机械制造远程监控与故障诊断技术

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我国近年科学技术发展迅速，现代制造技术进入到新的发展阶段，机械制造设备的监控以及故障诊断，是保障其设备良好运行的基础技术，也成为当前这一领域的研究热点，未来机械制造设备的远程监控和故障诊断技术的优化应用也将发挥其积极作用。

1机械制造设备远程监控和故障诊断原理和工作模式

1.1机械制造设备远程监控和故障诊断原理。机械制造设备远程监控系统由几个重要的部分构成，远程诊断中心就是比较重要的组成部分，决策个体是人，对机械设备故障问题是相关研究专家能预先编写决策系统。远程诊断中心工作任务是监测信息通过现场监测系统和局域网到达诊断中心处理信息，诊断结构依照收集到的信息路径逆向传递现场监测子系统，按照相应不同需求可单点决策，或者是多点决策。远程诊断中心能保存特定设备，从某一固定时间点设备运行到另一固定时间点设备运行数据，通过诊断中心角度对机械设备的性能进行考察，能减少维修人员操作当中的失误，诊断系统也是多角度来对运行设备状态加以评估的，从整体上保障诊断结构客观。机械制造设备远程监控以及故障诊断系统当中数据通信网络是重要内容，这是网络通信系统的一个扩展，能把多个数据通信系统串联以及并联，这样就形成了通信网络。用户监测信息和诊断结构的上下传输作用能得到充分发挥，这一部分是数据电路以及终端和计算机部件构成的。除此之外，机械制造设备远程监控系统中，现场监测系统是比较关键的，这是通过信息采集系统以及工控部件和信息采集软件组成的，其在运行当中是通过用户界面诊断系统来监测机械设备的实际运行状态，最终采用报表形式将监测到的结果传输到诊断中心，这样就能监测的信息加以处理，通过这一系统的运用就能有效减少后期远程监控以及故障诊断系统工作量。1.2机械制造设备远程监控故障诊断工作模式。机械制造设备远程监控故障诊断的工作模式分为异地远程诊断和本地诊断。异地远程诊断又分成实时诊断以及E-mail诊断，如实时诊断就是给专家通过网络视频讨论方式进行诊断，能够比较直观的感受设备状况。E-mail诊断方式参考的是信息采集系统所收集到的监测信息，在具体诊断当中，现场监测子系统把收集到的故障信息和申请专家诊断报告传递给远程诊断中心，系统判断诊断时间后通知专家进行处理，诊断专家对收集的信息展开综合分析评估，然后把评估结果发送到设备现场。本地诊断工作模式的实施就是监测对象以及子系统出现故障后，通过安装在监测对象底层信息采集装置对基本故障信息采集和初步分析，然后发送到诊断推理机，这样能够分析故障发生的原因所在。故障诊断的方式在技术不断升级下，所起到的效果也越来越好。

2机械制造设备远程监控和故障诊断技

术机械制造设备远程监控和故障诊断技术涉及到的技术类型比较多样，其中网络安全技术是比较关键的技术之一。机械制造设备的实际运行当中，使用远程诊断就要保障网络的安全可靠，这样才能为机械设备建立良好的运行环境。同时需要在系统的全局安全基础上，网络信息的完整以及适用比较关键，如信息加密技术的应用以及防火墙技术的应用都是比较基础和关键的。系统开放技术是重要技术组成，开放的诊断系统发挥着重要作用，技术配备的是WEB为核心的开放数据结构，设计者通过基本知识框架能有效开展机械制造设备远程监控和维修，从而有效建立全员参与的局面，系统的开放性特征就能鲜明呈现。数据库技术是涉及到的关键技术，远程诊断中心需要的知识以及数据信息需要运用数据库技术，将信息放置在服务器当中，需要时就采用客户端连接调取数据，所以保障服务器和数据库的稳定安全比较重要，MIDDLEWARE所发挥的作用很关键。

3结束语

机械制造设备远程监控以及故障诊断技术的应用是最为基础和最为重要的，是保障机械制造设备良好运行的关键技术，在未来的发展中也会发挥其积极作用，希望通过本文的研究助力制造业的发展。

参考文献：

[1]姜双国,孟庆东.浅谈矿山机电设备远程控制技术的运用[J].世界有色金属,2018(02).

作者:王文军 单位:长江大学机械工程学院