浅谈变压器油质量评价

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1变压器油生产工艺的重要性

1．1提高变压器油的质量

石油中可以蒸馏或者分馏出一些物质，变压器油就是从中分馏出的一种物质，油类容易与空气发生化学反应，变压器油就会和氧气发生氧化的化学反应，从而导致变压器油变质，失去原有的润滑作用。为了改善这种情况，就会采取相关的变压器油生产工艺生产高质量的变压器油。

1．2变压器油的发展前景

变压器油有很多优点，例如良好的热传导性、绝缘性以及流动性等等，为了挖掘出其更多的“潜力”，获得更多的利用空间，发达国家先后对其生产工艺进行了开发研究。随着变压器的需求量增大，变压器油的供应量也随之增大，为了充分利用变压器油的发展前景，我国也对变压器油的生产工艺开展了科研及探究。

2变压器油的生产现状

近几年，我国变压器油的年需求量达到40～50万t。在20世纪50年代初，我国生产的变压器油寿命仅为6个月左右，相比外国质量较差。20世纪60年代以后，为了改善变压器油的质量和寿命，不断改进生产油的工艺，现在，我国生产的变压器油可以使用15～20年。随着我国国民经济和科学技术的迅猛发展，变压器油的市场需求量也在逐年增长，从而刺激了变压器油的生产及生产模式的创新改进。我国的变压器油生产分为三个阶段，在50～60年代，石化、变压器和电力领域联合攻关;在80年代，改革开放以及电力工业的发展促使变压器油涌入国内的市场;进入21世纪，在工业迅猛发展的同时，SIE-MENS、ABB等一些国际性公司在中国陆续建立了合资厂，自此中国变压器油的生产行业进入研发自主品牌的时期，油品质量趋于稳定［1］。

3对变压器油生产工艺的改进

1)理论依据。变压器油生产过程中会产生很多杂质，比如原料中的硫、氮、氧等物质杂质，所以就会为了脱出这些杂质，采取更加精确的生产工艺生产，为了将其中的不饱和烃转化为饱和烃、除去其他无用的化合物、提高其抗氧化性、腐蚀性以及电气性能等等，也会采用有关的精制工艺进行生产。2)生产过程程序控制。变压器油生产过程十分复杂，需要的机器设备也是很多的，为了能够系统高效地控制生产流程，互联网是一个助力，通过编写程序控制机器的使用过程，选择直接控制还是变频控制是极其方便的。将需要注意的事项以及原料用量翻译成代码，然后再将这些代码组合编写成程序计入电脑，最后通过电脑的自动化控制，进而对变压器油的生产线进行“自主”生产。

4精确工艺生产出的变压器油的质量评价

1)物理性能。变压器油的物理性能如表1所示。2)化学性能。化学反应对于变压器油的质量是一个威胁，尤其是酸性物质对其更是危险性的存在，酸性物质会产生水分，而这些水分有可能造成变压器油变质，致使变压器油的性能发生变化，从而对变压器的保护作用减小甚至消失。变压器油有绝缘作用，如果化学反应导致其水分注入变压器油中，那么就会侵蚀变压器机件中的绝缘材料，造成导电、漏电的情况，严重的可能会造成变压器产生火花爆炸等危险。其次，化学反应过程或者反应之后会产生许多杂质，这些杂质也会影响变压器油的质量，使得变压器油不能正常对变压器进行散热，造成变压器温度过高而损坏的后果。针对这些问题，在生产变压器油的过程中，对应的生产工艺也就相对地变得更加精确，使变压器的质量得到有效提高。精确工艺生产出的变压器油颜色都是呈现透明状的，而且没有任何的杂质以及悬浮物体，水溶性酸值和酸值等数值也都达到国家的标准，其散热冷却作用、绝缘性、导电性、耐电强度等等也都有很大的提升。

参考文献:

［1］万然．变电站在线监测及辅助设备监控系统研究与应用［D］．保定:华北电力大学，2014．

作者:梁洲 单位:国网四川德阳供电公司