高职院校产品设计人才培养新路径探讨

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一、按五金企业用人标准制定人才培养目标

五金工业产品设计人才的培养应该成为未来传统五金制造企业转型升级的助推器。[1]学生在校期间，按照课程培养体系进行五金日产品设计项目训练，毕业后具备严谨的知识构架体系，能快速适应五金产品设计的工作岗位。具体培养目标为：面向五金生产制造企业的产品设计研发，采用“工学交替，分段实施”的培养模式，培养熟悉五金材料材质特点、表面工艺处理、开模方式与实际生产，牢固掌握五金工业产品的设计程序和方法，具有独立进行五金工业产品改良设计、设计策略制定及设计师个人品牌创新的能力。

二、依据典型工作流程进行职业核心能力分解

高职院校产品设计教学中，一般会机械性地套用国外的通用设计、无障碍设计、包容性设计和情感化设计等成熟理论体系，而缺少对对某一类设计思维、方法和材料展开深入研究，并且缺乏对设计问题的本质进行思考。因此，产品设计专业学生可结合地方五金产业，长期对五金材料及其表面工艺处理进行归类比较研究，并能有效运用在实际五金产品开发过程中，通过模型或实物寻求目标用户的反馈，在设计思维层面需要对地理、人文、生活形态、情感和人居环境等问题进行综合性思考。鉴于产品设计专业体现出的学科交叉性、边缘性和综合性等特点，因此非常有必要依据五金工业设计流程对职业核心能力进行再分解。其一，设计洞察与用户调研能力。能分析归纳国内外著名五金企业的品牌文化、设计理念和技术优势，对未来五金工业产品的发展趋势做出判断，掌握用户调研的路径和方法，能通过用户调研了解消费者的使用行为，深入挖掘消费者对于产品或者服务的内心诉求，能细分消费需求特征，根据使用人群进行产品定位分析，并善于寻找创新机会点。其二，概念提炼与方案实现能力。掌握KJ法、卡片默写法、5W2H法、概念举证法等创新思维方法，善于分析设计问题本质，将创新机会点转化为清晰的设计概念，掌握草图、计算机建模、纸模型设计和场景模拟演示等设计表达方法，将设计概念由抽象化转为具体可视化，能运用人机工程学、设计心理学和社会学的理论和方法对设计方案进行优化，并充分运用安全性、易用性、情感性和绿色设计原则。其三，材料运用与原型验证能力。了解扭轴、沙铸、折弯、滚轧、打型、拉模、失蜡、冲压、旋压、锻造和离心铸造等五金工业产品成型工艺，能预估开模的费用以及核算单件产品的成本，了解五金工业产品的镀镍、镀锡、镀亮亚铬、拉丝、镀铜、阳极氧化等表面处理工艺[2]，熟练运用铝、镁、铁、锌合金、不锈钢等五金材料的特点及工艺特性，最大程度展现五金材料的质感和品质，并能选择可回收利用的金属材料进行绿色再生产品的设计，能结合木、皮革、塑料、硅胶、树脂、陶瓷和亚克力等非金属材料进行综合设计，能运用3D打印快速成型设备，结合石膏、泡沫、PVC和金属原材料制作产品原型，并能根据用户的信息反馈做出细节的修改和完善。

三、职业核心能力驱动的课程体系构建

五金工业产品设计职业核心能力，可通过构建专业核心课程体系，在每门核心课程中引入相应的五金设计项目，通过“教、学、做”一体化的教学思路对学生的职业核心能力进行固化。该课程体系构建的创新点在于，按照学生的学习情境和项目的复杂程度，从易到难、循序渐进地将五金设计项目融入到专业核心课程中，共设置有《办公五金产品设计》《LED金属台灯设计》《卫浴五金产品设计》《系列厨房五金产品设计》和《机床设备产品设计》等五门核心课程。前两门课程64学时，安排在二年级；后三门课程72学时，安排在三年级。该核心课程体系构建思路主要意义如下。第一，以设计项目作为载体，将以往枯燥的设计理论和碎片化的知识点分布于实际项目设计流程中，学生能清楚认识到学习目的和学习要求；第二，通过五个专业核心课程项目训练，学生不仅能掌握产品设计程序与方法、设计思维和人机工学等知识点，更能牢固掌握五金材料的性能、结构、工艺、表面处理等具体知识点；第三，教学成果以学生的五金产品设计作品来展现，能清晰而直观地反映实际学习情况和教学成果，而且便于教师开展日常教学评价；第四，与行业企业实现零距离接轨，对于开展WORK-SHOP创新工作坊，校企共建五金产品设计资源库起到积极作用。以五金材料为出发点的项目化教学模式是一种新型教学模式的开拓，对于产品设计人才从学龄化走向职业化起到积极促进作用，同时能为未来五金企业输送设计人才，对于地方本土五金企业通过设计转型升级提供了有力支撑。

作者:盛传新 王家跃 单位:中山火炬职业技术学院

参考文献：

[1]邓碧波，范圣玺.设计设计师:工业设计专业人才培养研究[J].美术与设计，2013,(1):156-159.

[2]阿格尼丝•赞伯尼.材料与设计[M].王小茉译.北京：中国轻工业出版社，2016.