单井计量技术的应用分析

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摘要：本文从油井计量现状出发，针对地面建设特点，对目前已采用的单井计量新技术进行分析，通过其现场应用情况验证上述技术在单井计量方面的适用性，为单井计量技术的发展提供了方向。

关键词：油井产液量；量油

油井产液量是油田开发的基础数据，是地质分析、开发方案设计的重要依据。随着油田进入高含水开发期,油井产液量计量的难度越来越大，加之油田地质的精细分析及降本增效的需要,对油井产液量计量的准确性及可靠性的要求也在提高，计量技术已成为我们重点关注的问题。

1油井产液量计量技术现状

目前，油井产液量计量方式主要有：分离器量油、积算仪量油、自动连续量油、移动计量车量油和井口功图量油。常用的量油工艺为计量间内分离器量油，该计量工艺有设备简单、投资少的优点，但随着油田的不断开发，原油物性变得越来越复杂，同时集油工艺的简化、管理方式的转变和技术的不断进步使得传统计量工艺越来越凸显出其不足之处：①人工切换计量流程的劳动强度大；②对于气液比低的油井，计量后的排液困难；③量油准确性在很大程度上取决于操作人员的技术水平；④采用间歇量油的方式折算产量，误差较大。

2单井计量新技术的应用

2.1积算仪量油

该技术具有以下特点：①节省了人工量油记时和计算的过程，降低了员工劳动强度，提高了录取数据的准确性，实现了计量间内分离器量油数据的远传。②采用U形管设计，保证了连续量油的可实施性。

2.2自动连续量油

优点：自动化水平高，计量精度高，测量范围宽,现场工况适应性强,可用于实时测量和实时在线监控。缺点为：①工艺安装过于紧凑，操作空间比较狭窄，不利于工人的日常生产维护管理；②质量流量计精度受气泡影响会产生一定的误差；③由于带掺水计量，掺水、热洗工艺流程的结垢问题会影响计量的准确度，同时掺水流量计也会造成计量二次误差。

2.3井口计量车量油

2.3.1称重式计量标定车

优点：①应用灵活，适合于单井产量较低、油井分散、距离较远的油井使用；②产液量计量精度相对较高，流程简洁，环境适应能力强，长期工作温度性好；③采用快速接头，计量结束后将原油再打回到管汇流程中，操作过程无油污泄漏，不污染井场。缺点：适用于低产液单井，不能长时间连续量油，且无法计量产气量。另外，该装置采用人工方式控制计量罐与井口压力的平衡，不能实现精确控制。

2.3.2油井多相连续分测装置

优点：①可实现产出液的自动连续测量；②适用范围宽泛。装置适用于油田开发各阶段特别是中后期开发阶段，油井在不同工况(高含气和低含气油井、间歇出油井、低液量井等)条件下和各种流态（段塞流、泡状流等）状况下的油井产出液准确计量；③具有动态监控报警功能。缺点：量油车设备内部设有两级气液分离控制器，受车辆体积限制，气液分离器体积较小，处理气量较小。从现场微机量油计量间投产多年积累的经验来看，当计量产气量较高的油井时，气液分离器受体积限制不能充分进行气液分离，造成流经质量流量计的液体中含有较多气体，对计量结果准确性造成影响。

2.4井口功图量油技术

目前常用的功图量油设备主要有：便携式软件量油仪、连续式功图量液仪、油水井计量装置。

2.4.1便携式软件量油仪

该设备主要有如下缺点：（1）所测产液量并非实际产液量，还需根据示功图形状依据经验确定一个修正系数；（2）测量时传感器反复拆卸，存在一定的安全隐患，工人的劳动强度相对较大；（3）量油时需要反复停井，给油田生产带来了不必要的经济损失。

2.4.2连续式功图量液仪

该装置具有以下几个特点：（1）连续计量方式提高了计量的精确性；（2）无线蓝牙数据传输方式，增加了系统的灵活性和实用性，提高了经济效益；（3）固定式安装提高了系统的安全性。

2.4.3油水井计量装置

电泵井油水井计量装置：通过传感器测试油嘴前后压差，应用混相流节流公式，建立相应数学模型，用电流数值进行修正，计算出产液量。螺杆泵井油水井计量装置：通过测量螺杆泵电机转速，建立相应的数学模型，配合电流数值修正，计算出产液量。井况正常的井，量油车和软件计量的结果较接近，并且相对稳定；功图异常的油井（如漏失和气影响），软件量油的数据准确性较难判断其准确率，需要继续摸索。优点：在基础数据准确的情况下不受单井产液量高低的限制，可实现在线连续计量，解决了地面系统简化优化过程中“串、环、树”流程单井计量问题。缺点：对于气影响、油管漏失等抽油机井使用效果不理想，在技术上还有待继续提高。

作者:闫萍 单位:大庆油田工程有限公司

参考文献：

[1]《油田油气集输设计技术手册》.北京：石油工业出版社，1994.

[2]《油田油气集输设计规范》.北京：石油工业出版社，1998.