对讲机注射模设计管理论文

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摘要：本文详细介绍了interphone注射模具的设计。基于PRO/E建模，在完成塑件结构分析后，确定采用一模一腔、点浇口进料的三板式模具。根据基体尺寸，模架从标准模架库中调用。针对塑件两侧有侧凹，特优化设计了斜顶机构，并对该机构的加工工艺、使用效果进行了阐述。同时，本文对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺也做了完整的设计计算。(所有权:爱毕业设计网)

关键词：注射模；侧浇口；斜顶杆机构

ThedesignoftheINTERPHONE

injectionmould

Majority:Machinedesign&manufacturingAutomation

Author:JonleeInstructor:ShukunQian

Abstractt：Thistexthasintroducedthedesignoftheinterphoneinjectionmouldindetail.BecauseofPRO/Emodeling,afteranalyzingthestructureoftheinterphone,confirmsusingacavity,pointgateandthreeplateamould.accordingtothematricessize,themouldshelfwaschoosedfromthe3Dmoldbasestandardlibrary.Therewereconcavesinbothsidesofmoulding,sooptimizingdesigntheangleejectormaching,andfurthermoretheproducingtechnics,theappliationaffectsarediscessedindetail.Atthesametime,inthistextthefeedsysterm,shapingpart,drawingofpatternsorganization,Organizationofejectionforce.,shutmouldleadorganization,temperaturecontrolsystem,exhaustsystemandthetechnologyanalyseofsomeworkpartsweredesignedandcalculatedtotally.

Keywords：injectionmould；pointgate；angleejectormachine

1、本课题的研究内容及基本要求

（1）独立拟定斜齿轮塑件的成型工艺，正确选用成型设备。

（2）合理地选择模具结构。根据塑件图及技术要求，提出模具结构方案，并使其结构合理，质量可靠，操作方便。必要时可根据模具设计和加工的要求，提出修改塑件图纸的要求。

（3）正确的确定模具成型零件的形状和尺寸。

（4）所设计的模具应当制造方便、造价便宜。

（5）充分考虑塑件设计特色，尽量减少后加工。

（6）设计的模具应当效率高，安全可靠，如要求浇注系统充型快，冷却系统效果好，脱模机构灵活可靠，自动化程度高。

（7）要求模具零件耐磨、耐用、使用寿命长。

2、本课题的研究目的及意义

（1）熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、步骤和方法。

（2）学会查阅有关技术文献、手册和资料。

（3）培养分析问题和解决问题的能力。

设计小结

通过本课题的设计，使我对模具设计工作有了更深层次的认识，即：模具不是只为设计而设计，要统筹规划，全盘考虑。这次设计使我能够理论联系实际，多方面、多角度地去感知、体会书本上比较抽象的理论知识。在指导老师及关心与帮助下，我的做事效率得到了一定的提高，独立思考并解决问题的能力得到了加强，培养了实际动手能力。(所有权:爱毕业设计网)

收获大概可概括为以下几点：

1.培养了分析问题和解决问题的能力

从设计的开始，就有意识地培养自己独立思考问题、发现问题并解决问题的能力。大到模具的整体布局，小到排气槽的设置、冷料穴的长短，都要经过认真思考，才能拿出相对比较成熟的方案。

2.锻炼了实际动手能力

在整个的设计过程中，翻阅了大量的文献资料，参考了大量的书籍，除了获得设计所需的数据外，还学到了其他许多的知识。更重要的是锻炼了自己的动手能力和借助工具书解决实际问题的能力。授人以鱼，不如授人以渔，我相信这些能力在我今后的工作和生活能定能让我受益匪浅。

3.绘图水平得到了提高

通过做设计这一期间的实际操作及练习，学到了很多具体的绘图细节。譬如：虚线、点画线的画法及线条的粗细；剖线、剖面线的画法及线条粗细；标题栏的画法及明细表的编排、技术要求等。此外，绘图的速度也得到了进一步的提高，各种快捷键的操作也越来越熟练。

目录

前言3

1塑件材料分析4

1.1基本特性4

1.2成型特点4

1.3主要技术指标4

1.4ABS的注射工艺参数4

2型腔数目的决定及排布7

3分型面的选择9

3.1分型面的设计原则9

4浇注系统的设计10

4.1主浇道设计10

4.2分流道设计12

4.2.1设计原则.12

4.3冷料穴的设计13

4.4浇口的设计13

4.4.1位置选择原则13

4.4.2浇口剪切速率的校核14

5注射机的型号和规格的确定14

6成型零部件的工作尺寸计算15

6.1凸模径向尺寸计算15

6.2凸模高度尺寸计算16

6.3凹模径向尺寸的计算17

6.4凹模型腔深度尺寸的计算18

6.5定模型芯加工工艺卡19

7模架的确定和标准件的选用21

7.1定模座板21

7.2定模固定板21

7.3动模固定板21

7.4动模垫板22

7.5垫块22

7.6动模座板22

8导柱导向机构的设计23

8.1导柱导向机构的作用23

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8.2导柱导套的选择23

9排气槽的设计24

10推出机构的设计25

10.1选用原则25

10.2推出机构的分类25

10.3推出机构的组成25

10.4脱模力的计算25

10.5抽芯机构设计26

11温控系统设计29

11.1模温对塑件质量的影响29

11.2模温对生产效率的影响29

11.3加热系统30

11.4冷却系统30

11.4.1冷却介质......................................................................30

11.4.2冷却装置的理论计算............................................................30

11.4.3冷却装置的结构形式............................................................31

12模具零部件材料选择33

12.1塑料模选用钢材的原则33

12.2模具的选材及热处理要求33

12模具工作过程34

13注射模与注射机的关系35

13.1注射压力的校核35

13.2锁模力的校核36

13.3开模行程与推出机构的校核36

13.4安装部分相关尺寸校核36

14设计小结38

致谢39

参考文献40

参考文献

1黄虹主编塑性成型加工与模具。北京：化学工业出版社200265---267

2陈锡栋等主编实用模具技术手册。北京：机械工业出版社2001292--450

3张有树等主主编图学基础教程北京：高等教育出版社200195---296

4廖念钊等主编互换性与技术测量北京:中国计量出版社20011---101

5章飞主编型腔模具设计与制造北京：化学工业出版社,200360---195

6陈万林等主编实用塑料注射模设计与制造北京：机械工业出版社2000，123---398

7王爱珍主编工程材料及成形技术北京：机械工业出版社200344---78

8纪名刚主编机械设计北京：高等教育出版社，200122---60

9陈文琳等主编塑性成型工艺与模具设计北京：机械工业出版社2001，65---186

10申开智叶淑静主编塑料成型模具北京：轻工业出版社1982100---365

11王兴天主编注塑成型技术北京：机械工业出版社199229---107

12奚永生主编精密注塑模具设计北京：中国轻工业出版社1997，63---265

13陈嘉真主编塑料成型工艺及模具设计北京：机械工业出版社1995，53---136

14黄锐主编塑料成型工艺学北京：轻工业出版社1997100---156。

15李德群主编塑料成型工艺及模具设计北京：机械工业出版社1994，68---157