简述机械设计加工应注意的问题

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1.机械设计加工中存在的问题

1.1机械设计加工产品的表面质量难以保证

在制作零件时，使用的材料对于零件的表面质量有相当大的影响。如果使用韧性比较大的金属材料，那么零件的表面就会显得十分粗糙；如果使用韧性相对较小的塑性材料，那么机械设计在对材料进行加工的过程中会引起塑性材料的变形，同时在加工过程中以及零件分离过程中，都会发生撕裂现象，使得零件表面变得更粗糙；如果使用脆性材料，零件在生产加工过程中，表面会出现碎粒状的物质，同样会使零件表面变得粗糙。因此，机械设计加工产品的表面质量非常难以保证。

1.2机械设计加工产品的加工精度不高

机械设计加工过程中，存在许多影响零件加工精度的因素，例如在加工某一类型的零件时，没有使用特定的加工工艺，而是使用类似的加工运动，造成零件产生误差；例如在对材料进行机械加工时，没有采用正确的刀具对材料进行切割，造成零件产生误差；例如对机械设备的保养不足，机床磨损，对零件的加工精度产生影响；例如机械设备运作过程中，工艺系统受力或者受热变形造成零件产生误差等。这些造成零件加工精度不准的因素都是在机械设计加工过程中不可避免的，必须要采取一定的措施对误差进行控制，保证零件的加工精度。

1.3机械设计加工产品性价比较低

机械设计加工可以说是一项精密性和专业性都比较强的工作，在机械设计加工过程中任何一个小小的误差，都会对零件的质量造成很大的影响，但是在机械设计加工过程中存在许多无法避免的因素会对零件的质量造成影响，这就决定了在机械设计加工过程中势必会出现很多批残次品，无形中增加了零件的成本。而且在机械设计加工中，对机械设计加工工艺要求很高，这就要求企业在进行生产的同时，要加大对机械设计加工工艺研发的投入，这里投入的资金同样是体现在零件的成本上。这就造成了零件的成本过高，在激烈的市场竞争机制下，零件的性价比较低，也就使得机械设计加工企业的综合竞争力较差。

2.机械设计加工的有效措施

2.1合理选择机械设计加工产品的材料

机械设计加工中，产品的材料关乎到零件的质量和零件的表面质量，还关系到零件的成本和机械设计加工工艺性能的实现，在进行机械设计加工材料选择时，必须要慎之又慎。在进行机械设计加工产品材料选择的时候，首先要看材料的使用性能，使用性能指的是该材料在使用过程中的表现，不同的零件在使用过程中要求的表现不同，因此对于使用性能的选择也就不尽相同，有的零件要求材料的强度高，有的零件要求材料的韧性强等，根据具体的零件使用类型来进行材料的选择。进行机械设计加工产品材料选择时还应该注意工艺性能，材料的工艺性能指的是材料本身在加工过程中能够承受不同工艺的要求，也就是说选取的材料必须能很好的被加工出来。机械设计加工产品进行材料选择时还应该注意材料的经济性能，应该综合各方面的因素，对比不同的材料性能，选取成本最低且能获得最大经济效益的材料。只有选取了合适材料，才能实现标准化、规范化、规模化的机械设计加工，大批量的制造各种零件，提高生产效率。

2.2制定科学的工艺规程

在以往的机械设计加工生产中，出现许多批次的零件残次品，很大一部分原因是加工工艺不合理，为了提高机械设计加工的效率，就必须要指定科学的工艺规程。科学合理的机械设计加工工艺，既能保证零件的质量，降低零件的成本，又能实现零件的规模化生产，提高生产效率，对于企业来说具有非常重要的作用。科学合理的加工工艺规程，还会对零件的表面质量带来较好的影响，增加零件的使用寿命。

2.3提高机械设计加工的标准化水平

工业的发展越来越趋向于标准化、规范化，机械设计加工行业也要提高其标准化水平。机械设计加工的零件，不同作用的零件具有不同的标准，在进行机械设计加工时，要按照国家的技术政策，来实现标准化的设计加工。提高企业在机械设计加工方面的标准化水平，可以提升企业的工艺熟练度，提高生产的效率，随着工艺的不断发展，还可以简化设计结构，实现生产效率和使用效率两方面的提升。随着科学技术的不断进步，设计加工工艺的标准化也是时代的要求，在机械设计方面要保证企业的与时俱进，随时根据市场的需求来进行挑战调整。

作者:李文涛

参考文献

[1]万里鹏.机械设计加工中应注意的问题[J].技术与市场，2016，(07):102+104.

[2]蔡晓娜.论机械设计加工中应注意的问题[J].工业设计，2015，(12):121+125.