卷烟制丝工艺质量控制要点

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摘要：卷烟成为公众日常消费的重要内容，在烟草行业竞争加剧的情况下，卷烟制丝工艺质量成为重要的竞争要素之一。本文基于卷烟制丝的生产角度分析，分析影响卷烟制丝工艺质量的影响因素，并提出了提高卷烟制丝工艺质量的措施，旨在为卷烟制丝生产、干燥、加工提出建议，使其在提高卷烟制丝质量的同时，提高企业的经济效益。

关键词：卷烟制丝；工艺质量；切片回溯；加湿加温

卷烟作为比较常见的消费品，种类比较繁多，基于工序角度对其进行分析，其在制备上比较繁琐，周期较长。制丝属于卷烟加工最主要的一道工序，与包装、卷接等环节相比，工艺流程较长，工序繁琐，涉及到复杂的工艺装备。基于生产角度对其进行分析，在制丝过程中，要尽可能提高其制丝的质量，实现对工序的科学控制。

1卷烟制丝工艺影响因素及控制措施

1.1水分控制。卷烟制丝工艺涉及加水、加温、脱水等操作，水分的科学控制是保障制丝科学性的重要基础，其会对烟丝的弹性、颜色、光泽、等带来影响，甚至会影响到卷烟的燃烧速度。基于水分的影响因素分析，在卷烟制丝过程中，可应用水洗梗、水分仪等对其进行水分控制，使烟丝中的水分更加稳定，并应用干燥去湿的方法，保障其水分的稳定性与均匀性[1]。1.2流量控制。物料流量也是影响卷烟制丝质量的关键要素之一，基于制作工艺分析，可以将其分为对施加香料的均匀度、加温以及加湿程度等因素会因应流量的变化而变化，因此流量是影响卷烟制丝质量的重要因素之一。基于流量影响因素，通过体积控制法与喂料机的结合，应用定量喂料机设备，使其流量更加的精确，在此，可应用电子秤设备，对烟料的重量、体积进行明确，使其精度控制能够在5%以内。1.3温度控制。温度控制是影响卷烟制丝质量的最重要因素之一，基于烟丝植被的质量分析，其物化性能会受到温度的严重影响，很多厂家应用后面烘丝筒设备，对温度进行控制，但在温度调节上仍存在一定的问题，需要重视对加热媒介的干扰。在此过程中，有关部门可选择应用自力式稳压器，对其进行完善，实现对温度的科学控制，提高温度控制精度。1.4组分控制。组分是影响烟丝质量的另一道要素，看烟丝是否处于稳定、均匀的状态之中。在现行的制作工艺中，比较常用的方法为混合组分方法，在辅助相应设备的基础上，使卷烟的均匀性提高、稳定性提高。在此过程中，在配比组分过程中，应用电控的手段，能够保障其配比的合理性，使其组分更加的均匀、稳定。就目前实际而言，烟草行业中配比工序主要基于料液与香精的配比，叶丝与膨胀烟丝、膨胀梗丝、HDT叶丝的配比，在合理配比的基础上，对其进行加工，使其更加的均匀、稳定。

2卷烟制丝工艺质量控制要点分析

2.1切片回潮控制要点。切片回潮是控制卷烟制丝工艺质量的最关键环节，传统的制烟工艺应用间歇式的控制方法，但此方法尚未成熟，无法控制卷烟制丝过程中的废品率，在效率、资源配置上也存在一定的问题。基于此点考虑，在切片回潮操作过程中，应用滚筒松散回潮方法，对其进行控制，能够在简化切片回潮流程的同时，提高其产量。基于切片回潮工艺探索，在质量控制过程中，引入解包机设备，能够保障其自动化的特征，在操作上也十分的简单。将两者进行混合应用，能够实现提高卷烟制丝质量的目标。切片回潮工序主要是为了提高烟片的水分及温度，使烟片的耐加工性增强，要求切片后烟片较为松散、柔软。要达此目的关键控制点是回风温度与筒体转速。2.2叶片加料控制要点。基于卷烟制丝加料生产分析，应用精细化的生产模式是保障其质量的关键要素。在具体加工、生产过程中，很多消费者会受到气味的吸引，若烟草的气味诱惑力不强，则会降低其竞争力。基于此点分析，在制丝加工过程中，应重视加料过程中的保润、防霉、调味、增香，通过助燃控制的方式，使其能够呈现出特有的香味。在加料控制过程中，多基于主观经验对其进行控制，若想在量化分析上使其能够达到质量控制需求。在此过程中，为了保证批次加工的一致性从而保证产品的感官一致性，在加料工序中一定要严格按照工艺标准要求添加香料，并保证均匀性。若在卷烟制丝过程中加入乙基麦芽酚材料，在烟丝检测、回收过程中，能够避免出现材料损失的情况，使其在均匀性上能够有可参考的量化指标，使其能够呈现出独特的气味。在质量上也能有所提升[2]。加料工序质量控制要点是出口物料温度、热风温度、排潮风门开度和筒体转速。2.3膨胀烘丝控制要点。膨胀烘丝工序过程中，其对制丝工艺的质量、成本均具有一定的影响，在效果上比较集中。气流干燥法是通过将加热介质、材料相互连接接触处理，使烟丝能够在瞬间呈现出干燥的特征，通过应用此生产、加工技术，能够有效规避烟丝在烘丝机下出现破碎的情况，提高烟丝的均匀度。在应用过程中辅助相应的装置设备，能够有效的减少设备的焦油量，实现提高烟叶的填充值，并实现改善卷烟吸燃特性的目标，使其在质量上能够满足受众的需求。主要控制要点为工艺热风温度、蒸汽流量。2.4梗丝处理控制要点。在卷烟制丝过程中，梗丝处理是保障其质量的关键性要素，在此制备工序中，若能够得到有效的处理，可实现对烟丝焦油含量的控制，并可以降低烟丝的成本。基于影响因素角度分析卷烟制丝工艺质量控制措施，需要在科学的配料、加工技术上，应用精细化的生产模式，提高对参数的控制，在加料施工中应用多种手段，提高其感官度。除此之外，企业应用科学的切片回潮工艺，对其进行严密控制，在此基础上对其进行加温、加湿处理，并通过瞬间干燥的方式，提高其质量。

3结论

总而言之，基于卷烟制丝的工艺质量控制要点分析，必须严格控制卷烟制作过程中的回潮工序，提高对制丝过程中的水分控制，应用科学的干燥手段、去湿手段，使其能够在均匀性、稳定性上得到保障。所以，各大厂家应重视对技术的研究，逐渐对其进行完善，科学控制各项参数，使其能够满足工艺质量控制的要求，提高卷烟制丝的质量。

参考文献：

[1]肖克毅,戴亚,杨文敏等.制丝工艺参数对卷烟主流烟气苯并芘释放量的效应分析[J].湖北农业科学,2018,57(17):70-74+105.

[2]王伟,潘凡达,黎明星等.卷烟制叶丝段不同生产线产品感官质量差异的工艺特征参数提取方法[J].烟草科技,2018,51(08):92-99.

作者:林志伟 单位:广东中烟工业有限责任公司广州卷烟厂