水泥旋喷桩质量检测论文

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1检测仪器与方法

1检测仪器：超声仪，探地雷达，孔中电视，水准仪，米尺，秒表，量杯等。2检测方法：采用现场跟踪抽检，无损检测和现场开挖等方法，对水泥旋喷桩墙体施工质量进行现场检测。

2检测结果与分析

1现场开挖与超声波检测。旋喷桩施工28d后，在右岸共检测高压旋喷体连续墙3组（从右向左编号分别为1组、2组、3组，并钻孔，钻孔位置主要位于墙体的中部，每组钻孔2个，孔距1.0m，孔径108mm。第1组实际孔深7.2m，第2组、第3组实际孔深均为4.3m左右，1、2组之间相距10m，2、3组之间相距12m，分别进行现场无损检测。检测完毕后现场开挖，同时采用超声仪，进一步检测水泥旋喷桩质量。从钻孔情况看，1组孔、2组孔均位于高压旋喷体的钻孔部位，该处主要是残留混凝土浆液胶凝体，没有夹泥等缺陷。3组孔位于两墙体交接处，胶凝体中水泥与砂分布均匀，没有发现夹泥、夹层的缺陷。通过现场开挖，桩体之间连接紧密，特别是2组孔向两边延伸较长，对1组孔有明显的包裹现象，胶凝体致密、水泥与砂层分布均匀。采用超声仪，对3组钻孔均进行了超声波跨孔测试。结果表明，波速正常，无异常反应现象。2地质雷达检测。根据现场具体情况，雷达测线沿桩体轴线布置，天线从右岸向左岸移动，对旋喷桩进行检测。同时，对旋喷桩跨孔进一步检测。由于检测时，施工现场各种机械均在作业，导致所测得的雷达图像中干扰异常较多。剔除干扰异常的影响，图像其他部位色谱较均匀，分析认为桩体混凝土较密实，不存在明显的空隙、空洞及断桩等内部缺陷。通过跨孔雷达测试，由于雷达天线较长（天线长2.0m，上下保护装置1.5m，整个天线长3.5m，仅1组能够放下天线，对1组中部进行了跨孔测试，信号稳定，墙体质量较好。3孔中电视测试。采用孔中电视对旋喷桩内部均匀性进行检测。检测时孔内冒水，水体混浊，所测得的图像不太清晰，但也能够识别出桩体的情况。根据所测资料分析认为桩体介质较均匀，不存在蜂窝、断桩、不密实等缺陷。墙体上下基本均匀，没有发现明显的空洞等异常现象。4旋喷桩强度检测。旋喷桩施工28d后，采用钻机，钻芯取样。共钻孔取芯检测4组，每组3个试样，进行抗压强度试验，结果表明，试验抗压强度均大于设计值（2.5MPa，满足设计要求。5旋喷桩防渗效果。采用常压注水试验，对4根旋喷桩进行防渗效果测试，结果见表1。从表1中可以看出，经现场注水试验检测，旋喷桩的渗透系数小于设计值（1.0×10-6cm/s，透水率均小于设计值（1.00Lu，满足设计要求。经无损检测和现场开挖，高压旋喷桩墙体连续性较好，桩体较密实，不存在明显的空隙、蜂窝、空洞及断桩等内部缺陷。墙体抗压强度、渗透系数和透水率满足设计要求，防渗效果好。

作者:杜滨程素珍林森单位:山东省水利科学研究院