机械制造企业标准化研究

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【摘要】本文分别介绍企业标准化的概念，重点阐述机械制造工厂的技术标准，以及采用国际标准和国外标准的重要性。

【关键词】标准化；企业管理；机械制造

1前言

工业企业的标准化工作是企业管理的组成部分，是企业实现科学管理的基础。搞好企业的标准化工作，对于稳定和提高产品质量，改善经营管理，提高经济效益具有重要作用。近几年来，我国国民经济飞速发展，各行各业都在开展企业技术创新，增强企业竞争力。与此同时，工业企业的标准化工作也相应地得到健全、加强和发展。完全可以相信，经过一段时间的努力，我国工业企业的标准化工作一定会有较快的发展，在国民经济的发展中显示出巨大作用。

2企业标准化的概念

先谈谈企业标准。从大的方面讲，企业标准应包括两个部分，一是技术标准，二是管理标准。技术标准是由企业本身控制，执行的。对具体产品而言，如果该产品已有相应的国家标准或专业标准。对于没有上述标准的产品，企业可以自己制定内部执行标准，但企业制定的标准一定要作到科学、先进、合理。在一般情况下，企业标准还应高于相应的国家标准或行业标准。管理标准，一般完全由企业自定，企业管理标准要以保证企业生产高效率，产品高质量，能获得最大的经济效益为目的。顺便说一句，人们的一般概念认为，一提企业标准，就是指技术方面的标准，往往把管理标准置之度外。这是对标准化缺乏足够的认识，对现代管理知识不了解的缘故。随着工业化程度的高度发展，企业的管理就要求更为科学、先进、合理。因此，就要求从事管理的人员以标准化的规范做工作、办事情。真正作到人各有责，责而有准，从而克服人浮于事，遇事扯皮，推委，工作质量低劣，企业管理混乱，官僚主义等弊病。企业的管理标准内容繁多，而且各单位可根据目前的实际管理情况比较灵活的制订。但应该指出，管理标准虽然各厂皆有，但要达到先进、合理、科学的确不易。特别在目前改革的浪潮中，要制定先进的管理标准从而使企业高质量、高效能向前发展，不下一番大工夫，是根本不可能的，本文在这方面不多赘述。了解了企业标准，再谈谈企业的标准化。企业的标准化，就是围绕实现企业的生产经营目标，在企业负责人的领导和组织下，是企业的全体人员、各个环节和各个部门，从纵向到横向的所有生产技术、经营管理活动制度化，程序化、科学化和文明化。标准化程度要普及，要基本达到技术标准、工作标准、管理标准齐全，用标准来分辨技术上、工作上、管理上的是非。

3机械制造工厂的技术标准

技术标准是企业标准的主体，是对生产对象、生产条件、生产方法以及包装、贮运等所作的规定。机械制造工厂，不管规模多大，人员多少，一般说来，都有一些标准。这些标准大多数是对国家标准或者专业标准的引用，只有少量的标准，是企业根据情况自己制订的。机械制造厂是生产母机的工厂，对产品要求制作精密，通用性强，并尽可能达到系列化，这就要求制造厂要严格按照标准生产，并对用户承担三包。所以应该严格把关，防止粗制滥造，给国家造成不应有的损失。特别是对在高温、高压、有毒介质条件下工作的机械类，若没有高严的标准，或在制造过程中不严格按标准生产，就可能造成严重的设备、人身事故。对这一点，各制造工厂给予了极大的重视。要生产高质量的产品，就需要有相应的技术标准。标准一是要科学，二是要有足够的数量，三是要严格执行。对一般机械制造企业，一般说来，下列技术标准是应当具备的。3.1图样与技术文件方面的标准该类标准属于基础标准和工程语言，是传递与交流的共同依据。有机械制图、技术术语、计量单位、符号、代号、产品图样的分类与编号，技术文件的格式、内容、编号及其完整性，图样及技术文件的更改办法，图样管理等。3.2结构要素标准是指对组成零件的某一要素所作的技术规定。当不能采用标准件时，可使局部标准化，从而获得简化工艺装备的效果。有标准直径、标准长度、花键、螺纹、链轮、齿轮模数、锥度、倒角、园角、退刀槽、燕尾槽、T型槽、中心孔、管子弯曲半径、搬手口尺寸、砂轮越程槽、滚动轴承安装尺寸、三角皮带槽、铸造拔模斜度等。3.3互换性及质量方面的标准互换性标准是为了保证产品零部件的互换性，便于在装配中通用，在使用中维修。有公差配合，形状与位置公差，未注公差尺寸的尺寸公差与形状公差，各种专门公差（如螺纹和齿轮传动公差等）。质量方面的标准是对产品制造的规定。是在保证产品性能的前提下最低的技术要求。这类标准，一般在产品中包括了，有时也单独存在。如：各种通用技术条件（铸件、锻件、焊接、热处理、加工、装配、涂柒、包装等）。3.4零、部件的标准是对构成产品的零、部件的标准化、系列化通用化所作的技术规定。有坚固件、管件、操作件、密封件、润滑件、液压件、传动件、电动件、轴承及轴承座，联轴器，制动器、减速器等。3.5产品标准包括品种标准（如分类、型号、型式尺寸、系数系列等）和质量标准（如技术要求、试验、方法与验收规则，标志、包装、运输、贮存等）两部分。3.6工艺标准是根据加工工艺特点，对加工工艺过程、工艺要求、工艺文件等加以简化统一而形成的标准。包括工艺方法与工艺管理。这类标准在铸造、锻造、热处理、机械加工、焊接、安装等各专业方面，都应分门别类的针对本专业的工艺特点制订相应的标准，以指导生产产品的全过程。这方面的标准种类繁多，各厂可根据特点制订，这里不多赘述。3.7工艺装备标准是指对工艺装备零部件的标准化、通用化和结构的统一化。例如：夹具、锻模、冲模、压模的零件及部件；刃具、量具、机床及手工辅助工具，磨具与磨料；浇注、锻造、冲压、焊接、热处理、钳工装备用的工具等。除上述标准外，还有一些其它方面的标准，这里不作详述。上述的标准，对机械制造工厂都是必需的。当然，这些标准大部分可以从国标，专业标准中找到，采取拿来主义。但，一定要把拿来的标准整理、汇集、使其条理化，系列化，便于在生产中方便使用。其中有一些标准是需要企业自己制订的。企业制订的标准，决不能和国家标准，行业标准相抵触，且不能低于国家标准和行业标准。大多数企业在制订这些标准时，都和同行业的兄弟单位进行交流，并组织企业技术人员和老工人进行反复讨论，反复修订，从而产生了在企业中行之有效的标准。应该指出，企业制订标准是必需的，而且要力求全面、系统、适用。

4采用国际标准和国外先进标准

积极采用国际标准和国外先进标准是目前世界各国的发展趋势。为了促进技术交流，提高产品质量，扩大对外贸易，适应国民需要，就需要提高我国现有标准水平，向国际标准和国外先进标准靠拢。在我国没有或有但水平尚达不到国际标准时，应该积极采用国际标准。事实证明，协调质量控制、减少能耗、合理利用资源，降低生产成本都是有利的。而且非常方便，拿来即可，节约了大量时间，减少了制、修订标准的费用。正因为如此，我国政府颁布了有关积极采用国际标准的文件，并制订了使我国标准尽早达到国际标准水平的计划。我国现行的国家标准和部标准，大多数是引用了苏联五、六十年代的。在现行标准中，达到国际水平的很少。一些先进的工业国家，近几年来也都向国际标准靠拢，有的采用国际标准达90%以上。按我们现行标准生产，即使合格率达99%、100%，充其量也只是个低标准的落后产品，是经济效益很低的产品。由此可见，如果企业不重视这项工作，对我国的经济发展，企业创新，其危害是显而易见的。国际标准（ISO）中的产品标准不多，某些标准也未能包括全部、必要的技术要求。因此，有一些发达国家的国家标准和团体标准，由于比国际标准规定的严格、详细，也常为各国乐于接受。如：德国工业标准（DIN）、美国材料试验协会标准（ASTM）、美国军用标准（MIL）、美国石油协会标准（API）、英国国家标准（BS）、日本工业标准（JIS）、俄罗斯国家标准（ГОСТ），法国标准（NF）等。当然，就是对国际标准和国外先进标准，我们也不一定完全照搬，要根据我国具体情况，根据本企业的具体情况，对国际标准和国外先进标准作一番分析、研究，并和我国标准对比，从而确定对国际标准和国外先进标准的采用于否，以及采用的方式和程度。例如，对国际标准中的英制、60赫兹频率一般不在我国采用；确定有错误的个别标准不采用；国际标准中有些并不先进的标准不采用；对基础、通用方法、安全卫生标准应先采用；按照出口产品、耗能高的产品、量大面广产品等的先后次序安排采用；机械专业、电子工业、原材料工业、农业应先走一步。认识了采用国际标准和国外先进标准的意义，明确了方法和程序，并不等于就能顺利采用国际标准和国外先进标准了，因为在实际工作中还存在一些困难问题。其一，很长时间以来，由于我们的基础打得不牢，又不注意吸收国外先进经验，所以在标准化方面有相当一部分人（包括工程技术人员）对国际标准和国外先进标准不了解，或了解甚少。现在又要求在采用国际标准方面上得快，使用广，就一时无从下手。先是弄不清要采用什么样的标准，弄清了采用的标准，又不知到哪里去找；标准如果是原版，又不能很好的翻译；标准弄清楚了，又缺少执行的条件等。这些问题的确存在。笔者在实际工作中经常遇到此类问题。随着形势的发展，政府的重视，经济政策的开放，技术的引进，各方面专门人材的增多，此类问题会逐一解决。我们作具体工作的同志，要很好学习，热心工作，四处奔跑，广泛宣传，从而为国际标准在本企业的贯彻更好地创造条件。其二，缺少贯彻执行标准的必要经费。这也是一个很实际的问题。有些企业的领导，专业知识差，或知识陈旧，目光短浅，心目中没有大目标，因此尽管国家把采用国际标准看得很重，甚至叫得震天响，他们仍然闭目塞听，他们贯用落后的老一套，拒绝接受新事物，这实际上是浪费时光，拖企业的后腿。作具体工作的同志应该向他们多宣传，要逐步使他们认识到这是事半功倍的事。当然，对确有困难，短时间内解决不了的，则另当别论。其三，购不到执行标准的仪器和必要的检测设备。这方面，有的是对设备名称、性能、型号、参数不了解，提不出货名，弄不清产地，有的是缺乏外汇。这些问题的解决今后会容易些。目前许多城市都设立了技术咨询服务，可以前去寻问；外汇则需逐级向上申请。总之，经过各方面的努力，问题会得到恰当解决。时至今日，标准化工作不是可有可无、可做可不做的小事，而是必需有，必需做的大事。我们赶超国际先进水平，标准化工作起着某种极其重要的作用。希望标准化工作能在企业中迅速开展起来，在企业建设中显示其功力。

作者:朱晓光 单位:三门峡职业技术学院