标准化作业在煤化工企业安全生产的作用

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标准化作业是指在各种日常工作开展的过程中，必须严格按照公司的各种管理文件、规程、预案等所规定的内容进行执行，将工作偏差控制合理的范围之内，对每名员工的工作提出具体的要求，通过各种标准制定，来对工作人员的各种行为进行约束，从而达到既定的工作目标。安全生产标准化是时展的要求，是工业发展到一定程度的必然结果，可以在一定程度上反应企业生产管理的水平。企业为了更好发展下去，打造知名企业，就需要严格制定各种国家标准和行业标准，如果不对这些标准进行良好的执行，企业的市场竞争力就无法得到保证，还有可能承担非法经营所造成的恶果，严重时甚至会造成事故的发生。各种标准就相对企业的各种法律制度，必须严格、细致进行制定，能够渗透到企业生产、管理的各个环节之中[1]。为了进一步提高企业安全管理的效果，就应该建立一套合理的安全标准体系，制定各种切实可行的安全生产作业标准，要求员工严格按照该标准开展各种生产作业。此外，还应该设立专门的监督机构，对标准的实施情况进行监督，将安全生产工作的真正落实到位。通过安全标准的设立，可以有效促进企业安全生产主体责任的落实，打造本质安全的企业，进一步保证化工生产的安全性。

1煤化工企业标准化管理体系的构成技术标准。

各种技术标准在标准化安全生产管理体系中发挥非常重要的作用，是保证产品质量的前提，各种技术都应该围绕该标准开展，并提供有效的技术服务。技术标准的包含范围比较广泛，其主要包括产品标准、能源标准、设计标准、设备维修标准、环保卫生标准、安全技术标准、包装标准、计量检验标准、工艺标准、设备标准、原材料标准、半成品标准等。管理标准。通过各种管理标准，能够将经营活动和各种技术标准统一起来，将企业的各个部门有效结合起来，最大程度保证产品的生产质量和生产过程的安全性，并获得尽可能多的经营效益。管理标准对有关生产、技术、经营管理等各个环节运用标准化原理的具体规定，其往往会涉及到管理的各个方面，如企业的经营决策管理、生产管理、技术管理、质量管理、计划管理、人事管理、财务管理、设备管理、物资管理、经济实体管理和各种标准化管理。各种工作标准。由于煤化工生产的特殊性，其生产环节非常多，一旦其中任何一个环节没有管理到位，都有可能导致安全事故的发生。为了进一步提高产品质量、生产经营效率，就需要严格制定各种工作标准。如果具体来说，工作标准指的是对各工作岗位人员工作内容的具体要求，还包括对其工作情况考核的具体方法，合理划定相关工作人员的工作职责、工作权利、办事细则、相互关系等[2]。

2煤化工企业建立标准化体系的具体做法及时转变观念。

通过不断在企业标准化工作上进行创新，才可以不断促进生产持续发展，有效提高产品的质量，提高企业的产品竞争力，保证企业生产的经济效益，是企业发展的一项基础性管理工作。如果煤化工企业没有根据时展需要，制定一套科学的标准化安全管理体系，就无法适应时展的潮流，无法适应未来日趋激烈的市场竞争。因此，企业应该对标准化作业建设引起高度的重视，并提升到企业发展战略的高度。企业在制定各种标准化作业制度之后，不能采取一劳永逸的态度，而是应该做好各种信息的反馈工作，根据企业时展要求和实际标准的执行情况，进行动态化的管理，在执行过程中不断进行补充和完善。当前，很多煤化工企业的信息路径相对比较闭塞，很多企业高层管理人员并没有对标准化工作引起足够的重视，企业的各种安全作业标准迟迟得不到建立，很多标准的更新工作没有做到位，不能满足煤化工安全生产的具体需要，对企业生产经济效益也造成了不小影响。随着市场经济的不断发展，企业生产更新换代速度很快，应该及时摆脱过去老套的安全管理模式，提升各种工作开展的主动性[3]。为此，根据新时期企业安全生产的要求，企业高层管理人员应该及时转变工作观念、不断开阔思路，在工作方法上不断创新，及时对企业发展的各种标准进行更新，让企业各种作业标准化建设能够跟上时展的步伐，真正让企业立于不败之地。在标准化建设过程中，应该体现全面化、系统化、合理化的特点。标准化管理体系和传统的管理模式存在较多的差别，该系统的全面性更强，且具有全面化、系统化、合理化的特点。全面化是指在煤化工各部门实际开展各种工作的过程中，应该满足相关的管理要求、技术要求和工作要求。在各种标准化制度建设完成之后，就应该得到全面的落实，具体到每个生产环节之中，各项工作都要围绕该标准开展，一旦工作出现了新的变化，还应该及时对标准进行更新。系统化是指，企业各种标准化工作都是相互联系的，并不是相互之间彼此孤立的，其是将企业的目标、方针为中心，以国家的各种法律作为依托，以各种技术标准作为主体，将各种管理标准作为支持。合理化是指企业的各种标准必须以企业安全生产作为中心，通过运用标准化原理，建立一套完善的标准化作业管理体系。为了保证标准化管理体系的建设质量，就需要认真做好制定计划、严格审批、监督实施等工作，及时修订提高等一系列程序，充分吸收外国先进的管理方法和经验，很累对系统科学进行应用，最大程度保证标准化体系的先进性和合理性。有效提高员工标准化意识，加强标准化队伍的建设。标准化管理工作是一项群众性非常强调工作，需要相关工作人员具有较强的标准化意识，只是靠标准化管理人员的努力是非常不够的，需要全体工作人员的共同努力，相关部门领导应该能够充分认识到标准化管理工作的重要性，不断落实对工作人员的培训工作，让员工也能认识到标准化作业的真正意义，让各工作岗位人员明确自己所承担的职责，不断提高标准化管理水平。此外，还应该做好标准执行情况的监督，对相关工作人员的工作质量进行考核，并合理设定奖惩标准，对不按照标准作业的人员及时进行处罚，提升相关工作的工作积极性。制定各种安全与事故应急措施。在煤化工安全生产标准化建设过程中，应该成立专门的安全管理部门，明确相关安全作业管理人员的安全作业职责，明确安全生产的具体方针，对各种安全责任层层分解和落实，并做好对煤化工企业安全的相关考核工作。为了提升企业应对安全紧急事故的能力，应该科学制定应急措施，这时实现煤化工企业安全生产标准化的重要举措。为了进一步提高企业的应急处理能力，应该定期开展各种安全演练工作，并建立健全各种化学品管理档案，严查“三违”行为，定期开展安全隐患大排查工作，及时排出各种安全隐患。此外，还应该做好标准化作业执行情况的调查，认真掌握标准化作业建设中的不足，及时进行弥补，还应该认真听取员工的各种意见。为了让员工尽快掌握各种标准化作业的各种具体要求，应该积极开展各种安全标准化作业知识竞赛活动，对活动中表现突出的个人和团体进行表扬，提升大家学习的积极性[4]。通过标准化作业可以将原本分离、生硬、难以接受的规章制度变成现实生产技术，和工作人员的实践经验有效融合起来，并体现到具体的工作当中，将其变成一种具体、明确的标准提供给作业人员。相关作业人员只要严格依照这种行为模式，通过不断反复进行联系，就可以从简单模式过渡到条件反射，进而形成良好的作业习惯，对各种标准化作业技能可以熟练应用，在无意识中不断提升安全作业的效果，对各种人为失误进行很好控制。对于一些复杂作业的标准的制定，还应该积极听取经验丰富人员的意见，提高标准制定的科学性。做好对设备的维护工作。在煤化工生产过程中，各种设备往往发挥着非常重要的作用，一旦设备出现了老化的现象，其发生安全隐患的可能就会比较高。因此，企业应该认真做好对设备的定期维护工作，对设备的运行状态进行认真的检查，对设备运行出现的各种异常，提早进行解决，对各种老化部件，应该提前进行更换。为了进一步掌握设备出现故障的规律，应该对每台设备制定运行管理档案，从档案分析中总结出故障发生的规律，有效对设备可能出现的故障进行预测，提前进行维护，避免设备在运行过程中出现故障，这也可以大大降低安全事故率。在煤化工企业生产过程中，实施本质的安全生产管理模式，形成以人为本的管理理念，从根本行消除隐患和风险因素。通过技术手段，规避人为的误操作行为，防止发生严重的安全事故，给生产带来危害。生产的SCADA数字化管理系统的实施，将实现生产的智能化为管理目标，采用生产自动化和智能化来降低岗位员工的劳动强度，不断提高了生产的安全系数。在生产管理过程中，加强对安全管理设备和设施的研究和应用，开发合理的有针对性的安全保障技术，在生产的过程中积极进行推广，在提高生产效率的同时，提高安全管理水平，防止发生各级各类的安全事故。当安全危险因素无法采取有效的规避措施的时候，可以进行限制措施，防止发生安全事故。对高危的场所，可以防止人员接近，设置安全栅栏。也可以通过人体的防护措施，进入到高危的生产环节中，如对有毒气体高浓度的区域，操作人员需要穿戴防毒防护服装，按照规定佩戴防毒面具，防止发生人员中毒的事件。

3将各种先进的安全生产标准化技术应用在安全生产之中做好对系统的监测工作。

在实际的煤化工生产过程中，安全监测工作是其中关键的一环。在化工生产过程中，往往会使用到非常多的传感器，这些传感器会对生产的状态信息进行收集，如温度、压力、流量等，通过对这些参数的分析，能够有效发现生产中的各种异常，然后通过及时采取措施，将这些问题进行解决。故障诊断技术。由于煤化工生产的特殊性，其对设备生产故障率往往有着严格的要求，一旦相关设备出现了故障，效果往往是比较严重的。为了有效避免设备发生故障，可以对其中的一些设备安装故障检测装置，通过对设备运行状态信息的提取，来及时发现设备的各种故障，然后通过及时采取措施，将这些故障进行解决，避免引发更大的安全事故，进一步提升煤化工生产的稳定性和安全性。紧急停车系统方面。在煤化工生产过程中，有很多环节属于高速运行环节，一旦出现安全事故，就容易引发大规模故障，甚至造成严重的安全事故，需要利用自动化控制技术构建完善的停车系统。该系统是指在煤化工生产环节中，一旦某个环节出现了问题，可以按照设计好的流程提前停机，最大程度避免发生重大的安全事故。此外，在紧急停车系统的设计上，其在装置在不应该保持独立，应该和其它设备有效结合起来，在故障发生后，可以及时传达各种故障新，确保停车系统不会受到影响。此外，在系统的设置过程中，应该遵循简要的原则，避免系统过于冗余，不断提高设备运行效率。安全装置的自动化处理系统。安全装置自动化在具体使用过程中，发挥着如下的几个作用。首先，在现场实际生产环节中，如果单靠工作人员的巡视，往往难以及时发现各种安全事故，但是通过安全装置自动化处理系统，可以在第一时间来发现故障，并开展故障的处理工作，在防止故障不出现扩大发展的基础之上，有效保证生产的正常进行。此外，在发生安全事故后，自动化处理系统会及时发现危险的源头，避免抢救人员直接接触到事故现场，进一步避免造成人员损伤事件的发生。装置的自动联锁报警系统。由于当前煤化工生产任务往往比较重，很多设备都处于高速运行状态，对压力、温度有着比较高的要求。通过自动化控制技术的应用，可以及时对化工生产中的温度、压力和适度等指标进行监控，一旦出现意外事故，装置就会在第一时间发生报警，可以在很多程度上提高设备的安全性，为操作人员和维修人员的事故消除和设备维修，提供有效的依据，更加尽快做出各种解决方案，有效降低事故发生率。

4结语

随着时代的不断发展，对煤化工安全生产提出了更高的要求。针对当前煤化工安全生产中存在问题，应该引起足够重视，认真思考问题发生的直接原因，然后及时采取针对性的措施，采购标准化作业管理模式，针对不同的生产环节和生产安全的具体需要，制定不同的安全生产作业标准，让相关人员在实际作业中严格按照该标准进行作业。当前该标准在制定完成之后，并不是一成不变的，需要根据实际执行情况的反馈和企业未来发展的需要，及时进行调整，有效提升企业安全管理的效果。

作者:金海峰 单位:神华新疆化工有限公司