确保系统科学化的加工流程。其次，要加大力度分析机床加工设备的配置和质地、精度和结构，这样可使加工流程得以简化。再次，为了严格地控制以及管理加工效率、加工时间，需对科学的数控机床的加工流程进行制定，这样可使加工时间缩短，使加工效率提升。最后，要深入研究数控机床，将机床优势充分发挥出来，以加工效率的提升、加工质量的保障当作生产目标。从实质来讲，科学管理数控机床，也可提升机床的加工效率。2.3提升人员的专业素质能。力由于多方面因素都会影响到机械加工效率，比方说程序编制和人员的工作态度、工作水平都会对机床的使用年限以及机床性能产生影响，所以在编制程序时，需确保规范性和科学性。与此同时，要加大力度培训现有编制人员，提升其专业能力，并让其加强学习，掌握更多的专业知识，累积经验，同实际情况相结合对合理的程序编制进行制定，确保更为规范的数控机床操作。设备维护人员的培训也必不可少，要让其了解到数控机床的常见故障和产生原因，加强对数控机床的状态检测，定期实施对数控机床的维护保养，促使数控机床设备加工效率得以提升。2.4确保更为稳定的电网供电。数控机床的运作不能脱离计算机技术，所以数控机床对电网供电提出的要求较高。从实质来讲，一旦数控机床处在不稳定的电网供电状态之下，那么就无法让机床内部的报警装置以及保护系统正常运转，极易致使数控机床出现线路熔丝和机床断电以及损坏内部仪器的情况。与此同时，在数控机床加工时，也有一些安全隐患存在其中，影响到机床的加工效率。所以要想解决以上问题，就需结合数控机床特性，选用性能比较可靠的电气设备，并进行安装，确保稳定的电网供电，从而提升机床加工效率。2.5保障零件质量。多个零件和配件才组成了数控机床，才可实现机床的系统设备的连接。与此同时，零配件是数控机床的重要组成部分，其可对机床寿命以及质量产生非常大的影响。而作为操作人员要掌握专业知识，科学地对维修零件和使用零件进行采买，实施规范化操作。当前很多企业的数控机床的指示灯都会选用白炽灯，但是白炽灯有较多缺陷，不仅缺乏一定散热能力，而且在运行时会使大量功率消耗，使加工成本增加。所以为了防止这些问题对机床加工效率产生不利影响，技术人员可用LED灯泡予以替代，这样不仅能有效避免能源损耗，更重要的是在数控机床机械加工效率的提升上起到了积极的作用。2.6在第一时间将数控机床故障排除。在数控机床故障排除工作中，需要严格按照以下流程操作：首先，技术人员需对数控机床控制系统进行检查，保障正常运运作的程序。其次，检查机床能否正常显示，在运行时机床有无发生无间歇和不准确定位以及抖动等问题。再次，技术人员要将重点放在机床传动环节的检验上，在第一时间将数控机床故障排除，确保正常的机床运作，提升机床运作效率。最后，要定期地对数控机床进行维护和管理，唯有如此才能够尽早发现问题，尽早处理，将损失降到最低。

1引言

随着我国科技水平的不断提高，数控加工技术得到了广泛的普及和应用。对数控加工人才的需求也在增加。作为一所以培养合格的中级数控商务人才为目标的中职学校，如何提高中职数控加工专业的培养效果，满足市场发展的需要，已成为一个亟待解决的问题，这是职业中学必须解决的问题。基于此，本篇文章就项目教学法在中职数控加工实训教学中的应用进行了分析，并且提出了一些教学策略。

2中职数控加工实训教学中存在的问题

2.1设备和位置不足

据推测，大多数提供数控治疗的职业中学都存在设备不足的问题。由于数控机床成本高，利用率低，大多数学校只购买少数几种形式的数控机床。中职学校从事数控加工的学生较多。一些高校教学资源和培训场所有限，只能通过校企合作开展数控加工培训。然而，由于数控机床是精密设备，学生们担心培训过程中的不当操作会给公司造成刀具损坏和不必要的损失。其次，公司本身的生产任务相对较高，只有少数数控机床可供学生练习。因此，学生的实践训练只是一种步行形式，严重限制了学生的实际行动能力[1]。

2.2实习费用很高

年上旬到年月中旬，我有幸参加了上海海洋大学举办的年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。

这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度

年上旬到年月中旬，我有幸参加了大学举办的年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。

这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得月日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度

2010年6上旬到2010年11月中旬，我有幸参加了上海海洋大学举办的2010年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。

这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度。

年上旬到年月中旬，我有幸参加了海洋大学举办的年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。

这次数控中级培训，主要是对PA系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度。

2011年6上旬到2011年11月中旬，我有幸参加了上海海洋大学举办的2010年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。

这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度

随着各大企业对机械数控加工技术的广泛使用，提高了人们对工业水平的需求。但是,数控技术在我国投入使用的时间较晚，我国在管理和技术上远远比不上发达国家。因此，我国的加工企业正在积极探索机械设备的进一步发展，发挥勇于创新的精神，不断发现问题，并积极改善问题。

1数控技术的特点和概念

1.1主要特点

数控加工技术相关的工艺参数可以实现随意改变，所以在进行新产品的研制和换批加工时都变得非常简便。对于普通机床来说，很难完成零件的曲面形状及较为复杂的零件加工等，但是使用数控加工技术能够实现高质量的完工。数控加工技术主要使用的是模块化的加工工具，能够在安装和换刀环节减少时间，很大程度上提高了工具的管理水平和标准化程度。1.2技术概念数控加工技术其实就是在原有的机械技术上进行的改进，只是实现了利用数控技术来提高机械加工的效率。它将以往的机械改造技术和网络通讯、计算机技术结合，实现了机械加工的运动。这与传统的机械加工技术相比，不仅提高了技术的准确度和效率，而且实现了柔性的自动化技术。我国的数控技术主要是利用编程先进行编制，再将程序在计算机上实现，通过操纵计算机来控制机械设备。

2现今数控技术的发展现状

就目前而言，机械化技术还具有一定的优势，如较强的灵活性、较高的准确性等。随着信息化技术在不同领域的逐渐深入，加工产业也将信息技术和计算机软件相融合，生产出了最新的机械数控技术。因此，如果机械数控技术能够将程序的运转、设备维护、员工素质、工作坦度等多个方面进行完善，那么如果机械制造技术与计算机技术实现了完美结合，并应用到实际的生产和生活中，不仅可以提高生产产品的质量，更能够提高机械数控的便捷与稳定。程序的编写精细和严谨性对机械加工的效率和质量具有直接联系。高效和精密的程序编写能够促进产品质量的快速发展。但是，就目前的情况而言，很多机床操作人员都不太重视程序编写环节，大多是采用套用式的程序编写。其次，很多程序员对机床的具体工作情况了解不足，根本无法将机床的整个功能进行全面实现。还有一些程序员的编法不够熟练，松散性大，严重影响可靠性，进行计算机的模拟切削时时间较长，造成数控调试时间减少。由于程序的编制严谨性把控较差，严重降低了产品的质量。