企业生产管理范文10篇

［摘要］时代不断变化，生产管理的范畴也随着时代的变化而不断变化。现在的时代已不再以企业为主导，而是以市场、以消费者为主导。因此企业在进行生产管理时需要站在消费者的立场，为顾客考虑。将顾客和生产管理紧密联系起来，建立一个顺应时展的生产管理的新模式。文章通过对新形势下企业生产管理模式、职能、作用等方面入手，阐述了生产管理在企业管理中的重要作用。

［关键词］生产管理;新形势;管理模式

1引言

当今时代市场动向瞬息万变，时代大潮流激流勇进，顺应时机是企业最应该把握的，产品能够及时投放于市场，能够被顾客快速地认可，成为决定性的关键因素。也是大多数制造企业竭尽全力追求的目标。于是生产管理作为应对时代变幻所不可缺少的要素，越来越受到人们的关注。所谓生产管理，就是能够以最恰当的时机应对市场变幻的能力。生产管理是联系市场和企业的纽带，企业的管理经营者需要站在生产的第一线，投身于市场的最前沿。无论是在生产计划下达方面，还是原材料采购方面，如果能摸索出顺应发展的生产管理模式的话，生产管理就能够表现出战略性预见的能力，企业才能在日益激烈的经济争夺战中成为当今时代的优胜者。

2生产管理的模式

企业的性质不同，生产管理的模式也不相同。生产管理是一个复杂系统的管理过程，任何一个环节发生混乱，都会影响整个系统的正常运行，当约束条件出现时，要加强管理和引导，这样才能确保整个生产管理系统的正常运行。传统的生产管理模式存在着生产滞后、计划变更太快太多导致无暇顾及、无法快速响应较短的交付周期的缺点。这种生产管理大多以订货式生产管理模式为主，即根据顾客的订单来组织生产的经营模式。流程大概为:企业接受顾客的订货后，组织设计开发部门根据顾客输入的技术指标进行研发设计，生产部门制订排产计划，物资采购部门进行原材料采购，工艺部门设计生产工艺路线及方案，最后制造部门进入生产阶段。这种生产管理模式具有不确定性，受各种随机因素的影响，如订单临时加入、顾客临时取消、原材料采购不到位、设备故障等，都会给生产管理过程带来阻力。新形势下，高质量、低成本、短交付周期的要求显得日益重要，要求企业能够针对市场动向，尽快扭转生产能力。比如:需要在原材料未到手时，具备以减少库存来达到及时供应产品的能力，同时这也是拉开企业间差距的有效途径，见表1。正因为如此，预测式生产管理模式应运而生。预测式生产管理模式与订货生产管理模式不同。预测式生产即虽顾客的需求不确定，企业可根据市场前景情况以及顾客预期可接受度进行生产。预测式生产管理模式能够与现代化市场有效结合及协调，能够快速把握生产情况和趋势，赢得顾客信赖，为每一次生产打下坚硬的基础。

摘要：随着经济与科技的快速发展，信息化技术在我国各领域的应用范围不断扩展，MES技术在流程型企业生产管理中的应用就是这一认知的最好表现。对于应用MES技术的流程型企业生产管理来说，这一技术的应用对于企业本身生产现场运行情况的了解、全厂资源的统一规划都有着较为积极的影响，为此本文基于MES技术的流程型企业生产管理信息化展开了具体研究，希望这一研究能够为MES技术在流程型企业生产的更好应用带来一定启发。

关键词：MES技术；流程性企业；生产管理信息化

随着我国工业领域的整体进步，办公自动化与基础网络建设等信息手段已经在我国大多数流程型企业实现了普及，这也使得流程型企业的发展获得了一定推动力，而如果流程型企业生产能够较好应用MES技术，其自身的长期可持续发展实现就将获得极为有力的支持，而为了确保这一支持的真正落实，正是本文于MES技术的流程型企业生产管理信息化展开具体研究的原因所在。

一、流程型企业生产管理信息化需求

结合我国经济与社会发展现状我们不难发现，我国当下的流程性生产企业正向稳定、均衡、高负荷、安全、低能耗、少污染的方向发展，而这一发展方向就需要得到生产管理信息化的支持，这种支持需要体现在全生命周期的设备管理、全面的生产质量监控与跟踪、生产过程监控、能耗严格管理、控制优化等五个方面。（一）全生命周期的设备管理、对于全生命周期的设备管理这一流程型企业生产管理信息化需求来说，这一需求的出现主要是由于该类企业需要实现真正的预防性维护所致，而在这一管理的支持下，企业就能够通过设备档案、设备维修计划、资产折旧实现潜在隐患的发现，这对于流程型企业长期可持续发展的实现自然将带来较为积极的影响[1]。（二）全面的生产质量监控与跟踪、全面的生产质量监控与跟踪主要是为了实现产品生产过程中的在线监测、实时参数分析、主要参数变化跟踪，而这些工作就使得产品的质量波动问题能够实现第一时间发现、第一时间解决[2]。（三）生产过程监控、在生产过程监控中，这一需求的出现主要是由于流程性企业需要较高质量的把握自身生产工艺过程，而通过生产过程的监控，生产计划的有序进行、生产参数的合理保证就将得到较为有力的支持。（四）能耗严格管理、近年来我国政府始终倡导资源节约型、环境友好型社会的创建，这就使得流程性企业的能耗降低、污染降低诉求日渐强烈，而这一诉求就使得企业本身对于能耗能耗管理提出了较高要求，这一要求对于流程性企业的经济效益提升也将带来较为积极的影响[3]。（五）控制优化、除了上述几方面外，控制优化同样属于流程性企业生产管理信息化需求的具体表现，这里的控制优化指的是生产过程的优化，这一优化的高质量展开将有效实现流程性企业生产效率的提升。

二、MES概述

摘要：随着我国社会经济的不断发展，能源已经成为重中之重。石油，作为能源的支柱，在国民经济的发展中，具有举足轻重的作用，因此必须要加大石油的开采工作。与此同时，石油的开采工作也是一个风险系数较高的行业，在石油的开采过程中，必须要对开采的每一个环节给以足够的关注和重视，做好石油开采工作的生产安全管理工作，才能有效保障石油开采的健康、顺利发展。本论文以采油业的安全管理现状为研究切入点，对其进行了详细的分析，并在此基础上提出了相应的安全性措施，具有十分重要的借鉴价值。

关键词：采油；生产管理；安全性；有效措施

在石油开采过程中，安全生产管理是最重要的一个环节，在整个采油工作中必须要给以严肃、认真的对待，以保证在石油的开采过程中，有效地避免各类事故的发生，从而确保企业的财产不受到损失、相关工作人员的人身安全不受到威胁等。

1我国石油企业开采过程中安全生产的现状

与其他能源不同，石油在开采的过程中，具有一定的危险性。这主要是因为石油本身具有一定的特殊性，如：易燃、易爆、有毒等，在开采的过程中，一旦遇到了明火，就有可能引发爆炸等事故；另一方面，从石油开采的方式上来讲，其流程复杂，在具体的开采过程中涉及多个专业、多种人员、多台设备，一旦其中任何一个环节出现问题，或者出现失控的现象，就会引发连锁事件，造成严重的事故危害；最后，从油井的分布上来看，我国大多数油井都分布在偏远、作业环境恶劣的地方，在一定程度上加大了采油过程中安全管理的难度。在具体的石油开采过程中，一旦出现了安全问题，将会造成难以估量的损失，并且增加了治理的难度。基于以上因素，在石油的开采过程中，加强石油开采安全管理的控制，历来是关注的重点。对此，国家特意制订了相应的法律、法规、政策方针等，不断推动石油开采过程中的安全管理体系的建设，有效加强石油企业开采过程中的安全控制。

2我国石油企业采油生产管理安全性的重要性

摘要：油田生产过程中，为了提高基层班组的生产效率，需要加强对油田企业基层班组的管理，保证安全平稳地完成班组的工作任务。分析油田企业基层班组管理中存在的问题，采取必要的技术措施，提高基层班组生产管理的水平，达到预期的生产目标。

关键词：提高；基层班组；生产管理水平；措施

针对油田企业基层班组的特点，加强基层班组管理，提高生产管理水平，保证基层班组完成油田生产的任务。采取必要的措施，改善班组管理的不良状况，提高员工的积极性，使其更好地完成班组的工作任务。在班组长的带领下，更好地完成班组建设任务，不断增产责任心，提升工作业绩，促进班组工作水平的提高，成为油田企业的有用人才。

1油田企业基层班组存在的问题

油田生产企业的基层班组是油田的重要组成部分，只有每个基层的班组安全平稳地完成生产任务，才能保证整个油田生产任务的完成。将油田的生产任务分解到各个班组，提高班组的劳动生产率，满足油田企业健康发展的需要。油田企业基层班组管理存在的问题比较多，只有解决目前基层班组成员的思想意识问题，才能发挥基层班组的团队精神，更好地完成油田生产任务。

2提高油田企业基层班组的生产管理水平的措施

摘要:人本管理是现代化企业管理的主要发展方向。本文对人本管理的内涵以及煤矿企业人本管理的现状进行分析，并就生产管理中出现的一些问题提出建议。

关键词:煤矿企业;生产管理现状;人本管理;应用发展

人本管理指以人为本的管理。人本管理的提出始于20世纪80年代，人本管理的中心思想就是在企业发展中要以人为重点。企业管理层要多了解和认识煤矿职工兴趣爱好及工作特长，根据每个职工的具体情况合理安排工作岗位，这样可以更好地开发职工的潜能，提高职工自身的价值。人本管理是企业现代化管理的重要发展趋势。

1人本管理的内涵

人本管理主要是指以人为中心出发点，通过充分调动和激发人的积极性以及创造性，进而实现人与企业共同发展的管理活动。在生产经营过程中，决定煤矿企业经济发展的不是机器设备，而是人的智慧和技能。人作为经济活动中的主体是资源中的重要资源。重视以人为本的管理理念，各管理层应激励、尊重和关爱矿工，要做到平等待人、量才用人，这样才能构造良好的人际氛围，做到以情感来调动职工的积极性和创造性，主动参与管理之中;重视安全教育和技能培训工作，不断提高职工的业务素质，以实现职工与企业的同步发展;在生产过程中还要重视职工的身体健康和工作安全，要时刻奉行“安全第一”的工作理念，改善职工的工作环境，在物质方面提高职工工作待遇;人的价值的最好提现就是奉献自我、回报家庭、回报企业和回报社会，所以企业各领导层应该重视职工价值提现，通过对职工的信任和关心来激发他们内在力量，使员工自主和自愿地奉献自己的技能和力量;最后还应该加强企业文化建设，不断增强职工的凝聚力。

2煤矿企业生产管理现状

一、机械制造企业生产现状

1.生产计划和作业计划不协调。

生产计划是根据企业经营目标所制定的产品生产预期目标，生产计划的制定，对于企业日常生产活动的开展具有非常重要的意义。生产计划的制定需要工作人员从企业经营现状出发，根据企业的经营目标科学的进行拟定，并且适时调整和优化，只有这样才能够确保生产计划的合理性，保证生产工作的有序进行。但是，对于当前我国多数机械生产企业而言，企业的生产计划合理性存在很大的不足，企业的生产计划和实际的作业计划上存在较大的冲突，生产计划和作业计划的不协调，往往导致企业出现产品供应不足或者库存量增加等问题的出现，相关问题的发生使得企业的日常经营受到影响，导致企业经营效益的降低，同时也会导致企业库存管理成本的急剧增加，给企业经营成本造成巨大影响。同时，对于多数机械生产企业来说，企业生产计划的制定是以产品为单位，即对生产车间下达产品生产数量目标。但是，由于机械产品生产技术的约束，导致机械产品生产需要进行拆分，即按照零件数量制定作业计划。由于各零部件生产技术水平和生产工艺的不同，导致实际的作业时间无法有效得到控制，产品数量很难得到有效控制，对于企业来说势必也会造成较大的经济影响。

2.产品仓库积压严重。

产品仓库积压严重，也是机械机械生产企业管理所存在的重要问题。产品仓库积压问题的产生，主要有以下原因：首先，企业经营战略的制定较为盲目，企业虽然在经营战略的制定过程中充分对市场展开了分析和评估，并且了解到市场的需求量，但是没有从企业的实际现状出发，没有对产品市场竞争力的合理分析，在产品生产制造结束之后，由于产品性能、环保性能以及其他问题的影响，使得产品无法及时地流入市场，从而导致库存积压问题的发生。同时，部分客户发出生产订单后，企业由于生产故障以及生产力不足等因素的限制，导致企业无法按时提供充足产品，客户则以生产周期过长而取消产品订单，从而导致产品滞销，企业库存由此而增加。此外，企业在生产活动过程中出现资金短缺，企业生产原材料无法及时供应，也会导致产品生产计划受到影响，企业无法按照原计划完成生产活动，产品只能积压到仓库。

3.生产成本高。

生产管理思路

一、生产管理

1、抓生产管理的5项职能（组织职能、指挥职能、协调职能、监控职能、服务职能）的落实，坚持6项原则（效益原则、计划性原则、统一性原则、预见性原则、全面性原则、及时性原则），处理好6种关系（整体与局部、甲方与录井、录井与钻井、录井与测井、录井与测试、工农关系），确保3个畅通（上下信息畅通、工作流程畅通、决策指挥畅通）的生产管理思路。

2、开好3个生产方面的会，包括生产会、探井动态分析会、完井资料预讨论会。3个生产会议组织分工是：袁吉鲁副总师和孙华贻副主任负责生产会议；王福海副总师和郭伟华站长负责探井动态分析会；孙兴海副总师和何明坤副主任负责完井预讨论会。

3、关于生产指挥的问题。强调生产指挥的严肃性，进一步完善原来制定的生产管理制度、管理程序、会议制度等生产管理制度，生产运行及生产指令要有统一性和一贯性，不能朝令夕改，更不能有随意性，各项生产指令要有依据，一旦发出指令，要强调严格执行。各项生产指令的发出一是体现在各级生产会上；二是搞好日常生产问题的处理，强调指挥人员和管理人员要根据生产情况随机应变，不断改进生产指挥技巧；三是生产指挥人员要靠前指挥，紧贴现场实际。目前，生产会制度坚持的不是很好，抓生产的同时，要抓生产会的开会纪律。

4、在管理问题上，与生产有关的科室、单位的管理人员，对生产要做到心中有数：生产办要对生产的运行情况，特别是井上的仪器总量、使用状况、人员状况、单井总的地质要求，车辆使用，信息通讯等，要做到心中有数。技术监督科要对现场质量、资料质量的总体情况，新仪器的使用情况，资料应用的总体情况，用户意见等，要做到心中有数；监督站要对现场的钻探情况，本井的下步预测情况，关键环节的技术措施等，做到心中有数；供应站要对分公司的用料、配件需求（短期预测）等要做到心中有数；分公司要对小队的生产状况，所管井的钻探状况等，做到心中有数。其他管理部门和单位要对公司目前的生产简况以及本单位盆和生产的工作情况等，做到心中有数。要做到上述几个心中有数，管理人员要前移工作重心，及时深入基层了解情况，及时解决问题，并且要体现在本部门和本单位的工作思路中，深入抓下去。总之，生产是公司的管理中心，是经营的基础，是赢得甲方信誉的根本，各个单位必须高度重视，以创新的工作运行好生产这条线。

摘要：最近几年，国内的航天事业发展突飞猛进，航天企业逐渐向新的发展方向和目标靠拢，急需建立健全全面的生产管理机制，以辅助航天企业的生产管理和经营模式转变。本文对比了国内外航天制造企业，着重介绍在航天企业中，实行全面生产管理方面的一系列问题，并且针对我国现有的航天企业生产管理模式尝试性的讨论了应该如何优化改革和管理，从而提高企业的生产效率，实现人性化和自动化的统一。

关键词：航天制造企业；全面生产管理；优化管理

我国航天事业的迅猛发展得益于我国全面实行科教兴国战略和对外开放政策彻底打开。这些战略、政策的提出和实施使我国的科学技术有了突飞猛进发展和提升，航天事业随之日益兴旺。崛起的航天企业也逐渐的找到了自己的定位，确定了企业自身的发展方向，明确了企业的发展目标，加大生产管理力度，逐步建立全面的生产管理机制。但是基于现实角度出发，目前国内的航天企业在实行全面生产管理方面经验缺乏，制度不完善，仍存在这样或那样的问题。建立健全全面生产机制要求各航天企业必须加快自身的发展速度，在解决自身发展问题的同时，多学习、借鉴国内外同行业中成熟的生产管理模式，将优秀的管理理念引入自身企业的发展，解决自身发展过程中的问题，提升自身的生产管理水平，从而提升企业在同行业中的竞争能力，促进企业的生产管理向集中化发展。

一、生产管理理念

安全生产的基础坚持以人为本，在充分考虑工作人员的生命安全同时稳步提升工作人员的专业化水平。安全生产管理技术层面要求操作人员必须具备较强的业务能力和过硬的自身素质；从规范化角度要求操作者要合理使用现有的技术手段，保证安全生产管理的同时逐步提高工作效率；全面化的角度则要求生产者要将全部的生产要素涵盖在生产活动中，注重生产工作的统一和协调。安全生产管理效率的提高离不开信息化系统的发展，全面的信息化系统为安全生产管理活动提供很大的便利条件。

二、生产管理现状

一是进一步落实造纸企业安全生产主体责任。落实安全生产责任是做好安全生产工作的灵魂。要认真贯彻落实《安全生产法》、《**省安全生产条例》、《造纸企业安全生产基本要求》、《关于进一步落实企业安全生产主体责任的通知》等法律法规标准和文件精神，各乡镇（街道）、造纸企业每年都要层层签订安全生产责任书，把安全生产责任落实到每个岗位、员工；形成一级抓一级，一级督一级，一级对一级负责安全管理工作机制，加强责任制的执行监督和考核，兑现考核内容，切实把企业的安全责任主体落到实处。

二是认真抓好职工的安全生产培训教育制度落实。各企业要积极创造条件，开展全员安全教育、新职工“三级安全教育”和变换工种、复工、采用“五新”前的教育，并且建立从业人员安全生产教育和培训档案，完善企业内部安全生产教育和培训考核机制，不断提高安全教育培训的质量，扩大教育培训的面和层次，使教育培训逐步形成制度化、规范化和常态化，不断提高职工的安全意识和防范事故的能力和水平。坚决杜绝安全教育培训工作流于形式，走过场，应付了事。

三是强化企业安全生产机构队伍及网络建设。各造纸企业应建立安全生产委员会或领导小组，依法设置安全生产管理机构或配备安全生产管理人员，从业人员在50人以下的，应当配备1名专职或者兼职安全生产管理人员；从业人员在50人以上不足300人的，应当配备不少于1名专职安全生产管理人员；从业人员在300人以上的，应当配备不少于2名专职安全生产管理人员。安全生产管理机构和安全管理人员必须依法履行职责，贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准，组织或参与本单位的安全生产管理工作。

四是坚持造纸企业主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员的持证上岗工作制度。企业主要负责人和安全生产管理人员，应当接受安全生产知识教育培训，具备与本单位所从事生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，通过安全生产监督管理部门的教育培训，取得安全合格证书。电工、焊工、行车工、钗车工、锅炉工等特种作业人员必须经过有资质机构培训考核合格，取得特种作业人员上岗证方可上岗作业。市安全生产监督管理部门每年要会同有关部门在全市范围内深入开展安全生产持证上岗专项执法检查，对存在无证上岗人员的企业依法实行查处。

五是严格执行安全生产工作例会和日常安全生产检查制度。各造纸企业要建立安全生产会议制度，定期召开安全生产工作例会，研究分析安全形势和任务，布置安全生产工作，解决安全生产中的问题，各类活动和会议都必须有书面的记录。要建立安全生产检查制度，加大日常安全生产检查力度，完善检查程序和方法，重点检查安全生产规章制度、安全操作规程在生产现场作业中的执行情况；劳动防护用品的使用情况；特种作业人员持有效证件情况；安全隐患整改情况等。做到发现一起整改一起，处理一起，并以形成书面材料，定期予以公布，从源头杜绝和减少事故的发生。

六是加大安全生产投入，加强设施设备管理。企业要建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。安全投入要重点用于平时安全设施和装置的添置、维护和改造；安全教育培训的投入；劳动防护用品的投入等。近年来由于设施设备缺陷引起的事故有所减少，但也不容忽视。压力容器、锅炉、起重机械、电梯等应取得特种设备使用证，定期进行检测检验合格，未经检测检验合格的不得投入使用，厂内机动车按照国家规定统一制证上牌，每年应定期检验，未经检验不得续用。

摘要：小微企业作为国民经济的组成部分，通常由小型企业、微型企业、家族作坊式企业、个体工商户组成，小微企业在经济转型及经济社会发展过程中都发挥着非常重要的作用，其生存状况直接关系到国民经济的健康发展。由于小微企业规模小，数量多，在经济社会发展中具有举足轻重的地位，但其安全条件相对较差，安全管理水平不高，这也导致小微企业生产过程中存在着较大的隐患，事故发生频繁，小微企业的安全生产已越来越成为安全生产管理的难点问题。

关键词：小微企业；安全生产；安全生产管理；安全监管

小微企业数量众多，而且分布较广，由于小微企业自身规模较小，这也使其在安全生产方面存在较大隐患，再加之隐患排查治理不到位，风险管理十全薄弱。部分家族作坊式的企业更是缺陷有效的安全生产防范意识，一时发生事故，则会导致严重的财产损失和人员伤亡事故，影响社会的稳定发展。因此需要针对小微企业安全生产管理工作中存在的问题进行深入分析，从而采取切实可行的措施加以防范和治理，确保小微企业安全、健康的发展。

1小微企业安全生产管理工作中存在的问题

由于受自身发展水平制约，小微企业普及存在着技术装备落后、人员不足、安全意识差的问题，这已成为小微企业安全生产的重要隐患。目前小微企业安全生产管理工作存在的问题主要来自于以下几个方面：

1.1安全生产意识淡薄