冶金工业范文10篇

一、发展现状

到**年，全省国有企业和年销售收入500万元及以上非国有企业（以下简称"规模以上企业"）有357家，其中钢铁企业132家、有色金属企业225家；**年实现销售收入和利润总额分别为255亿元和11亿元，其中钢铁企业分别为123.6亿元和6.2亿元，有色金属企业分别为131.5亿元和4.8亿元。全省钢铁工业现有主要生产能力：铁精矿36万吨，炼钢近300万吨（其中转炉钢107万吨、电炉钢190万吨），炼铁107万吨，轧材265万吨，炼焦63万吨，铁合金15.4万吨，耐火材料40万吨。有色金属工业现有主要生产能力：有色金属矿山3400吨（日采选），有色金属冶炼约20万吨（其中铜14万吨、铝4万吨、锌2万吨），有色金属加工材生产能力约70万吨（其中铜14万吨、铝4万吨、锌2万吨），有色金属加工材生产能力约70万吨（其中铜加工材50万吨，铝加工材20万吨。）**年全省产钢194.9万吨，铁108万吨，钢材292万吨，焦炭60万吨，十种有色金属11.9万吨，有色金属加工材68万吨（其中铜材51万吨、铝材17万吨）。全行业现有从业人员4.5万人。

"九五"时期，突出企业改革、结构调整和技术进步的主线，冶金工业快速发展。一方面，加大国有大中型企业改革脱困的力度。下大力解决了一批困扰多年的老大难企业，国有企业改革改组取得了重大突破。另一方面，以老企业挖潜改造为重点，加大淘汰落后工艺装备的力度。进一步优化产品结构和工艺结构，着力开发高技术含量、高附加值和短缺品种。冶金工业的市场竞争力明显增强，形成了一定的特色优势：一是钢铁工业形成以杭钢为龙头，众多中小企业以特色产品为支撑的生产格局。杭钢集团公司的生产能力占全省钢铁工业总能力的50%以上，产业集中度明显提高。一批特色产品在全国同行具有一定地位，轻轨产量居全国第一，不锈钢管、不锈钢带、镀锌钢管等产品的市场占有率均居全国前列。二是有色金属加工业尤其是铜加工业相对发达。铜加工材、裸铜线及铜电车线产量居全国第一，铜加工材的产量约占全国的30%，浙江已成为全国的铜加工大省；粉末冶金制品产量居全国第一，铝合金产量居全国第二。

冶金工业的结构调整取得积极进展，但深层次矛盾仍十分突出。产品结构方面，大多数钢铁企业以生产普通建筑用线材、螺纹钢为主，产品品种单一，质量档次不高；有色金属企业总体上处于以量取胜、以生产中低档产品为主的阶段，高档次、高附加值产品偏少。工艺技术结构方面，钢铁企业落后生产工艺装备还占有相当比重，产品物耗和能耗高，环保条件差；有色金属工业以粗加工为主，难以生产精加工、深加工产品。企业组织结构方面，企业普遍达不到最低经济规模，抗风险能力弱，还没有形成以优强企业为核心，带动众多中小型企业专业化生产的生产格局和开发机制。

二、发展战略

（一）**发展指导思想坚持以"三个代表"的重要思想为指导，突出发展先进生产力，突出结构调整的主线，突出实施科技兴业的战略；加快运用高新技术和先进适用技术改造冶金工业；大力培育发展优势企业、优势行业和区域特色经济，促进增长方式转变和提高经济效益，全面增强冶金工业的市场竞争力。

1关于水量规范

随着资源的开发和工业的发展,环境保护问题日益严峻,水资源的保护和控制更成为世界性的突出问题,我国的环境保护法和水污染防治法,对水资源的保护和水污染的控制提出了更加严格的要求。《污水综合排放标准》(GB8978-96)中规定中，对水排放量及污染物总量进行限制。因而,对选冶金厂的给排水设计和管理提出了更高的要求。为此,在拟定给排水系统和水量平衡时，就应以充分利用循环水(回水)和减少排放为主导思想。

2冶金企业循环给水系统的特点

循环供水系统在各类工业生产中早已普遍应用，不过大多为供水量大、用水点少的情况，个别甚至采用一泵一机的供水形式，系统比较简单，而冶金生产企业循环供水系统通常单台设备的用水量小，用水点多，安全供水要求高，若考虑不周，将造成设备损坏事故，因此对供水压力要求严格。

有的设汁者由于对冶金工艺和设备性能的特点了解不深，供水管设计的水压降过大，致后面的设备水压不足，甚至形成负压、无水可供的情况，造成设备损坏。因此设计此类循环给水系统，应慎重考虑供、排水管的压力平衡，并应在进、出水管处采取相应技术措施，以确保系统运行的安全可靠。

3具体设计措施

1关于水量规范

随着资源的开发和工业的发展,环境保护问题日益严峻,水资源的保护和控制更成为世界性的突出问题,我国的环境保护法和水污染防治法,对水资源的保护和水污染的控制提出了更加严格的要求。《污水综合排放标准》(GB8978-96)中规定中，对水排放量及污染物总量进行限制。因而,对选冶金厂的给排水设计和管理提出了更高的要求。为此,在拟定给排水系统和水量平衡时，就应以充分利用循环水(回水)和减少排放为主导思想。

2冶金企业循环给水系统的特点

循环供水系统在各类工业生产中早已普遍应用，不过大多为供水量大、用水点少的情况，个别甚至采用一泵一机的供水形式，系统比较简单，而冶金生产企业循环供水系统通常单台设备的用水量小，用水点多，安全供水要求高，若考虑不周，将造成设备损坏事故，因此对供水压力要求严格。

有的设汁者由于对冶金工艺和设备性能的特点了解不深，供水管设计的水压降过大，致后面的设备水压不足，甚至形成负压、无水可供的情况，造成设备损坏。因此设计此类循环给水系统，应慎重考虑供、排水管的压力平衡，并应在进、出水管处采取相应技术措施，以确保系统运行的安全可靠。

3具体设计措施

1关于水量规范

随着资源的开发和工业的发展,环境保护问题日益严峻,水资源的保护和控制更成为世界性的突出问题,我国的环境保护法和水污染防治法,对水资源的保护和水污染的控制提出了更加严格的要求。《污水综合排放标准》(GB8978-96)中规定中，对水排放量及污染物总量进行限制。因而,对选冶金厂的给排水设计和管理提出了更高的要求。为此,在拟定给排水系统和水量平衡时，就应以充分利用循环水(回水)和减少排放为主导思想。

2冶金企业循环给水系统的特点

循环供水系统在各类工业生产中早已普遍应用，不过大多为供水量大、用水点少的情况，个别甚至采用一泵一机的供水形式，系统比较简单，而冶金生产企业循环供水系统通常单台设备的用水量小，用水点多，安全供水要求高，若考虑不周，将造成设备损坏事故，因此对供水压力要求严格。

有的设汁者由于对冶金工艺和设备性能的特点了解不深，供水管设计的水压降过大，致后面的设备水压不足，甚至形成负压、无水可供的情况，造成设备损坏。因此设计此类循环给水系统，应慎重考虑供、排水管的压力平衡，并应在进、出水管处采取相应技术措施，以确保系统运行的安全可靠。

3具体设计措施

区管委会，各工业园区管委会，各乡镇人民政府、街道办事处，区级有关部门，有关企业：

以来，在各园区、乡镇街道和相关企业的高度重视和共同努力下，全区工贸行业安全标准化创建工作有序推进，成效显著。根据《区冶金等工贸企业安全标准化建设实施方案》（涪安办发〔〕47号）要求，现将年度全区安全标准化工作情况通报如下：

一、抓组织保障

年在区安监局的统一部署下，各园区、乡镇街道充分结合本辖区实际情况，主动出击，区、乡两级均成立安全标准化创建工作领导小组，定机构、定人员负责安全标准化实施工作，及时制订了实施方案，明确了创建目标、实施范围，为创建工作的全面推进提供有力的组织保障。

二、抓技术支撑

（一）各级创建办定期深入企业督促检查，加大对标准化创建工作的宣传力度，使企业正确理解和把握标准化的总体思路、实施细则，及时协调解决创建中遇到的各种问题，确保了安全标准化工作的进度和质量。

随着“互联网+”时代到来，传统工业体系迎来了一场数字化革命，以智能化、自动化、人性化管理为发展目标，大量先进计算机控制技术被应用到冶金生产领域，有力促进了信息技术与冶金工业的融合。从冶金生产演变维度分析，冶金工业缘起于近代以来钢铁生产工艺改进与优化，在钢铁需求规模、种类不断提升的背景下，其生产流程日渐复杂、技术装备不断升级、创新能力亟待提升，计算机控制技术引进以后，有助于促进冶金工业高质、高效发展，在加速冶金生产一体化的同时，还可以大幅度降低成本、节约资源。郭爱民编著的《冶金生产计算机控制》（冶金工业出版社，2014年8月第1版）一书以我国冶金生产操作需求为前提，全方位、多层次地介绍了计算机控制技术在冶金中的应用方式。全书有三大特色值得读者关注。

一、深入解读计算机控制技术在冶金中的应用原理，具有权威性特征

本书基于理论与实例相结合的方式，深入解读了计算机控制技术如何在冶金生产中应用，将深奥晦涩的原理转化为平实易懂的形式，既有助于读者理解掌握，也不失学术权威特征。究其原因，与本书目标读者群体定位有关，作者在开篇之际就明确指出，本书是以提高应用型本科冶金类专业教育质量为目标的，因此书中列举的冶金生产工艺、设备、技术等，均以国内冶金企业为参照，如山西太钢、晋西集团等企业。客观上，由于冶金工业自身的复杂性，导致计算机控制技术应用的复杂性，作者采取了两种表述方式满足“深入浅出”的描述：其一，将冶金生产系统解构成六大模块，按照模块主题组织内容，包括“生产过程控制模块”“控制系统过渡模块”“调节控制模块”“单回路控制模块”等。其二，在内容中添加丰富的表达元素，除了文字、公式、工程模型等，添加了大量计算机控制技术应用示意图，以此增强读者的直观体验。

二、详细介绍计算机控制技术在冶金中的典型应用，具有实用性优势

我国自20世纪70年代就开始构建冶金工业自动化系统，发展至今，计算机控制技术已经渗透到冶金生产的各个领域、各种环节、各类流程中。然而，冶金工业属于知识技术高度密集的产业，产品创新速度快、周期短，相对落后的计算机控制技术会被迅速淘汰，例如机械设备硬件升级下，必然需要与之匹配的新型计算机控制技术。经过“大浪淘沙”式的进化，当前计算机控制技术在国内冶金生产应用领域形成了“三足鼎立”的格局，即其典型的应用包括“计算机集散控制（DCS）”“现场总线控制（FCS）”“可编程控制器（PLC）”三种。本书立足精益求精的研究宗旨，在三个具有代表性的计算机控制技术应用中进一步筛选，突出可编程控制器（PLC）的优势，这一技术在现实中也是应用最广泛的，具备操作方式简单、精准程度高、模拟量控制等特点，最为重要的是，PLC控制技术应用原理与冶金生产全过程管理高度契合，它通过“输入采样、程序执行、输出刷新”三个阶段实现功能，属于典型的顺序控制机制。此外，本书从计算机控制技术实用性出发，明确其在冶金生产领域未来趋势，即朝向“智能控制”发展，目前国内已经实现的专家控制系统、模糊控制系统等，都属于智能控制范畴。

三、全面演示计算机控制技术监控画面与操作手段，具有借鉴性价值

一、低碳经济下冶金工程改革必要性

钢铁工业作为我国经济发展的重要组成部分，在全国二氧化碳排放总量大概占12%左右，并且这个占比仍然呈现出上涨趋势，新时期面临严峻的节能减排压力。为了能够有效降低二氧化碳排放量，应该大力推动低碳经济发展，促进钢铁行业能够健康持续发展，创造更大的经济效益[1]。低碳冶金工程技术，是冶金工业发展的主要趋势，受到了世界各国政府广泛关注和重视，并大力推动低碳冶金工程技术发展。基于此，为了能够推动冶金工业健康持续发展，应该明确冶金工程的节能减排要求。尤其是在当前的煤炭资源和铁矿资源急剧减少，温室效应愈加明显的形势下，在不同程度上影响社会生产生活。因此，新时期低碳冶金工程技术逐渐成为有待解决的关键性问题。

二、低碳经济下的冶金工程技术

1.可循环钢铁流程。钢铁工业在建设和发展中，对于资源和能源的消耗量较大，加之生产规模大，流程长，很多工序复杂、密集。所以，在生产过程中伴随着不同程度上的能量和物质排放，可能会污染生态环境，成为新时期循环经济发展的关键切入点。大力推行新一代循环钢铁流程，有助于优化钢铁工业生产和物质排放的缺陷，切实提升资源和能源利用效率，推动冶金工业发展。从我国新一代可循环钢铁流程工艺分析来看，具有突出的连续、紧凑和动态的流程特点，同时也可以有效降低能源消耗，实现废物回收利用[2]。2.氢冶金。氢是一种无污染的能源，国内外对其重视程度不断提升，并投入了大量的资金予以开发和研究。同时，氢气是一种清洁的还原剂，不需要转换剂即可参与到还原反应中，比碳的还原效率要高，可以作为还原剂创新冶金技术，有效降低冶金中的二氧化碳排放问题，实现无碳冶金成为可能，与可持续发展战略相契合。氢冶金主要是用于钢铁冶金中，受到了社会各界广泛的关注和重视，通过对铁矿石的氢还原反应，消除冶金中的二氧化碳排放。同时，氢气低温还原工艺主要是在固态条件通过氢气来还原铁矿物质，从而获取一定金属性质的海绵铁。当前，铁矿石中氢气低温还原反应中对于氧气的消耗量较大，资源利用效率偏低，原料供热以及反应装置设计中还存在一系列问题有待完善。3.冶金环保和节能。第一，在冶金二次资源综合利用。主要是将炉渣二次回收利用，由于炉渣中八廓铁合金渣、高炉渣以及电炉渣，在二次资源回收利用中取得了较为可观的成效。当前，我国的冶金渣更多的是用于制作矿渣水泥，但由于冷却工艺不同，具体用途存在一定的差异，主要包括高速公路路基材料、铁路道渣、农业肥料和矿渣铸石等，作出了重大的贡献[3]。转炉渣中含有一定数量的铁物质，如何能够有效提取和利用成为当前首要的工作方向。而转炉渣在广泛推广和应用中，可以用做水泥原材料，优化配合比。第二，烟气脱硫技术。二氧化硫主要是含硫化石燃料燃烧后产生，而我国是一个以煤炭资源为主的国家，煤炭资源消耗量较高，钢铁行业二氧化硫排放量仅排在电力行业之后，在全国第二位。因此，钢铁行业中的二氧化硫排放更多的是来源于烧结环节，在企业二氧化硫排放总量占70%以上。所以，如何能够有效脱硫成为当前冶金工程技术创新和发展的关键。

三、结语

在低碳经济下，为了能够建立资源节约型社会，应该明确当前时展要求，注重对冶金工程技术的创新和完善，融入低碳经济发展理念，尽可能降低冶金工业中的能源和资源消耗，提升资源利用效率，降低环境污染，推动社会和谐发展。

摘要：冶金工程设计是冶金工业发展中的重要环节，近年来，随着科技的不断发展，冶金工程设计也取得了不错的成绩，但是在对大型冶金工程项目建设过程中，冶金工程设计仍然存在一些问题。本文对我国冶金工程设计的发展现状进行了分析，指出了其中存在的问题，并提出了一些解决的对策，并对未来冶金工程设计的发展趋势做出了展望，希望能够更好的推动冶金工程设计的进一步发展。

关键词：冶金工程设计；发展现状；问题；展望

我国的冶金工业近几十年来得到了飞速的发展，冶金工艺技术设备也实现的高度的现代化，但是随着经济的全球化发展，钢铁产业的竞争越来越激烈，如果仍然沿用传统的设计理念和设计方法，已经无法满足钢铁产业结构调整的升级需求，所以说，对冶金工程设计进行创新，逐渐提高冶金工程设计的水平，是增强我国钢铁企业综合竞争力的有力保障。

1冶金工程设计概述

目前，我国冶金工业中，无论是冶金流程工程理论，还是冶金工艺技术设备都得到了快速的发展，冶金流程工程学对于冶金工业的发展起到了重要的指导作用，它包括对冶金厂流程的设计、总图的布置和工艺装备的选择等等。我国冶金工程设计现已能够满足大型钢铁厂的流程设计和工艺设计，如今，在冶金工程设计方面，已经开始关注如何实现节能降耗，推动钢铁产业的可持续发展方面的研究。

2冶金工程设计的发展现状

摘要：随着我国工业综合实力的不断增强，冶金企业在工业领域的发展中占据着比较重要的地位，对于一些高耗能冶金企业来说，做好对其机械设备的安全管理是保证企业安全生产的前提。如果相关部门在企业机械设备管理上由于不到位而发生生产事故，这既会严重威胁到工作人员的生命安全，也会造成冶金企业重大的财产损失，严重阻碍企业的进一步发展。加强对机械设备的安全管理工作，对于冶金企业的发展具有十分重要的意义。本文对冶金工程中机械设备安全管理工作中的常见问题进行了分析，讨论了提高机械设备安全管理效率的关键，并从机械设备的安装以及运行维护环节出发，探讨了冶金工程的机械设备安全管理工作，并提出了相应的安全管理建议，为相关企业提供一定的参考作用。

关键词：冶金工程；机械设备；安全管理；安装和维修

改革开放以来，随着我国社会经济的快速发展，我国的工业综合实力得到了极大的提高，尤其是冶金行业更是得到了充足的发展。对于冶金工程来说，其发展的关键在于相应的机械设备，对于机械设备的安全管理是保证冶金工程顺利开展的重要前提，只有做好了机械设备的安全管理工作，才能保证冶金工程的安全稳定运行，防止造成安全事故的发生，危害到生产人员的生命健康以及企业的经济效益。然而在冶金工程的开展过程中，对于机械设备的管理工作仍然会出现一些常见的问题，这时就需要进行及时的解决[1]。加强机械设备的安全管理工作，也要从机械设备的安装以及运行维护方面抓起，多管齐下，保障机械设备的安全稳定运行，从而提升冶金企业的经济效益，促进社会经济的快速发展。

1冶金工程的机械设备管理现状以及存在的问题分析

1.1机械设备的管理现状改革开放以来，我国经济实力以及工业综合实力得到了极大的提升，在进行产业结构改革的背景下，冶金行业也得到了快速的发展。在工业发展的过程中也往往出现较多的安全问题，尤其是随着现代冶金工程的规模在不断的壮大，越来越多的机械设备被应用于冶金工程的施工过程中，这也就对相应的设备管理提出了更高的要求。但目前的情况是相关企业并没有健全相应的安全生产监管机制，一些企业只注重自身的经济效益，对于机械设备的安全管理和维护方面没有足够重视，在生产经营的过程中就容易发生一些本可以避免的安全问题。虽然有些企业设置了相应的设备管理部门，但这些部门并没有严格的按照相关要求进行机械设备的安全管理工作，对机械设备的安全问题不够重视，造成机械设备管理不当从而引发相应的安全事故，给企业造成巨大的损失。1.2机械设备安全管理工作中存在的问题（1）相关操作人员的素质较低。在冶金工业行业中，具有专业素质的操作人员对于企业的发展有着十分重要的意义。对于一些冶金企业来说，由于其在实际生产经营过程中面临着较大的压力，对于工作人员的选拔就没有进行严格的要求，导致一些经验不足或者没有受过正规培训的人员参与到企业的生产经营中来。虽然企业的老员工可以在工作的过程中，能够对新员工进行相应的指导，但新员工的专业技术知识达不到要求，也不具备相应的安全意识，对于机械设备的操作安全管理工作也不够熟练，这就容易造成相关安全事故的发生。（2）在生产过程中忽视了对机械设备的维护保养。对于一些冶金企业来说，很多在施工的过程中只考虑了短期的生产经营成本，对于机械设备的维护和保养工作没有足够的重视，也就无法及时的发现机械设备在运转的过程中出现的一些问题，这些问题得不到及时的解决，不但影响到机械设备的正常运行，严重的还会造成相应的安全事故的发生。（3）生产经营过程中疲劳作业现象经常发生。一些冶金企业为了抢夺更多的订单，对于机械设备的检修时间不断的压缩，用来增加企业生产的时间。一些企业为了按时完成相应的订单，便会采取交叉作业、连轴工作的的工作形式，这就需要机械设备进行大量连续的工作，久而久之就会造成机械设备性能的下降，连续性的作业也容易使得操作人员出现疲劳作业的现象，从而容易引发安全事故的发生。

2从机械设备的安装环节保证机械设备的安全运行

摘要:近些年来在我国社会极速发展和前进的过程中安全问题也逐渐的开始受到人们的关注和重视，在冶金工艺设计过程中安全问题是非常重要的一项内容，是人们目前普遍关注的一个热点问题。在冶金过程中安全问题是普遍存在的，对于大多数的环节和工艺来说都会涉及到安全问题，一旦没有进行有效的控制就会造成安全事故的发生，影响到整个冶金工艺的过程，因此相关的部门就需要重视冶金过程的安全问题，不断的提高管理层和员工的安全意识，要想安全可靠和高效的运行冶金的生产过程只有注意安全问题才能够实现。

关键词:冶金工艺设计;过程;安全问题;控制

对于我国国民经济的发展来说矿产资源是非常重要的，矿场资源能够有效的推动国民经济的发展和前进，在现阶段我国的冶金行业，在现代化社会发展的时代中有着很大的发展，同时也在逐渐的完善和优化冶金工艺的标准，提高安全生产的意识和管理。虽然说我国的冶金行业有着很大的发展，但是在冶金工艺设计的过程中仍然存在的一些的安全问题，对于我国的冶金来说产生了很大的影响，造成安全事故的发生，阻碍了冶金行业的经济发展。因此为了能够更好的推动我国冶金行业的安全生产就需要对冶金工艺设计过程中存在的安全问题进行有效的控制。

一、冶金工艺设计过程中存在的安全问题

（一）冶金材料的问题。在冶金的过程中冶金的材料是一个必须使用的物品，同时对于安全问题的产生来说冶金的材料也是一个关键的因素，在我国大多数的冶金行业来说由于冶金材料所导致的安全事故也是层出不穷的。冶金材料不仅仅会造成安全事故的发生，同时对于整个冶金工艺的质量来说也是非常重要的，因此在冶金的过程中采购部门就需要重视对冶金材料的采购，严格的按照冶金行业的标准和国家的标准来进行采购，在我国一些的冶金行业中，会贪图一时的利益而去购买一些较为便宜的冶金材料，这样冶金材料的质量是非常差的，一些可能还不符合冶金工业的标准，在短期过程中这样是会获取一些的利益，但是采用这种冶金材料所生产出来的产品质量是不能够保证的，从长远的角度来说采用劣质的产品会造成更多的经济损失，同时在冶金的过程中劣质的冶金材料还会造成安全问题的发展，给人们的生命安全问题带来一能够像。还有的情况就是采购部门在采购的时候没有对冶金工艺进行充分的了解，不同的冶金材料对于冶金过程来说是不相同的，因此冶金的材料在结构和特点上也存在的很大的差异，如果说采用了不符合的冶金材料同样也会给冶金的过程带来影响，增加安全事故发生的概率，即使采购的冶金材料是优质的，也是于事无补的，因此在采购的时候需要事先对冶金的工艺进行充分的掌握，采用合适的冶金材料进行冶金，这样才能够在最大程度上保证冶金过程的安全。由此可有看出在冶金的过程中由于没有充分的考虑冶金的工艺技术过程就无法很好的保障冶金工艺的安全，从而造成安全事故的发生。因此为了能够更好的减少或者避免因为冶金材料所带来的安全事故就需要设计人员能够科学合理的选用冶金的材料，在施工的过程中进行合理的利用和储存，同时还需要进行实时数据的核对，只有这样才能够尽可能的实现冶金过程的安全、稳定和顺利。（二）冶金设备的问题。冶金工艺安全问题的发生还有一个关键的因素就是冶金的设备，在冶金的过程中设备的使用是必须的，如果说在冶金的过程中没有正确的使用冶金设备就会造成安全事故的发生。冶金行业在社会经济极速发展的进程中国也在高速的发展，冶金的设备也在更新换代，为了能够有效的保证冶金过程的安全以及冶金质量的提升就需要增强冶金设备的性能，在设备的选取中也需要十分的重视。现如今的冶金工艺如果说还是采用传统的冶金设备，那么必然会导致一些安全事故的发生，同时还会在很大程度上降低冶金的质量，而且冶金的需要在现如今也是在逐渐的提高，传统的冶金设备已然不能够进行很好的满足，这样在冶金的过程中就会存在一定程度上的安全隐患，相关的工作人员对于这些现象就需要增强关注和重视。设备发生安全事故的例子在我国是普遍存在的，因为传统的设备由于长时间的使用，各方面的性能都会下降，在冶金的过程中由于会产生一定的压力，因此对于一些的设备来说可能就无法承受这些压力，从而发生设备爆炸的现象，给施工人员造成生命安全和财产安全，给整个的冶金工程带来极为严重的影响。（三）冶金管道的问题。在冶金工艺生产的过程中冶金管道使用的量也是较大的，一般来说都需要使用多个管道才能够进行冶金，对于整体冶金的质量来说会直接的受到冶金管道输送效率的影响，由此可以看出冶金管道的重要性，同时冶金的管道如果说没有进行有效的控制和管理也会造成安全事故的发展，例如冶金管道存在泄漏的问题，一旦发生冶金管道泄漏的问题，就会在很大成度上造成安全事故的发生，对于冶金的人员来说是十分危险的。一般来说冶金管道发生泄漏而造成安全事故发生的因素是较多的，例如在冶金管道安装的过程中没有采用密封的材料或者说所采用的密封材料是劣质的、在冶金的过程中冶金的管道与化学材料发生反应而造成管道的泄漏、还有就是管道经过长期的使用而发生腐蚀和老化的现象，这些现象对于冶金管道来说是最为普遍存在的现象，同时也是极其容易造成安全事故发生的因素，在冶金的过程中一些的化学材料是具有腐蚀作用的，因此在管道输送的时候就会与管道发生反应，从而造成管道泄漏而发生安全事故。因此在进行冶金管道设计的时候就需要对冶金的工艺进行充分的了解和掌握，选取一些不会与冶金材料发生反应的管道材料，确保在冶金的过程中不会发生化学反应，同时还需要严格的按照施工的标准来进行冶金，定期的要对冶金的管道进行检查，确保冶金管道安全无误，冶金的管道在设计的时候就需要进行详细的分析，采用最为科学合适的材料和工艺来进行施工，充分的应用先进的材料和先进的技术来进行施工，只有这样才能够在最大程度上降低冶金管道发生爆炸的概率。（四）工艺路线的问题。冶金工艺路线的问题在冶金工业中也是极其容易导致安全事故的发生。在冶金工艺设计的过程中很多的工作人员并没有严格的按照冶金的标准来进行设计，而且在科学性和合理性上也有着很大的不足之处，这样一来对于冶金工艺的生产质量和效率来说将会产生很大的影响，很多的安全事故在我国都是由于冶金工艺路线问题设计不合理所导致的，对于不同的冶金工艺来说为了能够实现质量和效率的最大化就需要采用最适合的冶金路线来进行生产，不同的冶金线路所产生的效果是不同的，可能说这条冶金线路对于某一家冶金行业来说有着极好的效率，但是可能对于另一家冶金行业来说就会产生安全事故，所以要想保障冶金工艺安全和高效的生产就需要根据冶金工艺的内容来进行科学合理的冶金路线的设计。

二、对于冶金工艺设计中存在的问题进行有效控制的策略