企业安全生产管理数字化平台研究

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摘要：数字经济的出现改变了社会互动的方式，对企业和数据信息的深入融合具有重要意义。文章简要分析了企业构建安全生产管理数字化平台的需求，然后结合安全生产管理数字化发展现状进行研究，明确平台框架设计、业务功能模块设计、信息安全设计的重点，以期提升企业核心竞争力，促使企业进行数字化转型。

关键词：安全生产；生产管理；数字化平台

数字化管理平台是企业分级管控生产风险、排除安全隐患、保证安全生产标准化的关键，因此，经信息技术与智能生产相结合，再通过数字化平台进行管理，可有效加强企业生产质量与水平，研究构建企业安全生产管理数字化平台，对推动我国安全生产状况好转具有十分重要的现实意义。

1企业构建安全生产管理数字化平台的需求

在信息技术快速发展的背景下，新时代的进步对企业安全生产管理提出了更高的要求。由于企业安全生产管理覆盖面广、生产流程复杂、信息种类多，构建起运行良好的管理数字化平台，对国家经济健康稳定发展具有重要意义。目前，企业生产过程管理存在安全生产意识不到位、系统数据无法及时获取、应急预案缺失、人员和设备安全状态管控缺失等，成为构建安全生产管理数字化平台最急需解决的问题，以此保证企业各项生产运营工作顺利开展。

2安全生产管理数字化平台的构建

2.1平台建设目标

科学高效、职责明确是安全生产管理体系建设的最终目标，希望尽量在事前发现生产过程中存在的安全隐患，及时采取有效的管控措施与治理措施来实现企业转型升级，推动安全生产管理标准化、数字化。针对企业厂区内原有的电气、消防、温度、压力等自动化监测数据，运用PDCA循环管理流程构建起标准的安全生产管理数字化平台，以此增强企业分析、预防、处理风险的能力，并通过建立起的应急联动体实现预警信息的及时，保障企业生产安全与员工生命安全。根据国家相关规范标准用途要求，安全生产标准化管理涉及制度管理、目标职责、安全风险管控、应急管理等，需要根据平台运行实际状况，不断调整各方面管理内容，最终实现企业安全管理水平提升的目标[1]。

2.2平台框架设计

2.2.1数据层

数据层包括基础业务数据、实时监测数据、企业资源数据，其中，基础业务数据产生于企业生产安全管理过程中的文档资料，包括风险模拟、隐患排查、事故治理；实时监测数据主要是通过传感器，对经常发生安全事故的场所进行信息数据采集；企业资源数据是生产运营业务开展的重要支撑，并且各生产环节产生的数据也会自动存在对应的数据库中，包括设备设施库、人员库、预案库、风险源数据库、应急资源数据库等。2.2.2中间层中间层用于支撑风险预警模型建立过程中涉及的数据挖掘、特征提取、回归分析等，生成的风险预警模型包括设备安全管理预警、人员管控预警、运输安全管理预警、安全检查预警等，并且各个预警管理系统相连相通，一旦出现安全隐患，就会在第一时间汇总、归类系统联通的数据，并将突发安全事故信息通过APP软件、信息或是微信传送到应急管理者、应急领导小组、应急力量负责人等，最终实现风险的提前管控，保证企业各项生产运营业务顺利开展。2.2.3应用层应用层是中间层与用户层的对接层，能够根据风险预警模型反馈的生产管理状况，进行全面、有效的风险程度评估，同时结合原有企业生产运行数据对现有风险变化量进行预测，以此保证预警的及时发出，为用户提供智能化、信息化决策功能，充分发挥出安全管理、应急指挥功能的优势。此外，应用层还会对重大危险源进行数据监测、状态监控，真正将企业各业务部门有机整合在一起，实现消防、安防、气象等信息的实时监控，建立起的应急联动监控平台保证了应急预案的落实、应急资源的调度，对推动安全生产管理平台数字化构建具有重要意义。2.2.4用户层用户层是人机交互界面，主要是根据管理用户、操作用户、查询用户的权限不同来提供相应的界面，并且用户层包括企业安全生产管理产生的全部结构化数据与非结构化数据，还包括应急指挥、温度环境、地理信息等基础性数据，其中最主要的是风险知识数据。除此之外，系统在硬件系统的支撑下，还可为用户提供视频监控、基础网络、物联网感知层、广播系统等系统的控制功能，真正实现事中与事后处理转变为事前预警，对促进企业安全生产管理有效联动发挥着至关重要的作用。

2.3业务功能模块设计

2.3.1危化品管理安全生产管理数字化平台为企业内部用户提供的危化品定义功能，用户可根据生产业务涉及到的危化品性质、用途等基本信息，自定义到平台中，为形成风险预警模型的创建奠定良好的基础，也方便企业管理人员与安全负责人对日常生产信息的查阅。当联动的物联网系统接收到平台发出的预警信息后，能够自动调取有关危化品的正常信息，保证安全风险事故性质、处理方式的确定，进而实现生产管理安全性与科学性的提升。2.3.2重点危险源管理平台为用户提供了重点危险源登记功能，用户可根据平台提供的物品与设备基本信息，结合厂区地图，精准找到设备各大生产环节的具体位置。同时，平台运用标准化原则统一了接口标准与定义数据标准，实现了生产工艺关键环节风险控制[2]。平台还汇总了设备安全监控数据、人员管控数据、上下级工作交流数据等，实现了故障点位实时运行参数的自动上传，并运用相应的显示模板对监测数据进行分析与推送。在这一过程中，平台运用自动贴码技术、自动扫描技术、视觉识别技术等形成的数字化车间，实现对设备各个生产线产能、产量参数的实时控制，结合原有生产作业开展资料，对潜在的重大危险事故进行深度分析。针对一线生产人员，构建的平台还运用多种数字化、信息化手段对人员进行管控与预警，极大地保证了生产人员的生命安全。2.3.3隐患治理隐患治理作为企业安全生产管理工作的重要内容，经常由于人为、机械、环境等条件的变化而出现不安全因素，只有多方面对不确定因素加强控制，才能保证安全风险隐患的及时查处，结合定期安全检查、时刻保持观察，才能从根本上避免企业遭受较大损失。在设备监管方面，需要对购进、使用、保养、维修、销毁环节运用数字化手段，积极运用视频实时监控设备运行状态，明确其存放地点、使用寿命等，一旦出现安全隐患就会实时预警。在人员管控方面，运用门禁定员系统、企业一卡通技术实时反馈车间内的实时人数，以此保证突发安全事故发生时人员的及时疏散与救援，同样避免了人为因素引发的安全生产事故，进一步实现生产工艺与流程的实时控制。在环境治理方面，平台支持各系统自动输入现场拍照、录音等资料，以此为日常隐患排查、季度隐患排查、专业性隐患排查等提供更加全面的资料。2.3.4作业票据管理企业构建起的安全生产管理数字化平台，能够自动录入企业生产运营各环节中，安全作业涉及的申请、审批、执行、结果等，并在企业地图上使用不同的颜色或图表显示各生产环节的运作状态，同时全方位整合平台作业类型、位置以及不同种类安全事故发生次数，结合数字化分析技术，为企业安全生产管理提供有力的数据支持。作业票据管理主要是对生产制造过程中使用到的高危作业票进行管理，自动识别作业地点附近存在的安全隐患，并提醒作业人员佩戴好防护装备，严格按照作业许可证对实际生产现场进行管理，有利于资源统一调配的实现。2.3.5应急预案管理应急预案管理包括预案的自动匹配、资源的自动调度等，建立起的预案库能够详细描述化解安全生产事故的构成要素，具体包括综合预案、现场预案、专项预案等，可完成一系列与数据、功能相关联的事件配置工作，对自动处理或是人工处理安全生产事故具有重要意义。

2.4信息安全设计

信息安全体系的设计，应严格按照国家安全等级保护体系建设要求，通过基础设施、计算机环境、数据管理系统的接入，保证了信息安全最大化投入，保护、检测、响应、恢复四大功能，最大程度上避免系统信息数据的安全性，真正将生产管理的安全威胁降至最低。

3安全生产数字化管理平台建设的建议

企业安全生产管理数字化平台的构建要始终遵循完整性、可行性、先进性、可靠性原则，将风险管理作为平台构建的核心，严格按照系统化、标准化思想对事前预防、监督管理进行设计，重点突出应急决策、风险模拟、资源调度等功能，并将实时获取的资料、数据上传到相应的物联网系统中，以此真正实现企业安全生产的全过程管控。因此，企业要想在生产各阶段、各环节有效落实安全管理措施，就应注重组织模式的变革与技术创新，注重数字化生态系统的构建与运用，加快生产流程的创新与产品生命周期的缩短，切实运用数字化平台打通各部门间的界限，实现信息共享[3]。同时，选择有实力、有经验的公司构建安全生产管理数字化平台，不断提升企业员工综合业务能力，确保风险管控、生产管理水平与质量的提升。

4结语

综上所述，基于企业安全生产管理标准化体系建设需求，运用动态的PDCA循环管理流程对安全生产管理平台进行优化，真正实现企业生产运营的全过程管理，将事前预警、事中管理、事后控制有机整合为一个整体，进一步提升企业危化品、重点危险源、作业票据等方面管理的安全水平，对促进企业健康发展具有重要意义。

参考文献：

[1]方巍巍.数字经济背景下企业发展面临的机遇与挑战[J].湖北开放职业学院学报,2020,33(24):112-114.

[2]张丹,李垚萱.新时代应急管理中安全生产标准化的数字化模式探究[J].矿冶,2020,29(04):133-136.

[3]向薇.生产制造企业大数据分析平台技术[J].电子技术与软件工程,2020(01):159-160.

作者：陶昌隆 张周岐 谢思亮 汪春艳 单位：上海蓝滨石化设备有限责任公司