机械设计安全控制分析

导语：机械设计安全控制分析一文来源于网友上传，不代表本站观点，若需要原创文章可咨询客服老师，欢迎参考。

摘要：指出了科技在不断进步，现代化的生产环节离不开先进的设备支持。机械设备的参与缩减了劳动力成本，提升了生产效率。在日常的生产加工过程中机械设备不可或缺，自动化设备的出现使机械生产更加的智能化和现代化，在设备的安全保障方面也起到越来越重要的作用。分析了自动化设备的安全控制和管理在机械自动化控制中存在的问题，基于此，提出了机械设计自动化设备的安全控制措施，以期提高机械设备安全管理水平。

关键词：机械设计；自动化；设备；安全控制

1引言

在进行机械设计的过程中，首先要考虑的就是自动化设备的安全问题。并制定相应的措施来保障设备安全。首先必须遵守行业的相关规范；其次在生产加工的过程中主要安全操作和可能发生的安全隐患。对自动化设备进行安全控制管理主要指的就是对安全操作的各个环节进行详细的分析和研究。找出安全隐患存在的具体操作环节，并制定相应的解决方案，及时采取有效措施来规避风险，从而使自动化设备更加安全稳定的运行。

2对机械自动化设备进行安全管理的必要性

（1）对机械自动化设备进行安全管理是企业发展的需要。随着经济的不断发展以及市场规律的不断变化，自动化设备已经成为生产加工企业组织生产活动的必要选择。因此，改变原有传统生产技术的基础上必须保证自动化设备的安全，从而促进生产效率，促进设备的高效稳定的运行。（2）对机械自动化设备进行安全管理满足市场发展的需要。市场竞争愈加残酷，对于产品的淘汰效率越来越快，因此必须满足市场对产品质量的需求。在进行生产加工的过程中，存在不安全因素也会降低产品的整体质量，因此进行自动化设备的安全管理在一定程度上保障了产品的质量，满足了市场的需求。（3）对自动化设备进行安全管理是促进生产力、强化机械发展水平的需要。可以进一步地提升社会生产效率，促进我国综合竞争力的提升。

3机械自动化控制中存在的问题

在机械设计自动化设备应用过程中，会出现一些质量问题，且大部分设备的质量问题都是由于设备没有及时维修或者更新导致的。3．1机械在使用过程中出现发热问题。大部分的机械设备都是连续工作十几小时甚至更长的时间，因此导致过热问题的产生。机械设备的发热问题会进一步影响一些构件材料的绝缘性和物化性。导致整个自动化系统出现瘫痪。3．2设备的跳闸问题。跳闸故障是很多机械设备经常遇到的问题，持续跳闸不仅会影响机械设备的使用寿命，还会降低生产加工的效率。造成跳闸的主要原因是线路的老化、设备的超负荷操作或者设备零件出现质量问题等。线路问题主要指的就是线路老化或者接触不良造成；超负荷运行是机械设备运行时间过长，电能输送不稳；设备零件质量出现问题则会影响设备的正常运行，从而导致跳闸故障。3．3人为操作不规范。一些设备长久失修，在操作起来比较困难，一些按钮很容易老化失灵，操作人员如果不及时进行维修处理，操作起来很困难，甚至危及人身安全。

4机械设计自动化设备的安全控制措施

4．1要遵循机械设备的设计要求。经济增长的根本动力是生产效率的提升。只有经济快速发展才能进一步推动科学技术的进步。进而推动自动化技术水平的提升。可见，自动化技术与生产效率的提升是一个互相促进的过程。对机械设计自动化设备进行安全管理的根本目的是提升其使用效率。因此必须遵循自动化设备的设计需求，在进行具体设计的过程中，需要将所有的精力集中在产品的标准化设计上面，使其满足市场准入的需求，只有设计达标之后才能对自动化设备进行安全控制和管理，为生产人员提供良好的生产效率和生产环境，为设备提供一个良好的安全运行环境。4．2关键技术的突破。在机械设计和自动化控制中出现的一系列问题，相对来讲比较容易解决，例如，初夏发热问题，可以通过绝缘材料的控制和运行环境温度两个方面进行解决；空开跳闸问题，要从供电平衡及热线电器链接性能等方面着手解决。通过这两个问题的解决，可以发现机械设计和自动化控制较常见的问题还是相对容易解决的，对主要发生问题的因素进行有效的分析，再通过实践进行排除和验证，就能快速找到出现问题的关键点，准确的解决问题。使自动化系统运行恢复正常状态。但是也存在一些关键性的问题，在技术上还没有突破难关，例如如何加强计算机网络在自动化控制系统中的应用深度及开发一些更重要的核心技术，提升我国机械制造业的国际竞争力等。这些不仅需要机械设计者刻苦钻研、实践创新，还要吸取国外在机械制造方面的优势，取其精华，去其糟粕，更好地利用到我国的机械设计中去。4．3运行先进的科技手段。先进的科技手段是保证机械设计中自动化与智能化发展的重要因素，机械自动化设备在设计过程中要尽可能地融合先进的科技手段，并根据机械设备实际的使用功能进行调整改造，使其在提高生产效率同时还能提高其安全行能，因此，合理地使用先进的科技手段可以有效加强机械设计自动化设备安全控制水平。4．4实现远程操控。远程操控技术是一项非常智能化的技术。是以智能化控制为基础的一种操作手段。也是未来机械自动化发展的主要趋势。随着科学技术的不断进步，机械化操作解放了双手，减少了劳动的成本，这是机械设备走向智能化发展的第一步。从目前发展来看，机械设备自动化是通过计算机技术与人工智能相结合，实现自动化控制的过程。在这个过程中，更多先进的生产技术融入到了机械自动化的控制当中。从而实现设备走向智能化发展的步伐。此外，远程操作的具体流程需要明确，使设备无论是硬件还是软件方面都能配合到位，促进智能化机械设备的新发展。改进自动化操作技术的运行模式，不仅可以减少施工成本的投入，还促进了技术水平的提升。由人工对机械进行操作转变与机械自身完成整个操作过程，且能够应对突发故障的发生。举例来说，运用自动化遥感技术，在提升了工作效率的同时降低了人工成本的投入。在科技快速发展的今天，安全意识在不断的提升，人们需要更加智能化的设备来引领生产效率的提升，这是时代的发展，也是安全管理的必由之路。4．5设备的稳定性设计。机械设备在使用过程中难免都会发生故障。想要尽可能地减少故障发生的几率，减少生产损失，就需要提前预测可能发生的故障，并寻找解决措施。制定详细有效的改善方案。降低故障发生的几率。在进行自动化设备的安全控制过程中，要对安全故障发生的原因尽可能的分析透彻，提升自动化设备的安全性能。同时要对设备的智能化设计重点关注，使设备在发生故障的同时能够应对自如，减少故障发生带来的损失，保障设备的安全运行。4．6建立设备风险评估系统。在进行机械设计的过程中，需要结合当下先进的设计理念与技术手段，不断吸取其中的经验和教训，设计人员需要根据自身专业能力的判断来对机械设备使用风险进行评估，建立评估系统，满足设备使用上功能的需求。设计人员要对设备的主要信息进行分析和整理，及时发现设计中的漏洞，并做出修正，填写修正意见。使其在生产活动中尽可能的满足生产需求。4．7强化每个环节之间的联系。机械设计与自动化设备的控制需要相互联系，才能解决故障和问题。想要了解机械设计的具体要求和目的，就需要设计人员充分参与到生产活动中来，真正了解生产需求，从而提供有效的设计方案。使其更好地满足生产的需要，强化机械设计的生产效益提升中的作用。这是一个不断沟通和联系的过程。所有参与生产加工的人员都需要参与到设计方案的讨论中来，进行有效沟通，提升零件设计的准确性，减少生产零件的误差。使零件更好地应用到自动化设备中去，进一步强化自动化设备的主要功能。此外，机械设备一旦出现故障，也需要设计人员与设备的维修人员进行深入沟通，了解机械的主要加工原理，掌握机械使用过程中的技巧，便于机械设备的维修和后期的更新换代。除了人员之间进行交流，人与机械之间也需要进行磨合，机械智能化已经走进了人们的生活，生产加工人员需要熟练掌握机械设备的使用技巧和性能，实时了解设备的使用状态，对设备故障出现的原因进行深入分析，以保障设备的安全稳定运行。同时促进机械设备的智能化发展和进步。

5结语

机械设计自动化设备安全控制水平对企业的生产活动以及对促进社会经济的进一步发展具有重要意义，多方面全方位地考虑提高机械设备自动化控制管理的现状，查缺补漏，多角度地看问题，分析和研究安全管理的问题，进而构建一个完善的管理制度，提高机械设备安全管理水平。

参考文献：

［1］张名流．机械设计自动化设备安全控制分析［J］．山东工业技术，2018（18）：44．

［2］张星宇．机械设计与自动化控制中的细节问题研究［J］．内燃机与配件，2018（16）：224～225．

［3］杨磊．一种新型模具加工自动化设备设计［J］．绿色科技，2018（2）：184～186．

［4］魏巍．通用机械的安全性设计方法研究与策略分析［J］．绿色科技，2018（18）．

作者:王永杰 单位:烟台首钢磁性材料股份有限公司