微机械制造常规加工方法

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摘要：微机械在科学技术和工农业生产等多个领域的应用已经越来越广泛，同时引起了相关人员的重视和关注。对微机械制造常规加工方法进行研究，其主要目的就在于促进微机械领域的可持续发展。本文对适用于微机械制造的常规加工方式，微细切削加工与微细加工方法进行了分析与探讨，以期为广大研究微机械制造加工方法的人士提供有价值的借鉴。

关键词：微机械制造；常规加工；方法

在现代社会发展过程中，微机械运用范围甚广，与此同时依据现今运用情况和将来社会发展趋势看来，微机械发展前景广阔，所以相关机构与人员需要强化对微机械加工方式的探究，让其可以在各行业中发挥出最大价值与作用。微机械通过在各国长时间的发展，已经褪去了传统机械的稚嫩，增添了制造元器件的功能。大部分都知道，元器件对社会各行业而言是不能够缺少的一个部分，且伴随有关企业的持续扩展，对元器件的需求量变大。

1微细切削加工方法

（1）微细车削。微细车削技术通常使用在回转类型的零件之中，并且也使用在微型零件中，这一技术和别的加工方式不同，微细车削加工技术在加工阶段必须要关注到的事项很多，详细可以整理为这样几个方面：1）达到车床微型化；2）全面采用车削状态监测体系，防止在加工的时候出现质量方面的问题；3）提高了主轴的要求，比如，高精度主轴或者高回转精度主轴；4）伺服进给系统选取，在实际选取的过程中，往往比较关注分辨率而非生产量；5）微细切削加工技术最主要的设备为车刀，因为是对微型部件进行加工，所以车刀需要挑选锋利的且刀尖很小的，并且需要确保其硬度。（2）微细冲压。微细冲压加工方式大多数运用在仪器仪表领域中，仪器仪表一般存在着很多小孔板件，而对于这部分小孔进行加工的时候，微细冲压加工方式是非常有效的，这一技术的优势就是可以投入很少的成本，效率很高，同时还可以支持大批量的生产。在生产的阶段，可以尽可能防止产生质量问题，通过加工的仪器仪表一般可以将其使用年限延长，与此同时在实际使用的过程中能够减少出现故障问题的概率。虽微细冲压加工方式从当前社会发展情况看来已经趋于成熟，可是这并不代表其没有了上升的空间。现如今，这一技术开始向着加强凸模强度与缩减冲床尺寸趋势发展，满足这一要求就能够确保材料加工质量，还可以有效保护被加工材料。（3）微细钻削。这种加工方法可以对不超过0.5mm的孔展开有效的处理，对精密电子零件加工效果良好，与此同时不会产生零件变形的问题，在使用阶段可以充分处理好尺寸精度偏差问题。钟表加工过程中，会产生诸多非常小的零件，运用这种加工方法以后容易根据设计图纸在指定位置钻孔，在后期生产加工中把零件组合在一起，可以充分满足使用需求。而该方法的核心就是挑选钻头，硬度和尺寸均应当和使用时维持一致，倘若出现影响使用安全性的问题，可在实际生产加工以前替换钻头，把孔的直径把控在和设计方案相符的尺寸以内。刀面应维持平准度，同时前刀面和后刀面角度应控制在合理的范围以内，如若发现参数有误，应当立即调整，如此才可以确保使用的安全性，且生产出合格的微细钻头产品。

2微细加工方法

（1）微细特种方法。这种加工方法一般使用在各种微型材料加工过程中，由于其是借助化学效应与物理效应进行加工工作的，所以防止了以往加工方法中的宏观切削力，可以全面确保微型零件的尺寸，不会出现发热问题或者变形问题，对提高加工质量而言能够起到非常好的作用。通过长时间的发展，现阶段微细特种方法已经发展成了各种加工方法，同时在持续拓展其运用范围与领域。根据现阶段的情况可以发现，微细电火花加工方式变成了最受人们喜爱的微细特种加工方式，这一方式加工原理就是借助热能融化材料，进而将材料形状和尺寸改变等，其出现的火花可以即刻产生一定的热能，所以电极也变成了使用这一方式的主要设备。（2）刻蚀方法。刻蚀加工方法在微机械加工过程中能够起到非常好的作用，这种加工方法能够从厚度与横向2个方向对材料开展加工工作，虽刻蚀加工方法同样能够对侧面进行加工，可是在加工过程中为确保质量，需要及时修正刻蚀系数，这一方式虽出现的时间较短，但是发展到如今已经相当成熟了。刻蚀加工方法的优点是，有着很好的生产能力，精度高；缺点在于，这一加工方法必须要采用很多的刻蚀剂，需要很高的成本，加工中需谨慎，不然易于被刻蚀剂伤害到。此外，近期这一领域研发除了别的刻蚀方法，其和以往的刻蚀加工方式比较来说，效果更好，其体现在刻蚀表面非常光滑且分辨率极高等方面。（3）LIGA方法。这种加工方式可以追溯到1960年的德国，通过持续更新技术与设备，发展至今已经变成了微机械加工的关键方法之一。现阶段是微部件加工的关键方式，虽LIGA加工方式可以在一定程度上确保施工质量，与此同时提高这一加工方法的性能，可是并没有达到完美。LIGA加工方式的优点就是运用范围甚广，基本上各种材料统统能够借助这一加工方式开展加工工作，加工以后的材料光滑性可以得到有效保障。同时，LIGA支持大批量的生产。可是其缺陷就是，需要很大的成本，加工精细，可是消耗时间，和别的常规加工技术比较来说，这一加工方法太过复杂，不益于人员操作，且材料之中假设有曲面与斜面，就无法确保加工质量。

3结束语

总之，微机械运用情况和前景都非常可观，虽科技在持续发展和进步，可是常规加工方法在机械制造产业中仍旧占有重要位置，这和其操作便捷、加工质量好等有直接关系，同时对人员来说，对这样的加工方式已经非常熟悉了。可是，由于社会各界对微机械制造的要求提升了，一些企业无法达到要求，致使微机械发展缓慢，所以要想处理好该问题，就需要有关人员持续增加对其的研究。

参考文献：

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作者:谢民太 单位:山西机电职业技术学院