绿色制造技术范文10篇

【摘要】绿色制造是新形势下机械制造业发展的新方向。企业可以通过有效的途径和方式推动绿色制造技术，实现资源最大化利用，降低环境污染，推动制造业健康有序地发展。本文通过对机械制造过程中导入绿色制造理念进行相关的探讨，针对存在的问题采取科学化的对策，有利于推动制造业可持续发展，具有较强的现实方面意义。

【关键词】绿色制造技术；机械制造；应用分析

绿色机械制造是在保证机械制造标准的前提下,通过资源环境控制的概念,加强对环境资源的科学化管理,目标是实现绿色产品制造、运输、组装和回收,缩短机械产品在整个运行周期,减少环境的污染,降低资源消耗,提高企业的经济效益以及企业的和谐发展。机械加工的绿色制造主要涉及到机械生产的研究和开发一系列环保领域,通过机械加工制造环节,有利于绿色制造标准大幅度提升,全面实现绿色加工。

1绿色制造技术论述

绿色制造是以绿色理念为指导，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输和使用到产品回收整个产品生命周期过程中，减少环境污染影响，将对环境的影响降到最低，资源的有效利用率实现最大化，努力提高企业经济效益，保持自然生态平衡，走绿色环保可持续发展之路。绿色制造包括三个问题：一是制造业问题，包括产品生命周期的全过程；二是环境保护问题；三是资源的优化利用，这三个方面的问题和联系是密不可分的。

2绿色制造技术特点

摘要:随着科学技术的不断发展，在机械制造行业发展的过程中，绿色制造技术的应用是其发展的重要方向，通过应用绿色制造技术应用在机械制造过程中，能够有效的降低企业的投入与对环境的影响，是机械制造的必由之路。本文针对绿色制造技术进行了研究，以期能够有效的提升我国绿色制造技术的应用水平。

关键词:机械制造;绿色制造技术;应用

随着经济社会的不断发展，人们越来越重视资源环境保护问题。其中，在机械制造中，也大力倡导绿色制造技术的应用，因为绿色制造技术不仅能够保证机械制造的标准，同时也能够有效降低环境的污染，促使机械制造行业朝着绿色制造的方向发展。这样不仅能够降低资源的损耗，还能够提高企业的经济效益，实现可耻的发展。

1绿色制造技术的优势

绿色制造是在绿色理念的基础上，综合考虑环境和自由因素而产生的新型制造理念，其目的是为了保证在机械制造整个过程中，包括产品设计、制造、包装、运输、使用等环节的资源有效利用，并最大化降低对环境的影响，实现企业经济效益最大化，促使企业与自然和谐发展。可见，绿色制造始终离不开这三个方面，分别是产品生命周期的全过程、环境保护问题以及资源优化利用问题。绿色制造技术的具有非常显著的优势，具体表现在以下几个方面:第一，绿色设计理念。随着科学技术的不断发展，绿色设计理念成为了机械制造业重要的内容之一，能够有效推动企业的发展，而且通过绿色设计能够有效保证产品的质量，在整个设计过程中，通过有效的方法，结合绿色理念和产品周期因素，能够有效提高产品的性能和附加值，从而实现经济效益最大化;第二，绿色材料。随着工业化的发展，绿色材料的应用需求也越来越大，选择绿色环保的材料进行产品的生产，是绿色制造技术发展的重要前提，同时也是避免对环境造成二次污染和促进资源循环利用的重要途径。

2绿色制造技术在机械制造过程中的具体应用

摘要：绿色材料主要是指污染比较小以及没有污染的材料。将绿色材料运用到机械产品生产之中，可以实现材料的循环使用。这些材料在使用完之后还可以进行回收再利用，这样就能降低能源消耗和生产成本，还能降低对环境的污染，从而达到绿色制造效果。随着人们思想观念的变化和经济水平的提升，绿色制造技术在机械制造业中得到广泛使用。绿色制造技术的应用可以实现资源的合理利用和节能减排。如何将绿色制造技术有效应用到机械制造过程中，是当前机械制造行业亟待解决的问题，也是本文阐述的重点内容。

关键词：机械制造；绿色制造技术；应用策略

机械制造业的发展不仅给人们的生活带来诸多便利，也给我国带来了巨大的经济效益。然而，机械制造业快速发展的同时也带来了诸多环境问题。目前亟待解决的问题就是如何在不降低经济效益的基础上，实现人与自然和谐相处，降低机械制造业带来的环境污染。而绿色制造技术的应用就可以实现这一目标，本文对此展开论述。

1绿色制造技术的概述

绿色制造技术建立在传统制造技术之上，使用绿色加工技术和绿色环保材料进行制造。借助这种方式最大限度利用资源，对现有资源进行有效整合，节省物力、人力和财力，从而达到节能减排、控制成本的目的[1]。将绿色制造技术应用到机械制造过程中，可以实现自然效益和经济效益的双赢。绿色制造技术包含的元素主要有以下几点：1）绿色工艺。绿色工艺主要是指在生产过程中为了达到节约能源目的使用绿色环保技艺进行加工制作。目前，构成绿色工艺主要有废物再生产技术和干式切割技术。2）绿色设计。绿色设计就是在设计过程中融入绿色理念。主要是指设计人员在对制造机械之前从整体上对产品进行了解，掌握产品与自然之间的联系、安全性能、普遍使用寿命以及自身的性质等。同时还要考虑到产品在投入使用之后的使用周期以及绿色性能，尽可能让设计出来的机械产品与环境有更高的契合度[2]。3）绿色材料。在机械产品生产过程中，材料是基本的源头。绿色材料就是可以降解、污染度比较小的材料，这种材料有较高的利用价值，成本一般不太高。绿色材料的运用既可以实现产品的经济效益，又能将产品制造对自然环境的影响降到最低[3]。

2绿色制造技术在机械制造过程中的应用策略

摘要：绿色制造技术也被称为环境意识制造技术，其最终目的在于进一步促进循环利用资源。文章首先概述了绿色制造技术，其次，深入探讨了绿色制造技术在机械制造过程中的应用，具有一定的参考价值。

关键词：机械制造；绿色制造技术；应用

1概述

我国机械制造业在近年来得到了较快的发展，也取得了一定的成就，已经成为了我国支柱性产业之一，但机械制造业也是用水用电大户，会排出大量的工业废水、废气、废物，一直以来都存在着低效率、高消耗的问题。据统计，我国机械制造业每年都会产生数以亿吨计的工业废水、废气、废物，造成了严重的污染，也消耗掉了大量的宝贵资源。在这种情况下，社会各界都亟盼在机械制造过程广泛应用绿色制造技术，为节能减排、营造和谐社会做出贡献。文章就机械制造过程绿色制造技术应用进行探讨。

2绿色制造技术概述

绿色制造技术是在传统制造技术的基础之上发展起来的，采用新型节能材料和先进制造技术来进行制造生产，使得制造出来的产品对环境污染小、成本低、质量高。

摘要：随着经济的发展和社会的进步，我国机械制造行业获得了较大的进步和发展。但是，机械制造过程产生出了环境污染问题、消耗了大量的资源和能源。因此，本文主要就绿色制造技术的概念和特点、绿色制造技术在机械制造过程中的应用两个方面内容进行论述。

关键词：机械制造过程；绿色制造技术；概念和特点；应用

近些年中，我国的生态环境严重恶化，各种资源和能源被大量消耗。因此，国家提出了科学发展观，建设资源节约型、环境友好型社会，希望从各个方面入手，提高我国生态环境的质量和水平，保障好生态安全。其中，在机械制造行业中，绿色制造技术就是一个有效的新型应用方式，对于促进我国机械制造行业的可持续发展，充分的保障生态环境的质量和水平发挥出了重要的作用。因此，我们需要对于绿色制造技术的概念和特点、绿色制造技术在机械制造过程中的应用问题进行全面的研究和分析，一方面使得应用这些新型技术的企业提高生产的质量和水平，实现应有的经济效益和社会价值；另一方面可以提升机械制造行业的质量，使其具有巨大的市场发展潜力。

1绿色制造技术的概念和特点

1.1绿色制造技术的概念

绿色制造技术，又称环境意识制造或者面向环境制造。这项技术在保障产品质量、功能、成本的前提下，对于制造的产品从设计阶段、制造阶段、使用阶段到最终的报废阶段进行优化处理，没有对于周边的环境造成严重的污染，保障了生态环境的质量和安全，充分的提高了资源和能源应用的质量和效率，使得机械制造的企业实现良好的经济效益和社会价值。

1绿色制造技术优势

传统的制造技术是相对比较粗放的生产技术，在传统的技术之中主要是从自然环境中提取一些需要的资源，将资源经过加工或者提炼之后获得一些生产所需要的各种各样的材料。在传统的制造技术中，生产时常常伴随着一些三废的排放，对环境污染较为严重。而且在不断生产的过程中随着材料的进一步加工，三废排放进一步加深，而且资源利用率很低。传统制造技术加工的产品使用率比较低，而且很大一部分产品没办法回收利用。绿色制造技术相比如传统制造技术而言在生产和制造之中使用回收进行了闭环处理，这样在减少资源耗费的同时增加了产品的使用价值。在绿色制造的研发过程中就需要考虑到原材料、生产控制和回收利用等等问题，进而形成不断进行循环利用的生产模式，在这种模式之下生产的各个环节都能得到很好的控制，不但降低了能耗，还在各个环节之中控制了污染，使得生产更加合理。随着绿色制造技术的不断发展，新的生产技术以及管理方法不断的应用使得生产效率和资源利用率大大提高，环境污染大大降低，达到了产品可持续使用的目的。

2绿色制造的主要环节

2.1绿色设计。在进行机械制造的之前需要进行机械制造方案的设计，而设计方案也是整个机械制造的基础，只有将设计做好，机械制造的效果才能比较理想。在设计过程中使用绿色设计是指在符合产品功能设计的基础上，每一个环节的设计都要符合绿色的理念。无论是一个零部件的设计还是其它结构的设计都需要遵循绿色的理念，这样才能够真正的实现绿色设计。绿色设计只有理念是远远不够的，需要通过细致的分析和精确的计算来提出设计的方案，进而达到资源利用率最大，产品生产效率最高的效果。绿色设计是绿色制造的基础，也是实现绿色制造的第一个环节，其重要性可想而知，做好绿色设计可以说是实现了绿色制造的一半工作。2.2绿色选材。在机械制造之中，材料的选取对产品的制造和污染物的排放起着决定性的作用，因此在实行绿色制造时需要做好绿色选材，只有材料选择正确了，绿色制造才能实现可能性。绿色选材也要以绿色生产理念为基础，需要遵循以下几个原则：第一，在选取材料时需要坚持成本低，样本多，通过不断的对比找出最优选材。第二，在选取材料时要尽量选用材料利用率强，能源利用率强的材料。第三，选择材料时要避开有毒有害材料的选取，避免产生有毒有害污染。2.3绿色加工。绿色加工其实与传统加工的原理基本相同，都是利用设备和技术根据生产规程制造出合格的产品，但是在此过程中倘若理念不同则效果不同。绿色加工不仅仅需要满足节约资源，提高效益还要做到降低污染的要求，这对于绿色制造而言尤为重要。在目前我国的机械加工过程中主要使用绿色加工的工艺有以下几个：目干切削措施、低温切削措施、高精准度的冷碾措施、金属粉末的注射成型工艺等等，这些工艺的应用带来了技术的变革，也为绿色加工提供了可能性。2.4绿色处理。绿色处理是绿色生产制造的最后一步，在整个生产环节之中对生产的废弃物来进行处理。根据绿色设计理念，绿色材料选择，绿色加工过程最后实现绿色处理。在利用对应的设备进行废弃物处理时还要考虑到一些再利用物质的回收工作，进而达到降低污染，提高资源利用率的目的。

3绿色制造在机械制造领域的应用

3.1绿色环保原材料的应用。绿色环保材料的应用是从根本上来降低因为选材带来的资源短缺或者资源浪费。绿色环保材料的选择要遵循技术评价与经济性统一的原则，只有保持与环境的协调统一才能做到真正的绿色环保。在材料选择的过程中不仅仅要考虑机械制造的工艺需求，还要通过精密的计算来分析一下零件制造的各项指标，选择的材料不仅仅要有工艺性能还要对经济费用加以研究，不仅如此还要考虑回收处理方法和环境成本等等，这些都是绿色环保材料选择过程中必须要考虑的，只有通过综合的考虑和计算才能选择出最佳的环保材料。3.2机械制造工艺智能化。随着我国经济的不断发展，各行各业都有了长足的进步，而机械制造工艺已经慢慢的从传统的工艺中剥离出来，逐渐的实现自动化和智能化。通过机械制造的自动化和智能化工艺后能够大大降低劳动的成本，生产安全也得到了很大的提高。通过机械制造的智能化和自动化的转变，可以使得用户对产品的严苛要求得到实现，也可以通过不断的技术参数设计来迎接不同的挑战。在生产安全这一方面，机械制造的自动化和智能化能够实现安全操作，比如使用红外线来做成红外线安全墙，能够自动的探测到工人操作的位置，如果工人没有离开操作界面，红外探测会给予反馈不进行下一步操作，这样大大降低了机械制造工人的安全风险。对机械生产制造而言，安全永远是第一位的，而机械制造工艺的自动化和智能化的应用不仅仅达到了安全保障的目的，还降低了生产成本，符合绿色制造的理念。3.3绿色外包装设计。对于机械制造产品而言，在绿色制造过程中包装也是非常重要的一环，绿色包装不仅仅能够达到美观的效果，还能够在确保产品完整性的同时降低产品在运输以及装卸过程中的破损率，使得机械制造的产品价值得到了保证。就目前而言，我国的绿色包装以木材为主，而在此过程中一些材料则可以反复的进行利用，进而达到绿色环保的目的。3.4产品的再利用。绿色制造的核心就是将能够利用的产品和原料进行再利用，实现利用率的最大化。在绿色制造机械制造领域中产品的再利用贯穿在整个绿色制造技术之中，各种材料和产品在不断回收利用的同时能够实现资源利用率的最大化，回收利用不仅仅能够降低成本，还能够减少产品制作过程中的污染，进而实现绿色制造。

1绿色理念在机械设计制造中应用的重要性

1.1环保方面的重要意义。绿色制造技术的主要内涵是以传统工艺技术作为前提，将当前较为先进的绿色材料以及制造技术科学的应用于机械制造的过程之中，从而使相关资源得到更加优化的配置，在一定的程度上缩减制造过程的成本规模，以及减小对环境的污染程度。另外，利用绿色制造技术生产出来的产品能突破很多因素的限制。绿色制造技术不仅能为制造企业带来更多的现实收益，同时也能更加科学的分配资源。机械制造企业在利用绿色制造技术进行产品加工等生产经营活动的过程中，始终将绿色理念贯穿于整个过程之中，追求最大限度减低对环境的污染。1.2经济方面的重要作用。绿色理念所强调的是能够对产品进行回收和循环使用，将这一理念与机械设计和制造相融合后再选择材料、产品的生产过程，以及对产品的回收利用将形成一个循环过程，会减少原材料的消耗，从而降低产品的成本。因此，绿色理念在机械的设计制造中的应用不仅实现了节能环保的目的，也能够有效节约生产的成本。

2绿色制造理念在机械制造工艺中的具体体现

2.1绿色材料。材料是机械制造的基础，传统机械加工使用大量不可再生的金属材料，在冶金的过程中耗能较高，产生较多废水、废气、废渣。绿色制造在环境友好的基础上进行选材，选用来源广，在生产和工艺过程中污染小、耗能低、易于废物处理、可再生或者具备循环再利用功能的材料。2.2绿色设计。传统的机械设计，是以产品的工艺性能和使用性能为核心，绿色设计除了需要兼顾两者还要考虑对资源与环境的影响。在产品及其寿命周期全过程的设计中，优化机械结构，重视产品回收性和拆卸性，提高资源利用率，注重选择环境友好型材料，使得制造过程中对环境的污染降到最低。将虚拟仿真技术和人工智能引入机械设计中，利用模块化设计、生命周期设计的方法，提高设计效率和精度，缩短研发周期，减少资源消耗。2.3绿色处理。绿色处理是指上一个生命周期报废的产品通过有效的回收又进入下一个生命周期的循环中。利用机械制造产品可拆卸特点，对产品零部件进行绿色再制造并将再制造的旧部件重新使用在新产品上，或利用再制造技术恢复旧产品的性能使其能够回收再利用，提高资源利用率，使产品在投入费用最小的情况下重新达到最佳的性能要求，提高企业经济和社会效益。使用无毒害、易降解、可回收再生材料进行减量化绿色包装，对加工制造产生的剩余材料和废弃物进行集中技术处理，利用专业手段进行销毁和分解，最大限度减少对环境的破坏。2.4降低资源损耗。绿色制造理念中，提倡节约资源，通过简化机械制造工艺系统组成要素，可以减少材料用量，避免浪费现象的出现。对于机械制造，可以从机械设计和生产技术两方面入手进行优化和改进，以达到减少材料用量的目的。从机械设计方面来讲，应在保证机械产品性能良好性的基础上，简化其内部结构，通过减轻机械重量、减少零部件数量的方式，实现原材料利用率的最大化。从生产技术方面来讲，提倡新型刀具材料的使用，以减缓刀具的磨损速率，通过延长其使用寿命来减少刀具的更换次数；积极探索节水生产工艺，减少机械制造过程中的水资源用量；利用先进的制造技术对毛坯进行优化，减少加工余量，避免出现材料浪费现象，降低资源损耗。2.5降低能源损耗。机械制造需要依靠大量能源才能顺利开展，降低能源损耗也是绿色制造工艺中的关键内容。减少磨损和应用低耗能工艺，是实现节能目的的最主要方式。机械做功过程中所消耗的能量较多，这些能量会转化为有用功和无用功，如果无用功较多，则会造成能源的浪费。此时可通过减少机械磨损的方式，降低无用功所消耗的能源，同时还可以减弱震动和噪声现象，确保机械零件的紧固性，增强其安全性能。另外，在机械生产过程中，可以应用节能型的电机、新型的数字机床等新型工艺设备，取代老化陈旧设备；改良原有生产工艺，或者直接引用新型工艺和绿色包装工艺，从生产技术层面降低能源损耗。

3结语

绿色制造技术在机械制造领域的应用主要包括绿色材料、绿色设计、绿色工艺、绿色处理等方面，要完善立法、标准检测体系等制度建设，利用财政补贴、税收优惠等政策鼓励机械制造企业开展绿色制造；建立绿色制造创新平台，开展校企合作；完善绿色供应链，建立绿色制造体系。

摘要：陕西省制造业正在面临产业结构从“重型化”向“轻型化”的转变过渡时期，为了改变制造业生产方式和推动战略性新兴产业，就必须要积极提升企业绿色技术创新能力。建议从企业内外部“双管齐下”，加强企业绿色技术创新的主体地位，优化绿色技术创新的融资、法治、政策环境，进一步构建市场导向的绿色技术创新体系。

关键词：绿色技术创新能力；绿色制造；市场机制

环境保护与创新驱动是人类可持续生存与发展的务实行为，绿色发展与科技创新的相互作用也成为了新时代关注的热点。近年来，陕西省制造业正努力走绿色可持续发展之路，万元产值能耗已经呈现出了递减趋势。要大力发展绿色制造体系和建设绿色制造项目就必须依靠绿色技术创新能力，因此，提升绿色技术创新能力对陕西省实施传统制造业绿色化改造升级，以及建设绿色工厂、绿色园区和绿色供应链具有重大意义。

一、文献回顾

企业的技术创新能力是绿色技术创新的出发点。Burgelman和M.A.Maidigue（1988）最早从战略管理角度定义了技术创新能力的概念，即企业组织实施技术创新战略的一系列构成要素的系统能力，包括可利用资源及分配、对行业发展的理解力、对技术发展的理解力、结构和文化条件、战略管理能力。Braun和Wield将绿色技术创新能力概括为企业在生产产品的过程中把对环境的污染损害降低到最小的技术和工艺。另外，国外学者还探讨了企业社会责任、绿色资源投入、环境管理规制、绿色消费需求、外商直接投资（FDI）等多重因素对于企业绿色技术创新能力的影响。国内学者对于绿色技术创新能力概念的界定大致分为两类。第一类是涵盖企业生产、管理等活动过程的综合能力。如，张彦海认为绿色技术创新能力是企业在生产产品过程中的管理创新、产品创新、工艺创新和技术创新的一种综合优化能力；种孟楠认为绿色技术创新能力是企业覆盖绿色技术创新过程和结合绿色技术创新结果形成的研发能力、组织管理能力、生产制造能力和营销能力等。第二类是基于企业发展和战略规划的价值理念，廖奕和马立华认为绿色技术创新能力是企业把生态化理念引入到技术创新能力的提升过程；孙群英和曹玉昆指出绿色技术创新能力是企业在促进经济与环境协调发展的大背景下将绿色引入企业技术创新的全过程。对国内有关绿色技术创新能力的文献资料进行梳理和分析后发现，国内学者分别从企业内、外部两个角度论述了绿色技术创新能力的相关影响因素。一是内部因素，王鑫和马众研究指出企业经营者由于缺乏绿色技术创新意识，且绿色技术创新战略选择不当，导致资金雄厚的企业选择了末端处理技术；朱晴艳和田启波研究发现企业缺少进行绿色技术创新的科技人才，还要承担不小的风险，所以更愿意模仿国外的绿色技术或者直接购买。二是外部因素，具体体现为：汪明月、李颖明、张浩和王辉构建了企业绿色技术创新基本要素模型，认为企业绿色技术创新需要借助市场机制优化要素配置效率；刘章生、宋德勇、弓媛媛和罗传建经过对28个制造行业的绿色技术创新投入产出面板数据库的实证分析，得出政府资助可以有效降低企业绿色技术创新活动中的创新成本及风险，和提高行业绿色技术创新能力的结论。现阶段，国内学者纷纷开始对我国制造业的绿色技术创新能力进行评价。如王智超和王学军选取了中国石油天然气集团公司的30家企业评价并聚类；林鹭航、陈若芳和徐淑云实证研究发现制造业绿色技术创新同经济发展的整体协同度偏低，而实现绿色技术创新将是制造业发展的长期战略重点；田红娜和孙钦琦选取安徽江淮汽车集团股份有限公司进行实证研究，明确了云模型评价法；韩军辉和闫姗娜量化了制造业26个行业的绿色技术创新能力，结果表明绿色技术创新能力对制造业价值链攀升的影响凸显。

二、陕西省制造业绿色技术创新能力发展分析

一、绿色制造技术的特征

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负功能）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。其主要特征有以下几点：

1.绿色设计。绿色设计是融产品的质量、功能、寿命和环境于一体的系统设计方法。在设计之初就应在产品生命周期的各个环节都考虑产品的环境属性(如:可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等），并将其作为一个重要的指导原则。绿色设计方法具有绿色性、集成性和并行性：它首先是在绿色(节能、环保)设计的原则指导下，在一开始就考虑产品周期全过程的所有因素，包括产品质量、成本、进度计划、用户要求等。在设计过程中使材料选择、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸回收设计、报废处置设计等多个设计阶段同时进行、相互协调，各阶段和整体设计方案、分析评价结果及时进行信息交流和反馈，从而在其设计研发过程中及时改进，使产品设计达到最优化。

2.绿色材料。绿色材料是指在选材时尽量选择无污染或少污染，易回收的材料。为此，一是要多开发绿色材料，并建立绿色材料库;二是设计选材时要注重经济效益和社会效益相协调。

3.绿色工艺。绿色工艺是指在产品加工过程中尽量节约能源、减少污染。绿色工艺和洁清生产密不可分。绿色工艺主要还应从技术入手，尽量探究和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案。如现在的精确成形、干式切削、准干式切削、生产废物再利用、快速原型制造等都是绿色工艺的新技术。

4.绿色处理。绿色处理是指上一个生命周期报废的产品通过有效的回收又进入下一个生命周期的循环中。为了便于产品的绿色处理，一是设计之初就要考虑产品的材料和结构设计，如采用面向拆卸的设计方法、模块化的设计方法；二是发展绿色再制造技术，如再制造加工、过时产品的性能升级等。

摘要：只有认真分析机械加工工艺规划的绿色制造体系，明确机械加工对环境和资源的主要影响，才能更好地将绿色制造技术应用于机械加工中。简要探析了优化面向机械加工工艺规划的绿色制造技术的有效方法，以期为日后的相关工作提供参考。

关键词：机械加工工艺；绿色制造技术；现代企业制造模式；

可持续发展在现代企业制造模式中，围绕可持续发展理念提出了绿色制造技术。研究这种绿色制造技术是为了减少资源的消耗，减小环境对机械加工的影响。对于当前的机械加工工艺规划而言，主要是为了将制造产品与产品设计相结合。而工艺规划的重点是在工艺制造、加工和设计中使用工艺章程来对其进行有效的控制，这样才容易生产出比较满意的机械产品。

1机械加工工艺规划的绿色制造体系分析

在机械加工过程中，主要是将绿色制造与生产过程相结合。就当前的环境状况而言，在绿色制造过程中，最应该考虑的就是资源的合理利用和环境保护问题。优化面向机械加工工艺规划的绿色制造技术，实质上是为了更好地绿化资源，坚持绿色生产的理念。在机械生产的过程中，考虑更多的是绿色资源和绿色生态环境。而机械加工工艺规划的绿色制造体系也是为了将制造体系打造得更加综合化，从而更好地解决资源严重消耗、环境严重被破坏等问题。

2机械加工对环境和资源的影响