云锡锡化工工艺安全文化建设分析

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摘要:深入推进安全文化建设是企业长久、安全发展的迫切需要，加强安全文化建设并在安全管理实践中加以运用，是企业文化建设的重要内容。阐述了工艺系统安全的概念，介绍了锡化工企业工艺系统安全文化的创建途径，强调工艺安全“五阶段”建设，持续营造企业安全文化氛围。

关键词:锡化工;工艺系统;安全文化建设

安全文化是安全生产的灵魂，是安全管理的最高境界，是企业文化建设的重要内容［1］。建设安全文化是深入贯彻落实关于加强安全生产重要指示的具体体现，也是落实《中共中央关于安全生产领域改革发展意见》和国办发《安全生产“十三五”发展规划》的重要举措，更是云锡集团打破安全管理瓶颈，优化安全生产管理流程，提升安全管理业绩，实现科学发展、和谐发展、安全发展和文化发展的核心要求。安全文化建设是一项系统工程、生命工程、长远工程和全员工程，可以说是功在当下，利在千秋［2］。我国化工行业多年保持高速发展态势，产业规模已居世界第一，但安全管理理念和技术水平还停留在初级阶段，不适应行业快速发展需求，这是导致近年来化工行业事故频繁发生的重要原因。近些年，随着新技术的不断涌现，生产工艺和设备变得更加复杂，由于工艺安全管理等方面的相对落后，带来了大量的工艺、设备事故。2019年3月21日，位于江苏省盐城市响水县生态化工园区的天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重伤，640人住院治疗，直接经济损失198635.07万元［3］。云锡对安全文化管理十分重视，引进“金川模式”品牌安全文化的先进经验，开展安全文化品牌工程创建工作，构建独具云锡特色的安全文化管控模式。针对安全理念文化“五阶段”建设，云锡提出“四安全、五必须、一面谈”的指导意见，其中“四安全”中首先就是工艺系统安全。

1工艺系统安全概念

传统的“安全”概念，是指通过建立相应的规章制度、使用各类个人防护用品来保护作业操作人员，防止操作人员伤害事故的发生。而工艺系统安全强调的是，针对工艺危害采用系统的方法进行辨识，并根据企业不同生命周期或研发阶段的特点，针对存在的危害采取不同的方式去辨别，并且评估危害可能导致的事故频率和后果，以此为基础设法消除危害以避免事故，或减轻危害可能导致的事故后果［4］。工艺系统安全的概念和控制危害技术，可广泛应用于炼油、化工、制药、海上采油及冶金等各种流程工业。工艺系统安全主要是基于工艺系统风险可控受控的原则，对工艺流程的科学性、工艺装置的配套性、控制手段的可靠性、技术措施的适用性、工艺环节危险性、工艺三区及联锁闭锁的有效性进行风险分析研究。

2工艺系统安全文化创建途径

2.1安全文化建设培训。作为锡化工员工，在上岗前都需要经过安全培训。2018年，锡化工公司为加强安全教育，提升员工素质，开展全员安全文化建设知识培训，有利于健全完善安全培训制度，极大地增强了员工的安全意识，提高了技术技能。经过适当培训并考核合格，员工才能理顺思想，理解为什么要进行安全文化建设，如何进行安全文化建设。2.2安全文化建设宣贯。云锡通过与中港金邦公司合作，引进“金川模式”品牌安全文化的先进经验，开展安全文化品牌工程创建工作，构建独具云锡特色的安全文化管控模式，引领各级各部门干部员工安全价值观念的转变、安全规则意识的树立和良好安全行为习惯的养成，构建管用有效的零伤害风险管控体系，全力打造锡行业及区域安全文化知名品牌。通过不间断的宣贯学习，促使员工明白安全文化建设的重要性及必要性。2.3安全文化制度落地。锡化工公司为完善安全制度，落实安全责任，规范职工的安全行为，制定了《安全文化建设管理办法》《关键参数三区管理办法》《“五大专业化五阶段”建设实施方案》等一系列安全文化制度，并有效执行。做到人人知悉作业“零死亡”保命条款及非致命作业“零伤害”条款，人人执行六项基本安全行为和十项零伤害保命条款。2.4化工工艺系统培训。通过开展化工工艺系统培训，提高车间职工操作熟练度，提升安全生产素养和应急能力。特种作业人员必须按照相关规定，经过专业的安全作业培训，在取得资格证书后方可上岗。在公司生产调度会，安全生产专项会议，车间、班组、班前、班后会等场合传达、交流工艺系统文化，进一步加强企业工艺安全文化建设培训。深刻学习相关行业的事故案例，举一反三进行分析研究，预防类似事故发生，使安全文化建设成为锡化工的基因和文化。2.5工艺系统风险排查。对于整个工艺系统按照人、机、料、法、环五个方面进行危险源辨识，对危险源进行风险评价，确定风险等级，制定实施完善的风险控制措施。以隐患排查为强力抓手，与治理相结合，使安全风险始终属于受控状态。与公司安全技术人员紧密配合，各部门、车间、班组开展安全交叉互查，以查代训、以查带学，不断提升自身安全素养，提高员工隐患排查治理能力，进一步增强员工安全管理意识。开展风险辨识和管控工作，充分认识危险源和风险点，完善健全安生产全操作规程，自觉加强对生产经营的各个环节的安全管理，提升安全管理水平［5］。

3工艺系统五阶段任务

为了全面推进公司安全文化品牌工程建设，建立一套系统科学、管用、有效的专业化安全管控方法引领体系，必须通过“五大专业化五阶段”匹配化和本质化建设，工艺系统安全“五阶段”建设方案就是其中之一，它分为以下五个阶段:3.1本质化状态评价阶段。锡化工研发分中心通知各车间对本年度关键工艺进行评估，即对工艺系统固有本质安全化程度、安全匹配化程度和系统安全保障程度进行全面评价。一是评价出工艺系统固有本质安全化程度情况，如系统先进性、超设计能力、技术升级改造以及被动检修等情况;二是评价出人机环匹配化情况;三是评价出安全保障程度情况，如系统的防护、防控等安全保障等。最后做出关键工艺连锁、闭锁、保护安全管理台账，上交至研发分中心。由研发分中心审核后发出“识别关键工艺风险”会议通知，通过会议评价关键工艺连锁、闭锁、保护现状，并制定整改计划或方案。整改后由研发分中心整理锡化工《设备设施、关键工艺设备联锁闭锁保护装置安全管理台账》提交安环部，最终由安环部下发全公司。3.2安全“三区”建设阶段。研发分中心通知各车间在《设备设施、关键工艺设备联锁闭锁保护装置安全管理台账》的基础上确定工艺系统关键参数并划分三区，同时确定关键工艺环节，识别高风险岗位、高风险场所，初步建立安全红区管理台账。经过会议讨论，三个车间的“三区”按照安全文化建设“安全三区”规范进行识别，其基本符合“安全三区”识别要求，参数范围、失控原因、风险描述等内容描述与公司实际情况相符，应急措施基本适用。最终确定《锡化工设备设施、关键工艺“三区”管控清单》由安环部下发全公司。3.3安全可靠性建设阶段。研发分中心制定了《工艺系统安全管控“五阶段”建设方案》、《研发分中心网格化安全管理指导意见》等一系列有关安全文化建设的管理办法。制定了《危险化学品工艺清单》，并对整个锡化工进行危险化学品生产拉网式排查，对工艺系统安全防护、人机隔离、连锁闭锁保护及按计划检修等系统安全保障措施进行检查。3.4本质安全性阶段。坚持科技进步，推动安全管理手段的升级。分类建立进入淘汰目录、安全性能低、毒性大、高风险、高污染的工艺系统台账，采取先进工艺替代落后工艺，无毒替代有毒工艺，自动监控替代高风险、高污染人工监控等措施，对工艺系统固有本质安全化程度进行提升。一是制定安全性能相对较低的工艺系统安全本质化升级计划并组织实施，例如:某产品工艺自动化改造、工艺技术改造和工艺技术研究;二是制定落后工艺的改造计划并组织实，例如:某产品引进自动化包装;三是制定设计工艺系统升级计划并组织实施，例如，某设备升级改造计划。3.5安全保障型建设阶段。该阶段主要任务是开展人－机－环安全匹配化建设，一是分析评价第四阶段升级改造后工艺系统的人－机－环匹配化现状，研究人－机－环匹配化建设方案并实施;二是分析人－机－环匹配化模型，系统剖析不匹配问题，进行人－机－环系统匹配化建设;三是对现有人机环安全匹配化建设程度进行评价后，开展人－机－环匹配化升级改造建设。

4营造企业安全文化氛围

目前，锡化工安全文化建设五大专业均在运行中，已进行到四进五阶段。回顾这两年来，五大专业部门进行了“软硬兼施”的方法搞好安全文化。“软”是指通过考试测评、知识竞赛、征文、摄影、文化长廊、演讲等“软”的东西去提升员工安全生产思想意识，建立健全安全主体责任意识，树立“安全工作是干好其他工作的基础”理念，营造良好的企业安全文化氛围。“硬”是安环部带队，其他部门为辅组织定期每月检查活动、不定期的专项检查活动。车间内部自我组织检查，通过活动的开展，进一步巩固、强化安全，保持高压态势，把问题及时消灭在萌芽状态。同时积极开展员工层面的以查促学，检查别人的同时也提升自己，有效提升员工安全生产素养，由被动管理转变为主动安全。云锡锡化工的工艺安全管理需要持续严格的执行下去，在保障生产持续安全稳定运行的同时，使产品产量和质量得到大幅度提高，持续推动企业安全稳定、高质量发展。

参考文献:

［1］朱光地.企业安全文化建设的探索和实践［J］.电力安全技术，2012(2):4－8.

［2］宋云雾.关于企业开展安全生产标准化建设的探讨［J］.科学家，2015(10):92－93.

［3］本刊编辑部.2019我国重特大事故回顾［J］.劳动保护，2020(2):16－18.

［4］苏崇永.浅谈工艺安全管理的发展［J］.当代化工研究，2017(2):94－95.

［5］张善明.化工企业工艺运行安全管理［J］.山东化工，2019(9):259－260.

作者:唐菲 普俊勇 钟怀嘉 龙在创 胡洋 王丽媛 花蓓 单位:云南锡业锡化工材料有限责任公司