公共安全教育实训基地质量控制研究

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摘要：采用铝板幕墙，立面造型奇特，建筑效果要求高，导致施工质量控制难度大，过程控制要点多，是多年来一直是的监理工作质量控制的重点。以公共安全实训基地项目监理的实践为例，详细阐述了开放式铝板幕墙的质量控制要点，常见质量问题及解决方法，对同类型开放式铝板幕墙质量管理具有重要借鉴意义。

关键词：质量控制；铝板幕墙；监理

1项目概况

本工程位于上海市中心西南部的朱家角镇，距市区27km，是一幢新建地震安全、气象灾害、消防安全、交通安全、防空安全、紧急救护、生活安全等实训中心，以青少年学生为主要受训对象的教育类单体建筑，包括相应的后勤辅助用房、管理用房。本工程地上三层，局部地下一层。建筑高度19.3m，钢筋混凝土框架结构。地上主要功能为公共安全实训馆及运营公司的管理用房。本工程达到绿色建筑二星级评价标准。总用地面积约66125m2，总建筑面积为26467m2。地上建筑面积为23500m2，其中：一层7853m2；二层7999m2；三层7648m2。地下建筑面积为2967m2，其中人防部分面积830m2。施工区位于青少年校外活动营地-东方绿舟园区内，现场园区日常对外开放运营，周边50m范围内虽没有建筑物、没有管线等设施，但需关注园区游客场外第三者的安全。

2项目工程质量主要控制要点

2.1前期控制要点。针对本工程的开放式铝板幕墙施工，作为项目参建方均“质量风险预控”的思想做好幕墙施工的事前控制工作。监理方应组织团队专业工程师及监理员进行幕墙深化图纸的设计意图理解，吃透施工方施工专项方案，同时，针对铝板幕墙的安装顺序的合理性；施工工艺的先进性，质量验收标准的合规性，及常见质量风险的防范提出预控方案，并应记入监理实施细则。本工程铝板幕墙多数单元均为异形构造，幕墙铝板的进场验收是材料控制的重点工作，对结合铝板深化设计图，逐一核对铝型材加工的尺寸是否满足设计要求，偏差是否超过规范范围，是否存在外观缺陷影响安装后的视觉效果。同时，为保证铝板幕墙结构的安全性，针对涉及结构安全的材料，如铝合金螺柱、焊剂、结构胶等材料均进行规格、品牌及质保材料的核对。在铝板幕墙开始安装前，总监理工程应组织总包及各专业分包应对幕墙工程与结构工程、幕墙工程与装饰工程的界面进行联合交接检查，确保各个专业分包已完成各自的施工作业，施工质量满足幕墙安装要求，各专业监理工程确定各专业工程符合验收标准，检查完成，进行联合交接检验收会签。开放式铝板幕墙防渗漏是施工难点及质量控制重点，本工程防水采用防水卷材贴铺至展馆的立面退台部位作为重要的防水构造，监理工程师应在联合交接检查时将该部位作为重点工序进行检查验收。2.2过程安装控制要点。为保证外挂铝板幕墙的结构安全，减少基地运营过程出现幕墙脱落的质量风险，监理应重点控制幕墙与结构工程连接位置的预埋件安装及龙骨的安装施工质量。在结构工程施工过程中，幕墙专业监理工程师应根据埋件深化设计图，核对预埋件的布置数量是否存在缺漏、布置位置的是否存在超规范偏差、固定措施是否有效，能够防止混凝土浇筑振捣导致的埋件偏位。在铝板幕墙安装前，监理工程师应联合幕墙专业分包进行埋件位置的核对，并制定埋件纠偏及补位方案，再龙骨安装前完成埋件的纠偏施工。在施工现场核对无误后，应进行主龙骨的布置、定位、预安装、调节检查后在基地展馆的结构立面安装的8mm预埋件与方钢龙骨点焊固定，再通过10cm×8mm的螺栓将L6cm×1cm×6mm钢角码与龙骨末端进行连接，最后将钢角码与预埋件进行焊接。完成主龙骨安装工序后，再将水平方钢与主龙骨进行末端焊接。主副龙骨安装完成，焊接验收通过后，应及时进行焊接部位的防腐作业。除结构立面的卷材防水设计外，本工程的第二道防水设计采用镀膜铝板防渗漏系统。镀膜铝板铝板（1mm）与上部混凝土结构立面相接，与龙骨通过不锈钢螺丝固定，镀膜铝板间采用铆钉固定，搭接宽度为4cm，搭接位置通过硅酮结构胶密封。根据过往的工程案例，镀膜铝板防渗漏系统出现的渗漏的部位多为铝板搭接位置，因此，幕墙专业监理工程师在镀膜铝板防水层施工应严控铝板搭接宽度的偏差，拉铆钉固定的牢固性，耐候胶施打的饱满、连贯性是否符合标准及设计要求。2.3节点安装质量控制要点。开放式铝板幕墙的安装连接节点施工质量关乎幕墙的结构安全性及幕墙的整体视觉效果，因此，开放式铝板幕墙的安装连接节点是监理质量控制的要点。过程施工中，幕墙专业监理工程师应从宏观上控制铝板的吊装顺序，核对挂板位置的铝板编号；从微观节点上核对挂板拉结点数量是否满足设计要求，核对安装用的组合件、角码、螺栓钉及防电化隔离垫等连接辅材的规格是否符合设计要求，控制安装节点组合件的安装工序。为保证铝板幕墙的整体安装质量可控，参建方应开展首件铝板吊装施工，及时纠正过程安装发现的不符合设计要求、遗漏工序及配件等质量问题，为后期铝板挂板积累施工技术参数，及时发现、解决安装过程的质量通病。为保证安全实训基地的整体幕墙效果，侧铝板挂板施工是质量控制的要点。专业监理工程师应根据设计要求，复核侧铝板安装的定位，检查凹凸造型位置龙骨坡度，核对完成后，进行侧铝板挂板连接安装，侧铝板与龙骨通过插挂式铝合金型材与角码连接，与水平龙骨通过螺栓连接，由于龙骨与侧铝板为不同材质材料，为防止电化学腐蚀导致结构安全性受影响，应核对材料间是否安装隔离垫。为深化设计图纸中的立面效果要求与验收规范的侧铝板安装偏差要求，待侧铝板安装至一定数量后，通过可调铝合金基座进行三维角度进行统一调节，最后进行抗风压拉结点的安装。2.4幕墙防雷专业施工质量控制重点。幕墙预埋件、主立挺、顶部和底部的金属构件形成整体防雷体系，与防雷接地系统可靠连通，接地电阻小于等于0.5Ω。保证基础接地体焊接可靠是铝板幕墙防雷施工质量的控制重点，应该检查接地体的焊接质量，保证焊缝长度≥10cm、焊缝高度5mm，所有焊缝均做防腐处理。整体焊接完成后，专业监理工程师应见证接地电阻值测试试验，核对接地电阻值符合设计要求后，才可进入下一道施工。开放式铝板幕墙通过铜编织线及螺钉与相邻的侧铝板板进行连接，铜导线与纵向方管连接，整层侧挂板形成一体。

3工程项目出现的主要问题和解决方法

3.1开放式铝板幕墙安装过程中偏差问题及解决方法。公共安全教育实训基地的设计概念源自两只重叠的手，象征着对有需要人士伸出的援手。建筑形式极具雕塑感，中央入口大厅两侧各设置了五根指状建筑。由于实训基地的山脊状的建筑外形建筑设计要求，给开放式铝板幕墙的安装施工带来很多难点，整体结构的定位测量困难，加之结构施工不可避免的偏差，均需通过铝板幕墙进行弥补，山脊状外形位置铝板幕墙的预埋件定位、龙骨安装及铝板挂板调节质量是保证最终建筑设计效果的关键。针对开放式铝板幕墙安装偏差的施工质量控制，采取如下解决方法：（1）结构与装饰联合控制偏差，做到事前预防。幕墙专业工程师应提早介入结构阶段的施工，保证预埋件偏差可控，铝板吊装前，完成预埋件纠偏，确保误差不超过3~5cm。（2）侧铝板挂板后，同一调节偏差。通过角码与水平龙骨固定连接，通过设置的8mm×3cm的可调螺栓孔进行铝板幕墙间的偏差控制。3.2开放式铝板幕墙表面缺陷问题及解决方法。由于铝板幕墙材质在运输、安装过程及挂板后都易造成表面破坏，本工程铝板加工厂位于江苏地区，过程运输、进场卸货及二次吊装搬运过程均易造成铝板的出现弯边、翘角及划痕等缺陷，铝板缺陷将影响铝板拼接及整体建筑效果。针对开放式铝板幕墙铝板质量缺陷的控制，采取如下解决方法：（1）审核运输方案，加强铝板运输过程的固定。合理安排装车次数，车厢底部放置减震木条，铝板摆放紧密不留空隙，减少铝板运输过程中的碰撞导致的铝板缺陷。（2）通过铁板多点固定吊装铝板，减少吊装碰撞，通过订制的铁板中间钻2个6mm孔，采用螺栓连接铝板，上下各一道夹平，待铝挂板安装完一段后再按顺序拆除夹铁。（3）铝板安装完成后，加强铝板幕墙的成品保护，建立成品保护的奖罚机制，减少专业交叉施工导致的幕墙被破坏。

4工程质量预防措施

监理项目部在开放式铝板幕墙的施工质量控制中，应结合工程特点，对幕墙结构安全影响大的关键节点实施旁站，加强过程控制，如铝板幕墙的安装连接节点、防水节点等，着重检查施工的对规范标准的符合性、与设计文件指标的一致性。监理项目部在开放式铝板幕墙的施工质量控制中，应联合各方建立铝板安装首件制度，通过首件安装，解决安装难点，积累施工技术数据，防范施工质量通病。该制度的实施，有利于降低分包批量安装过程中质量通病出现的风险，提高了安装质量。监理项目部在开放式铝板幕墙的施工质量控制中，应见证重要现场检测试验，如针对埋件纠偏过程中，后置埋件的拉拔试验，确保后置埋件的安全性。保温材料固定锚固件的拉拔试验，确保保温系统连接的牢固性。防雷系统的接地电阻值测试试验，确保铝板幕墙系统整体防雷的有效性。

5结论

随着建筑业新技术的不断发展，在幕墙系统中，越来越多的新技术得以应用，新技术为保证了幕墙系统的四性，加强了系统的安全性，也对监理管理人员提出了新的质量管理要求，学习新技术、应用新技术及总结归纳新技术的控制要点，更好的在幕墙工程中实践应用。开放是铝板幕墙是全过程的质量控制，在公共安全教育实训基地项目的管理实践中，通过对质量通病的提前防范，施工过程的严格控制，使得铝板幕墙安装完成后取得了优异的质量观感效果，顺利的通过了验收。

参考文献

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作者:陆茂山 单位:上海同济工程项目管理咨询有限公司