新型数控机械加工进刀工艺研究

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摘要：数控机械加工进刀工艺是现在机械生产中不可缺少的一种切割工艺。现代的新型数控机械加工进刀工艺是许多地方使用多年的悠久传统，其使用效率低下，新时代对进刀工艺的改进刻不容缓。文章针对新型数控机械进刀工艺的现状，提出相应的改进措施，希望促进新型数控机械进加工进刀工艺的改进。

关键词：新型数控机械加工；进刀工艺；改进措施

随着经济的发展和社会科技的进步，工业生产对新型数控机械加工进刀工艺的需求越来越大。为了提高现代工业的效率，就必须加强新型数控机械加工进刀工艺的改进，这也是文章所研究的主要目的[1]。

1新型数控机械加工进刀工艺概述

1.1新型数控机械加工进刀工艺的背景。进刀工艺研究出来的目的，主要是通过用于工业生产中对大型机械以及大型的硬物进行切割的主要工具。而现在的进刀工艺与数控机械结合成为新型数控机械加工进刀工艺。大幅提升了进刀工艺的应用范围和使用效率，通过信息数控机械加工的结合，可以使进刀工艺的工作更加的脱离人工，更加结合新型信息化时代的特点，发挥自我分析能力的优势。而在信息化时代下对工业需求量越来越大，新型数控机械加工进刀工艺的发展也随着时代的发展得到了很好的发展前景。而针对现在新时代下发生的改变，对新型数控机械加工进刀工艺的改革也是重点[2]。1.2新型数控机械加工进刀工艺对工业发展的重要性。新型数控机械加工进刀工艺对现代工业的发展主要起到推进作用，现代机械对坚硬物质以及大型机械切割的需求越来越大，越来越多的工程需要的新型数控机械加工进刀工艺的介入。新型数控机械加工进刀工艺的效率以及切割能力就受到了新时代下工业需求的考验。如果新兴数控机械加工制造工艺处于世界前列，那么工业化的进程一定不会弱于其他国家。新型数控机械加工进刀工艺所代表的不仅是一项工艺，而且是一个国家工业化状态的体现。对新型数控机械加工进刀工艺的改革是现在新时代下最重要的事情之一。

2新型数控机械加工进刀工艺的现状

2.1刀片螺纹的采用不科学。进刀工艺的刀片螺纹是决定进到工业切割锋利程度以及切割效率的主要部分，刀片螺纹的采用不科学会导致刀片在切割起来存在效率低下并且影响切割程度的规整性。刀片螺纹的采用是可以决定新型数控机械加工进刀工艺发展的重要一个环节。现在我国采用的刀片螺纹，大多数是在改革开放之前所采用的老旧螺纹，而并没有采取最新的世界先进的刀片螺纹，新型数控机械加工进刀工艺在应用起来就存在一些问题。而国内所研究出来的刀片螺纹对新型数控加工的进刀工艺应用不够广泛，很多的大型厂商对刀片螺纹的使用还是停留在以前的传统的刀片螺纹。这就使得现在新型数控机械加工的进刀工艺应用效率低下，并且切割的质量也不好[3-4]。2.2进刀工艺的运行方式落后。进到工艺的运行方式落后，主要是指现在的新型数控机械加工进刀工艺所采用的大部分都是数控机械化，对现在我国的进刀工艺实施方法，还停留在改革开放之前的工业化进刀工业。这就使得进刀工艺的实行需要人力比较高，在对人力的利用上也存在一些不安定的危险因素。同时过高的人力也会导致企业内部过高的成本输出，从而加大企业的经济压力。而进刀工艺占用了大量的人力资源，也会造成企业内部人力资源的消耗和损失。

3新型数控机械加工进刀工艺的改进措施

3.1加大对刀片螺纹的研究。加大对刀片螺纹的研究，主要是指政府加大投资力度，确保招聘工作人员的工作效率，并且吸引西方刀片螺纹的优点，结合自身的缺点进行刀片中的改进，使得我国刀片螺纹研究处于世界前列。同时对新型研制的刀片螺纹要广泛的运用，保证刀片螺纹符合现在进刀工艺运行的理念和过程。对刀片螺纹运行的方向及力度都要制定一定的系统来保证刀片螺纹与进刀工艺的匹配。3.2结合信息化技术改进进刀工艺。改变进刀工艺的运行方式，主要是通过信息化时代下对数控机械加工的理念进行贯彻，确保新兴信息化技术能用在现在新型数控机械加工进刀工艺中。并且尽量保证新型数控机械加工进刀工艺的全自动化加快进刀工艺的运作效率和运作质量[5-6]。

4结束语

工业的发展离不开现在新型数控机械加工进刀工艺的改革，对现在进到工艺存在的问题，改革是现在国家的主要目标。要做到加大刀片螺纹的研究，结合信息化技术到进到工艺中，通过以上两点使新型数控机械加工进刀工艺的发展得到更好的改善。

参考文献：

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[2]高涛.先进制造技术的优越性及发展趋势[J].河北农机,2011(1):11-14.

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[4]李志鹏.数控机床加工的工艺参数优化与选择[J].现代制造技术与装备,2017(6):96-97.

[5]余伟.XX发动机甩油盘陶瓷刀片数控加工[A].2010年“航空航天先进制造技术”学术交流论文集[C].2017:5.

[6]于学全,邵大鹏,倪红军,等.孔口倒角工艺及刀具研究[J].铁道机车车辆,2011,31(S1):374-378.

作者:雷彪 关海英 单位:内蒙古机电职业技术学院