计量技术在采油厂的应用途径

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一、现场应用分析

1传统计量技术分析传统计量分离器计量，由于计量和化验都是采用间歇式的，对于间歇出油井和油井故障不能做出直观反映，并且人工计量和取样化验误差大、可靠性差。2抽油机井功图量油技术分析经过五年的应用分析，采用抽油机井功图量油技术有如下优点：①实现了油水井远程自动计量，撤销计量配水站建设，减少了一级布站和单井管线铺设，简化了地面工艺，优化了地面管网。②能够在油井发生停产、停抽等故障的第一时间向技术、管理人员报警提示，提高了油井开井时率。③与分离器量油数据对比，误差小于5％，使产量波动井的产液量计量准确度明显提高，能够有效地反映油井的动态变化情况。④根据油井不同时间测得的功图形状、载荷等信息的变化及时发现生产中存在的问题（如供液变差、结蜡、泵卡等），以便及时采取措施，减少躺井，对生产有很好的指导作用。当然，抽油机井功图量油技术在应用中也存在一些问题，采集站距离较近时，采集站之间存在互相干扰使信号不稳定，从而会造成产液量计量误差较大。另外，当井内油管漏失时，对漏失量无法计量。3旋流分离多相计量装置分析经过2年应用，与传统计量相比较，旋流分离多相计量装置突现出以下特点：①计量精度高“旋流分离多相计量装置计量”提高了油、水、气的计量精度，消除了过去因人工调配阀门造成的人为误差、阀门磨损造成的漏失误差和人工数据录取造成的读数误差。②结构合理，体积小，安装方便“旋流分离多相计量装置计量”使工艺流程进一步优化，同时减少了计量站内和计量房的占地面积，不仅减少了建站投资，而且由于该装置结构简单，安装方便，可大大缩短计量站建设周期。③提高了安全性能。通过设定相关预警条件，当计量数据超出了正常波动范围时，系统将自动报警，实现24h生产监控，为油井安全生产和防止意外事故的发生提供了安全保障。④操作简便，使用寿命长，节省投资。由于可移动部件少，操作简便，装置稳定性好，日常维护工作量少，减轻了工人的劳动强度，不但维护成本低，而且使用寿命长，节省了投资。通过全自动化计量，改变了过去人工倒闸门等费时费力的繁琐劳动，提高了劳动效率。⑤提高了油井自动化管理水平。自动化程度高，可在无人看守的条件下实现自动计量、远程实时查询数据及控制，通过计算机进行各类数据的统计、汇总和分析，结合远程监测控制技术，使生产分析智能化、管理监控可视化，为采油、地质等单位提供了综合的生产自动化平台。虽然该计量装置与传统计量相比较突出了上述显著特点，但却依旧没有解决间歇出油井的计量问题。

二、结论

抽油机井功图量油技术有效解决了地面流程繁杂，计量站建设周期长，低产液、间歇油井计量等问题，目前在临盘采油厂得到了广泛应用和推广，虽然应用中也存在了一些问题，但其广泛的适应性和先进性为计量技术的发展开辟了新思路，提供了借鉴经验。旋流分离多相计量装置其结构简单、计量准确、自动化程度高、适用范围广，与传统计量技术相比有着不可比拟的优势，为计量技术的发展提供了新模式，有效解决了传统计量中存在的诸多问题，应用中还存在一些问题，还应根据生产实际进一步完善。

三、发展规划

油井计量是原油生产的重要环节，通过对各油井产出液的连续计量，可以准确掌握各油井生产情况，是科学合理考核各生产单元任务完成情况、掌握产能动态的可靠手段，通过对计量结果的分析，可以更好的了解地层油气含量及地层结构变化，对于油气藏的管理、产能配置、生产工况分析和地面流程设计等具有重要意义。随着油田的深入开发，计量精度高、适应性好、智能化和数字化计量是未来计量技术发展的必然趋势，作为设计工作者，设计的科学性和不断创新对提高油田经济效益和促进油田发展有着不可估量的作用，并结合生产实际不断总结经验，使科学、完善的计量技术得到进一步的应用和发展。

作者：王雪萍单位：中石化胜利油田分公司临盘采油厂