安全生产标准化建设在天然气的实践

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摘要：本文介绍了天然气净化厂标准化建设模式和取得的成效，总结了标准化建设体系，分析了标准化建设以及持续推进过程中存在的问题，并针对性的采取了一定改善措施，试图实现安全生产标准化建设更好的服务于生产现场，更切实可行的执行到生产现场，更良性健康的持续发展和巩固。

关键词：安全生产；标准化；创新；良性健康

《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000—2016）规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求[1]。安全生产标准化建设是规范安全生产管理，完善安全生产条件，提高安全生产水平，改进安全生产绩效，建立安全生产长效机制，促进企业在设备、管理和人员三方面得到全面提升的重要举措。标准化建设是全面落实企业主体责任，着力提升企业本质安全，有效预防和遏制各类安全事故发生的主要途径，最终实现安全生产主要因素的有机联动、良性互动和健康发展。

1标准的建立

安全生产标准化建设过程中，标准的建立至关重要。建立哪些标准、如何建立标准、标准如何执行、效果如何评价、各种标准之间如何相互作用形成管理体系、如何让管理体系中的主要因素良性互动和相互促进，都需要企业在建设标准化之初，在结合企业自身的安全生产水平、企业文化、运营等情况下，从长远的角度、企业的发展规划、顶层设计方面深思熟虑、深入研究，在建设之初就要确定标准化的核心内容和目标，更需要把日常工作体系化的融入到安全生产标准化工作中，通过把日常工作进行分类、融合、精简，逐渐形成标准化的各条主线和主线上的主要因素，使标准化管理体系更加清晰简明，和实际工作结合更加密切，更是对实际工作的总结和提升。在实际工作中，安全生产标准化在落实到每个岗位上时不仅会受到各种专业、能力的影响，同时也与员工的安全素质、行为意识有很大关联，这往往造成标准化保持工作举步维艰。部分企业未注重管理体系的整合，而是单独通过管理方案来完成管理计划，但未整合的体系使得管理工作更繁琐且效率低下，部分管理方案在执行时有重复执行的内容，而不同管理人员并不会主动、积极的进行交叉管理，而是重复管理工作，导致企业在安全建设工作中，并不能保证员工有效地各司其职[2]。因此，净化厂在标准化的建立方面，一开始就从紧密结合生产实际和长效机制出发，把实际工作融入到安全生产标准化建设的实施过程，把实际工作紧密结合到安全生产标准化建设的体系中，在丰富标准化建设内涵的同时始终保持和生产实际的紧密结合。

2实施成果

2.1目视化管理

净化厂以现场目视化管理为切入点，通过橱窗展示、定置定位、颜色区分、提醒警示、管线设备色标色环等标识建设，并通过建立标准化泵房、工器具定置、改善和优化工作环境等方面工作的开展，基本形成装置现场标识规范统一、区域划分明确清晰、装置现场直观可视、工作环境整洁有序，让安全看得见，让看得见的安全环境来约束人的不安全行为，提高员工自我安全的主动需求和意识。

2.2标准化操作

工艺操作是日常工作的重要组成，也是安全生产的重要一环，更是安全生产标准化的关键要素。净化厂采用建立和推行《标准化操作卡》的方式，操作卡包含了作业安全分析和控制措施、作业前工作准备、操作步骤、操作后检查确认以及记录和工器具物品清理等内容。2018年10月，净化厂开始发动广大员工编写本岗位操作卡；2019年年底，包含现场主要工艺操作的44张标准操作卡编写完成；2020年3月前，完成审稿和定稿；2020年3月-10月，开展岗位操作卡培训；2020年10月，《标准操作卡》正式使用。操作卡从编写到定稿的全过程，也是一次全员大学习、大分析、大讨论的过程，更是一次总结、归纳和再提高的过程。《标准操作卡》的推行和实施，其操作简单、使用频率高、操作性强、实用性强的特点，已经融入到基层的日常工作中，使基层员工逐步建立起从工作任务的安排、工作任务的风险辨识、风险控制、作业准备、作业过程详细步骤到作业验收的规范思维方式和行为方式，把安全操作、规范操作真正的落到实处、落到基层、落到岗位员工的每一项日常操作中。

2.3班组标准化建设

生产班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是生产系统中最基层的生产管理组织，企业的所有生产活动都在班组中进行，班组的重要地位和关键作用不言而喻。班组就像一根纽带承载着基层员工和企业的联系，因此建设和实施班组标准化管理意义重大且深远。陈刚在探索新兴化工企业班组标准化建设模式一文中，将班组标准化的建设目标总结为规范化、精细化、系统化、常态化与标准化，此目标的全面落实，保障着企业的生产、管理与考核等，也体现了班组标准化建设的重要性。净化厂班组标准化建设的目标是在保留各班组特色的同时实现标准化管理，规范班组管理，发挥基层班组活力，细化责任、强化落实、量化指标、优化奖惩。自2019年以来，建立了包含安全管理、生产管理、班组建设三大项，共74个分项的班组标准化体系，并于2020年开始实施，于2021年进行第一次修订。净化厂在逐步实施班组标准化建设过程中，从提高员工对标准化建设的认识和理解着手，通过观看视频、讲解、培训等方式提高认识、统一思想；通过对各项工作任务进行层层分解和具体落实到人，确保每一项工作有人负责、有人监督、有人验收、有人考核；通过对考核项、考评分、考核主体的确立，使工作标准看得见、奖惩标准算得出，在促进良性竞争的同时，体现了公平、公正、公开、公益的原则和核心价值。

3实施过程出现问题

3.1认识不足

经过2年的努力，广大员工普遍认为“我们的标准化工作干好了，取得了成果和广泛认可”，甚至少数管理人员也萌生了浮躁的心理。这些心理变化的产生，根本原因是只看到了标准化管理的表面，而没有看到和标准化实质内涵还有很大差距。

3.2标准需要逐步细化和提高

标准化管理是一套精细化管理，只讲粗枝大叶，看到成果就浅尝辄止是对标准化的误解。在标准化建设的实际开展和推进过程中，大家更容易看到办公室舒适了，物品摆放整齐了，装置区干净了，往往忽视了安全、习惯、素养、文化等实质内涵才是我们的目标，更没看到标准化建设是一项长期、反复再提高、只有开始没有结束的工作。因此，需要管理人员在标准化建设过程中取得一定成绩后，不断提高管理标准，并做好每一个步骤的衔接和沟通。

4结语

净化厂开展安全生产标准化建设后，逐渐形成了目视化管理促安全、制度引领立规矩、工艺操作树规范、基层班组严落实的安全生产管理体系和实施标准。如何使标准化建设走向深入，使有形走向无形，仍是任重而道远；安全生产标准化管理的真正实现是需要全体人员持之以恒地努力，坚持不懈的重复，最终通过潜移默化来实现的。

参考文献：

[1]GB/T33000—2016，企业安全生产标准化基本规范[S].

[2]陈刚.探索新兴化工企业星级班组标准化建设新模式[J].东方企业文化，2015(18):102-103.

作者：郑海波 冯雪 单位：斯伦贝谢长和油田工程有限公司