纺织企业技术成本管理及对出口的影响

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摘要：我国是世界最大的纺织品生产和出口国家，其特征为劳动密集程度高和对外依存度较大。随着经济的发展，市场全球化发展为纺织行业带来了许多新机遇与挑战，而技术质量成本过程管理也成为各企业关注的重点对象，只有提高技术质量成本过程管理，才能增强企业市场竞争力。本文以某纺织公司为例，站在全球化背景角度，从技术质量成本规划，方针目标管理、生产技术管理、质量成本过程控制等方面进行具体分析论述，给相关工作者提供参考。

关键词：纺织企业;技术质量成本;技术改造;过程管理

我国是纺织品生产大国，在这些年的发展过程中，我国纺织行业的竞争优势愈发突出，具备了世界上完整的产业链，最高加工配套水平，且众多发达的产业集群地，应对市场风险的自我调节能力也在不断提升，有效保障了纺织行业的稳健发展步伐。而经济全球化为纺织行业带来机遇的同时，也需要面对更激烈的市场竞争。对此，纺织企业只有立足企业实际，充分强化技术质量成本过程管理，对企业采取各项创新管理措施，使企业发展得更好，走得更远。本文围绕某纺织公司展开全球化背景下纺织企业的技术成本管理及对出口的影响研究。

1某纺织公司概述

某纺织公司创立于1996年11月，位于浙江省海宁市经编产业园区(中国经编之都)，是一家专业从事塑胶复合材料的研发、生产、销售业务的高新技术企业，所属行业为纺织行业中的产业用纺织品行业。公司主要产品为气密材料和柔性材料两大类。同时，该公司作为高新技术企业，拥有省级高新技术企业研究开发中心，坚持技术改造和技术创新，在行业内的技术优势突出。近年来，该公司积极开拓国际市场，向全球市场输送优质产品，客户分布全球数十个国家与地区。产品除内销外，还远销欧洲、北美、东南亚、澳洲等海外市场。

2技术质量成本规划

2016—2018年，某纺织公司先后研究开发了“环保热塑弹性膜”“无毒环保复合材料”“TPU充气材料用合幅布”“抗芯吸高强大型水池布”“高气密性游艇布”等多个项目。基于此，企业技术成本规划应当立足中长期发展方向，先开展产品结构调整工作，然后推进企业改造、技术改造，并做好质量成本控制。企业要明确自己的主要任务，那就是产品生产，因此要从市场需求出发去创新改革产品类别形式。企业产品调整需要以高新技术材料产品批链拓展为目标，发展规模经济效益，带领企业走向全新的材料产品开发方向。一个企业的产品开发不能重复恪守旧思想，而应积极发散思维做创新，迎合市场需求，开发高新技术特色材料品种。从2017—2018年某纺织公司经营状况来看，其主营业务毛利率分别为41.39%和39.83%，拉丝气垫材料是毛利率共享最多的材料产品，其毛利率分别为63.28%和56.60%，而灯箱广告材料是盈利较少的产品材料，分别是12.62%和10.09%。由此，企业应当重点开发拉丝气垫材料市场，但同时也要找出灯箱广告材料“拖后腿”的原因，采取有效方式来加以解决，在名牌产品的带领下，提升规模经济发展水平。站在整体层面来说，规划技术质量成本工作需要和创新开发项目相结合，以名牌产品为龙头，扩大市场规模经济效益，同时参考企业当前的质量状况编制质量发展、超越计划等，一一实施落实[1]。

3方针目标管理

一个企业的中长期发展规划是制定年度技术质量成本规划的参考，而年度规划也是方针目标管理的方向。方针目标管理是年度规划的定性定量表现，是技术质量成本各项专业管理过程、管理要求的体现，其主要内容分为以下方面：其一，改良材料品种，整编材料调整计划，新产品研发计划和生产试水计划以及产品淘汰计划等；其二，明确做好质量指标与质量成本指标；其三，针对企业全员开展系统完善的三位一体管理体系培训工作，管理体系包括质量管理体系(QMS)、环境管理体系(EMS)以及职业健康管理体系(OSH)，明确了解什么是三位一体，体系整合的好处以及三位一体管理体系整合的原则、方法等，并在工作中确实落定；其四，生产工作标准化规范需要参考国际标准体系和外贸协议标准体系，提升计量管理工作与国家实验室认证；其五，完善操作、运转、设备、工艺管理等基础管理工作环节；其六，加强企业信息化管理建设；其七，立足于2019年海宁市“工业强市向2000亿奋进”暨三级干部大会上提出的目标，制定未来几年的发展计划、新产品研发计划、外资引入计划和企业结构调整计划等；其八，做好环保治理工作达标，能源消耗节约绿色环保工作[2]。

4生产技术管理

纺织企业生产技术管理内容包括原料管理、工艺管理、设备管理、运转管理、生产现场管理、空调管理(简称人、机、料、法、环五大管理)以及新材料产品研发、标准化剂量工作、技术情报、技术责任制等。这些管理内容会直接影响产品质量的稳定和提高、生产效率的提高、原材料消耗的降低以及劳动生产率的提升[3]。纺织企业生产技术管理主要任务是：(1)建立良好的生产工作秩序，以严格的各种技术检查和责任制度，来保证生产计划与各项技术经济指标的完成；(2)保证产品质量稳定提升，满足下道工序和产业用布国内外客户要求，并不断开发新材料品种；(3)积极开展技术改造和装备改进工作，挖掘生产潜力，提升生产效率和劳动生产率；(4)保证安全生产，积极预防和降低火警事故、设备事故、质量事故发生可能性，努力改善生产人员劳动条件，降低劳动强度，做好文明生产和环境保护工作；(5)积极开展技术创新改革，引用新原料、新工艺、新设备，以此提高企业经济效益。

5质量成本过程控制

对于浙江纺织企业来说，质量成本过程控制工作主要从以下方面来实施。5.1产品开发阶段。以某纺织公司为例，质量成本最初形成的阶段应当是塑胶复合材料(气密性材料和柔性材料)产品开发阶段，在市场信息流通背景下，产品设计部门需要研究国内外客户对材料的需求差异，市场上急需的材料种类，开发出能够节约成本并保证质量最高的产品材料。例如，某纺织公司毛利率贡献最大的拉丝气垫材料，其是战略新材料，也是我国产业用纺织品发展的重点领域，和普通的纺织用品相比较而言，拉丝气垫材料的技术含量非常高，2012年后，因为传统纺织产业竞争的白热化，盈利下降，由此突出了拉丝气垫材料生产的广阔前景，盈利空间也更大。虽然当前生产拉丝气垫材料的企业越来越多，但某纺织公司还是以其长远的开发设计目光，在市场上占据一席之地[4]。5.2材料采购和耗用。质量成本中材料消耗也需要进行控制管理，某纺织公司作为纺织行业的高新技术企业，材料消耗比重大，因此降低材料采购成本，合理管制材料的消耗，这也是质量成本控制必须关注的一点。浙江的纺织企业，受集群效益影响，在材料的采购运输成本方面花费较少，但也存在着资源浪费的现象，通过材料采购和耗用质量成本控制管理，能降低成本，提高企业效益[5]。5.3产品生产工艺和工艺装备。产品工艺对企业质量成本的影响是直接且不可忽视的。作为纺织行业中的一员，某纺织企业在生产材料的过程中也是存在浪费情况的，为此需要分析把控质量成本工艺的可靠方法以及工艺作业、工艺装备对质量成本的影响程度。并基于此，从质量成本控制管理出发，控制管理好企业中设计不合规范的生产线和产品制造工艺。

6出口贸易发展

近年来，伴随着我国经济发展的加快，全球经济发展繁荣，我国的外贸发展也呈现良好态势。但是，占我国出口贸易额1/3的纺织业外贸形势并不乐观，需要正面面对“逆全球化”冷流。相关研究显示，2017年1—9月，受利率大幅波动影响，棉制纺织品和棉制服装的出口额和2018年同期相比是负增长趋势，而进口额则是正增长趋势，棉制纺织品出口贸易额同比下降0.52%。想要改变这一状况，浙江纺织企业应当抓牢创新这一不会过时的“救生圈”，以创新促发展，提高自主创新意识。为此，企业要避免进行重复性、低水平、对低端产品的投资和生产，而应牢牢把握“环保热塑弹性膜”“无毒环保复合材料”“TPU充气材料用合幅布”“抗芯吸高强大型水池布”“高气密性游艇布”等创新开发项目，编制中长期贸易出口计划，始终坚定走技术创新道路，改良技术装备，创新产品结构，提升产品层次，增加产品附加值，以此使企业从竞争中脱颖而出。同时，企业还应当放弃一些低端产品生产链，用高端高质产品推广企业品牌，用品牌效应来引导企业产品物流渠道构建，或者以多元渠道营销方式，构建营销网络，实现原料采集—产品设计—制造—流通一条龙经营模式，以此在“逆全球化”低潮中立于不败之地。

7结语

综上所述，随着全球和国内纺织行业市场竞争的不断加剧，企业想要从中脱颖而出，就必须立足于企业实际，迎合全球化发展趋势，积极完善技术质量成本过程管理工作，以此提高企业经济效益。纺织企业在质量成本过程管理工作中，要做好技术质量成本规划、方针目标管理、生产技术管理、质量成本过程控制、出口贸易发展等环节工作，持续推出新产品，提升公司综合竞争力，逐步把企业打造成国际国内一流的纺织行业高新技术企业。

参考文献

[1]蔡蕊蕊.纺织制造业成本费用管控问题研究[J].中国乡镇企业会计,2019(01).

[2]郁珏.纺织企业管理模式的创新研究[J].湖北开放职业学院学报,2018(22).

[3]李新.基于精益生产的纺织企业质量成本控制策略[J].企业改革与管理,2017(17).

[4]张彩平.陈一飞.纺织企业提升管理质量的对策与思考[J].轻纺工业与技术,2017(01).

[5]陆隽颖.浅谈浙江纺织企业质量成本控制管理[J].课程教育研究,2015(27).

作者:蒋生华 单位:浙江华生科技股份有限公司