井口闸阀连接螺纹的优化设计

时间:2022-01-25 11:13:18

导语:井口闸阀连接螺纹的优化设计一文来源于网友上传,不代表本站观点,若需要原创文章可咨询客服老师,欢迎参考。

井口闸阀连接螺纹的优化设计

一、优化设计

1目标函数工况分析可知,欲保证阀门在中法兰螺纹连接处的密封可靠性,必须同时确保阀体耐压强度σp和螺纹连接强度σsr,即:σp=σsr<[σs](10)上式中,符号[σs]表示材料的许用屈服强度。2参数优化根据第四强度理论,推导螺纹连接处的抗拉应力为:σsr=0.554(d2-d''''2)pDzh2(11)式中,d''''为阀杆直径,(mm);d为阀体内径,(mm);p为阀门的设计压力,(MPa)。壳体受内压时的拉应力为:σp=(d2-d''''2)p(D-2h)2-d2(阀体)(12a)σp=(D2-d''''2)pD''''2-(D+2h)2(阀盖)(12b)式中,D''''为阀盖外径,(mm)。阀体、阀盖连接螺纹的螺距选择和壁厚设计必须同时满足式(11)和(12)。计算时先以式(12)确定最大允许壁厚(D-d)/2,然后根据计算结果依据式(10)、(11)、(12)选择最优螺距P,最后将计算结果代入上述各式校核,确保各参数均满足强度要求。此外,考虑到螺纹连接受力的不均匀性,螺纹的旋合长度一般为(5~10)P。

二、计算实例

热采井口闸阀ZFK81-250/65的额定压力为25MPa,阀体和阀盖材料均为ZG310-570,其屈服极限为σs=310MPa。若取安全系数S=1.5,则材料的许用屈服强度[σs]=206.7MPa。设计压力取p=50MPa。已知阀体螺纹大径D=125mm,阀杆直径d''''=28mm。初取螺距P=3mm,将上述数据带入式(12a),得阀体内径D=109.4mm。将此计算结果带入式(10)计算所得螺距P=4.26,这与初选螺距相差太多,不合要求。重选螺距P=4.2333(即每英寸6牙),得阀体内径d=108.1mm(取108mm),阀盖外径D''''=1453mm(取144mm),螺纹旋合长度为8P=34mm,此时的计算螺距为P=4.27,与初选螺距比较接近,即此数据符合等强度要求,且满足了螺纹、壳体同强度要求。这比经验法(按经验法设计的相关参数:阀体内径d=96,阀盖外径D=146,螺距P=4)更具理论依据,计算结果也更可靠、更符合设计要求。应用表明,优化了的阀门使用性能可靠,未发现在中法兰处发生泄漏等异常现象。

三、结语

1)对螺纹的牙型和受力分析发现,相同螺距情况下,55°螺纹比60°三角螺纹具有更高的工作高度,更大的牙底,不仅螺纹面的利用率高,其螺纹抗剪、抗挤和抗弯强度也较高。2)从连接强度方面考虑,牙型角为55°的螺纹比60°的三角螺纹更适宜用于紧固连接。3)利用等强度理论,对井口闸阀中法兰处的连接螺纹和阀门壳体壁厚进行了优化设计,结果表明,该设计方法更能满足设计要求,且有利于节省成本,可靠性更高。4)该优化设计方法需反复试算,计算繁琐,宜采用计算机编程方法计算。

作者:韩兵奇单位:中国石油大学机电装备教学实厂