施工方法及施工质量控制研究

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1钻孔灌注桩的优点

钻孔灌注桩施工技术具有诸多的优点,首先，钻孔灌注桩是利用机械进行施工,施工速度较快，并且在施工的过程中承载力较高，除此之外，钻孔灌注桩施工与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多,为居民创造更良好的生活环境,使居民免受噪声的干扰。另外，与预制桩相比，钻孔灌注桩能够建造直径更大的桩，并且钻孔灌注桩在各种地基上均可使用，钻孔灌注桩成为建筑工程的主要施工技术之一。

2钻孔灌注桩的施工方法

钻孔灌注桩的施工工序比较复杂，具体工序流程如图1所示，从图一我们不难看出钻孔灌注桩的施工方法包括很多环节，文章将对钻孔灌注桩的施工过程中的重点环节进行深入探讨。2.1施工准备。在利用钻孔灌注桩施工之前，首先要做好施工准备工作，准备工作主要是钻机和场地的选择，其中钻机的选择是施工准备的重要内容，施工人员要进行实地考察，根据具体的施工情况，对每种钻机的使用方法、条件等进行研究，以便对钻机进行合理的选择。在钻孔灌注桩施工的过程中，应该做好钻孔机安装的工作，确定钻孔机的位置，尤其要找准柱位的位置。对一些有钻塔的钻孔机，首先要将附近的地笼与钻机自身的动力结合起来，确定钻杆大致的方位，然后使用千斤顶将机架吊起，进行准确定位，定位完成后需要保证钻孔的垂直度,其中重滑轮、钻头固定钻杆要与护筒中心在一条垂直线上，施工人员在安装的过程中要控制钻机的位置偏差在2cm以内，将桩的位置确定对准之后，施工人员可以使用沉木工具将钻机垫平，同时施工人员还要在塔顶对称与钻机轴线上设置缆风绳。2.2护筒埋设。在钻孔灌注桩施工的过程中埋设护筒可以增加孔内的静水压力，防治孔壁发生坍塌的现象，进而避免成孔发生流沙、塌孔等不良的现象。埋设护筒还可以使孔口的地面免受地表水的侵害，由此可见护筒埋设是钻孔灌注桩施工过程中的主要环节，护筒埋设所需材料主要有三种:木料、钢筋混凝土、钢材，施工过程中护筒要经久耐用，不能出现漏水现象[1]。2.3泥浆制备。在埋设护筒之后，就要进行泥浆的制备，钻孔的泥浆有多种成分，主要是由添加剂、黏土和水组成，其中黏土主要是膨润土。钻孔可以增加静水压力，使其在孔壁上形成泥皮，隔绝钻孔中地表水的相互渗透，除此之外，钻孔泥浆也可以对钻具进行润滑，浮悬钻渣，对钻筒进行冷却等作用。工作人员在进行泥浆制备的过程当中，首先确定泥浆的黏稠度，应该对地层变化、钻孔方法、操作要求等进行多方面、多角度的分析，要确保黏稠度符合施工要求，提升钻孔泥浆排渣能力和护壁的效果。2.4钻孔。钻孔是施工过程中的重点环节，施工人员要引起重视，严格遵循相关的操作要求，确保成孔的质量。想要控制成孔质量首先要做好开孔工作，对中心线和垂直度严加控制，同时，也要对护筒进行按压，使其符合施工要求，在施工过程中要进行泥浆的添加和抽渣工作,在此过程中，施工人员要关注泥浆的指标和成孔的位置是否发生改变和偏移，一旦出现问题，要及时采取措施进行解决。另外，工作人员也要对钻孔的顺序进行规划，否则会影响桩孔的施工进度和施工质量，只有做好这些工作才能使成孔的质量符合施工要求。2.5清孔。在钻孔完成后，工作人员首先要进行钻孔的验收工作，对钻孔的深度、钻孔的形状、钻孔的孔径等进行检查，检查其符合设计要求后，施工人员就要及时的进行清孔工作，对孔底进行清理。钻孔的清理方法灵活多变，施工人员要根据钻机的使用情况来进行确定，现阶段我国建筑行业在进行钻孔灌注桩施工时，通常采用抽渣筒、正反循环旋转机、真空吸泥机等机械来进行清孔工作，在稳定土层中提倡使用吸泥机进行清孔,吸泥机操作起来简单方便，且清孔较为彻底。2.6灌注水下混凝土。清孔过后需要进行灌注水下混凝土的工作，在该工作过程中应该注重钢筋笼的制作，在制作钢筋笼的过程中，应该参照钢筋笼的设计图纸，采用焊接的方法，钢筋笼制作完成后，将其垂直放在孔内，然后加以固定，最后再利用导管等工具向其灌入混凝土，施工人员要注意不能使混凝土在灌注的过程中出现中断的现象，否则极易引起断桩。

3钻孔灌注桩施工过程中的质量控制方法

3.1成孔阶段的质量控制。成孔阶段的质量首先要对孔的垂直度进行控制,对垂直度进行控制有利于钢筋笼和导管的下放，增加桩基的承载力，想要对垂直度进行有效的控制，施工人员首先要稳固钻机，将场地夯实平整，使其硬度与平整度满足施工的要求，要对钻杆、钻机的垂直度控制和校正，使其与桩位的中心处在一条垂直线上。其次，工作人员也要对孔深进行控制，施工人员可以对钻探情况进行分析，然后根据岩层的分布情况作出相应的高线图，以此来确保成孔的深度。3.2沉渣控制。沉渣控制主要是对沉渣的厚度进行控制，沉渣的厚度在成桩的过程中具有与至关重要的作用，严重影响桩基的承载力。为了使沉渣的厚度满足施工要求，改善泥浆的功能，延长其清孔的时间，在清孔工作中主要采取二次清空法，即在第一次清空完成后,将钢筋笼吊起进行第二次清孔工作，在清孔额过程中要不断的更换泥浆,并且尽量减少泥浆的比重，一般控制在1.15~1.2为宜。3.3水下混凝土搅拌质量控制。水下混凝土是利用钻孔灌注桩施工中一种常见的原材料，其中工作人员应该对水下混凝土中的成分进行分析，要保证其中的碎石含泥量不超过2%，含砂率要在40%~50%，骨料中的碎石和卵石直径不超过40mm,为了增强混凝的的流动性，也可以将混凝土中的砂砾替换成活性碳粉，在对水下混凝土进行搅拌时，应对混凝土级配标准、混凝土的搅拌时间、计量设备的准确率加强控制，施工人员也要确保物料的及时供应。

4结语

总而言之，钻孔灌注桩施工在我国建筑工程中起到至关重要的作用。相关部门应该引起重视，首先要制订钻孔灌注桩的施工方案，然后采用成孔阶段的质量控制、沉渣控制、水下混凝土搅拌质量控制等方法来提高钻孔灌注桩的施工质量，进而为钻孔灌注桩施工技术创造良好的发展前景。

参考文献:

[1]李昌会.钻孔灌注桩的施工方法及施工阶段质量控制[J].河南建材,2017(5):120-121.

作者:危代贵 单位:福建省泷澄建设集团有限公司