轴水泵安装工艺分析论文

导语：轴水泵安装工艺分析论文一文来源于网友上传，不代表本站观点，若需要原创文章可咨询客服老师，欢迎参考。

1前言

太浦河泵站位于江苏省吴江市庙港镇境内的太浦河节制闸南侧，距东太湖约2公里，距苏州市约51公里，与已建的太浦河节制闸平列布置，中心线平行距离200米。太浦河泵站工程是太浦河流域综合治理重点工程中最大的单体项目，主要作用是有效的改善上海市黄浦江上游二期引水工程取水口水质，提高上海市半数以上人口生活及企事业单位供水水质和供水保证率，

泵站设计流量为300m3/s，安装有6台50m3/s斜15°斜轴泵，叶轮直径4.1m，配套1600kw异步电动机，水泵最高净扬程1.64m，设计净扬程1.39m，最低净扬程0.76m。

本工艺是依据工程实践经验，把先进的技术、科学的管理方法结合起来形成的。泵站6台斜轴水泵安装，采用此工艺施工，安装质量高，工期短，效益显著。

太浦河泵站最大特点：叶轮直径、泵站总流量为世界目前同类泵站之最。叶轮直径4.1m的斜轴水泵在太浦河泵站，还属首次开发应用，意义非常之大，为以后的泵站建设打下了良好的基础。

2工艺特点

本工艺根据斜轴水泵安装的特点,详细叙述了斜轴水泵的安装程序、安装工艺及关键工艺的控制方法，整体概念强，简捷明了，便于操作。

斜轴水泵安装过程中，有几个关键问题需要注意：首先，要严格控制叶轮体中心的安装位置，它是水泵安装的基准，水泵将以此基准位置进行安装。其次，要严格控制导叶体位置上水导轴承座和弯管位置上组合轴承座的同心度和中心位置，它将决定水泵主轴的斜度和叶轮与叶轮体的间隙，与水泵运行工况有着密切联系。第三，电机与减速箱、减速箱与水泵的同轴度要严格控制，以降低水泵运行的噪音。

3适用范围

本工艺适用于叶轮直径较大、非整体到货的大型斜式轴流水泵安装工程。

按传统安装工艺，斜轴水泵安装是单件吊装、调试，本泵站施工采用了三件整体吊装新技术、新工艺。每台斜轴水泵前锥管、伸缩套管、叶轮外壳三部件整体安装，是出于四个方面的原因：第一，泵体的混凝土已浇筑完毕，前锥管因上部混凝土的影响，已无法垂直吊装就位；第二，因前锥管直径大且只有两个支脚，即使吊装就位也很难斜15°固定牢靠。第三，部件与部件之间的密封垫片用的是橡胶石棉垫片，在法兰竖立且直径大的情况下，很难将橡胶石棉垫片加入组合缝中。但三件组合在一起，组合体上有四个支脚便于放稳，组合体的吊装重心正好躲过上部混凝土，可直接垂直吊装，单件组装时，在厂房安装间可水平放置，便于加垫；第四，三部件安装的施工时间要比单件安装的施工时间少得多，有效地缩短了安装工期，为总工期赢得了宝贵的时间。原定每台斜轴水泵前锥管、伸缩套管、叶轮外壳三部件单体安装的时间为15天，而实际只用了5天时间就将三部件组装、吊装就位，调整完毕，节约了2/3计划工期。

施工安排上采用了两台斜轴水泵同时安装的方案，从时间上，6台斜轴水泵的安装只用了4个月时间，比原计划6个月时间缩短了2个月；从人员安排上，原计划施工人员80人，而实际施工人员只有48人，提高了工效，经济效益相当可观，这是因为：其一，由于质量保证环节严密，避免了返工，可一次达到设备安装规范要求；其二，施工安全措施保障有力，避免重大人身、设备事故的发生；其三，按传统安装工艺，斜轴水泵安装是单件吊装、调试，本泵站施工采用了三件整体吊装新技术。水泵为斜15°安装，部件在安装间组合装配后，要调整到斜15°位置后方可进行安装，因此，吊装各组合装配件是安装水泵的关键所在，各组合装配件装配完毕后，体积大、重量大，吊装不好，将会产生变形，影响水泵安装质量，为了解决这个问题，我们采用10t倒链工具进行大部件斜15°调整新工艺，流水作业，提高了工效，缩短水泵安装工期。

4工艺流程

斜轴水泵由前锥管、伸缩套管、叶轮体、导叶体、弯管、延伸管等固定部分和主轴、转轮体、组合轴承、导轴承、减速箱、电机等转动部分组成。

斜轴水泵安装方案：斜轴水泵安装按水泵固定部分、转动部分的安装顺序进行。水泵中心线及叶轮中心线是水泵安装的主要控制线，该控制线作为安装基准。根据土建结构的特点和考虑到吊装就位的方便，首先，将前锥管、伸缩套管、叶轮外壳在安装间进行组装，符合要求后，整体吊装就位；其次，吊装导叶体；第三，吊装延伸管（延伸管在弯管安装前，必须预吊装放置，否则，弯管安装完毕后，延伸管已无空间位置可吊装就位）和弯管。第四，转动部分安装。

5施工要点

5.1水泵安装准备工作

5.1.1测量基准点线设置：

根据泵站测量基准点，测设出用于水泵安装的水泵中心线、叶轮中心线、电机中心线和标高测量基准点。

5.1.2泵组中心线架设置：

斜轴水泵中心钢琴线的位置是非常重要的，也就是决定着斜轴水泵（斜15°）的安装位置，而钢琴线线架小孔的位置，它决定着钢琴线的位置，钢琴线线架小孔的位置是一个空间三维坐标点，位置很不容易确定。考虑到水泵中心线在水泵安装中要装卸使用多次，因此将线架制作为刚度较强的固定式线架，每次测量中心时，将30#钢琴线从线架上的φ0.5mm孔中穿过即可，这样既保证了每次使用水泵中心线的一致性，又可节约每次设置水泵中心线的时间。

首先，按泵组中心线设置示意图，将两个钢线架固定，线架顶平面高程比实际中心线相应位置高程低100mm——150mm，按图示位置到叶轮中心线的距离在线架顶平面上划标志线。其次，将经纬仪架设在泵组中心线电机端的基准中心线点上，对准进水口流道处泵组中心线基准点进行调整完毕，同时用水准仪配合，调整电机端线架上的小孔钢板，用经纬仪对准小孔，在标志线上移动钢板使小孔中心的高程与图示计算好的高程相符，固定小孔钢板，再次用经纬仪、水准仪复查小孔的位置无误。第三，将经纬仪俯视15°，测量电机端小孔中心到俯视线的垂直距离；以此数据反复调整流道端线架小孔中心位置无误，用水准仪校核流道端线架小孔中心高程与图示计算好的高程无误，固定小孔钢板，再次用经纬仪、水准仪复查小孔的位置无误。