汽车机械加工技术现状及趋势

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摘要：自进入21世纪以来，我们国家的工业发展得到的巨大的飞跃。自中国智造开展以来，汽车机械行业得到了迅猛的发展，汽车机械技术已经成成为我们国家智能制造行业的重要组成部分。尤其是近几年汽车机械加工技术的应用范围在不断地扩大，其水平也得到的巨大的提升。本文就当前我们国家汽车机械加工技术的现状展开分析，找出与西方发国家汽车机械加工技术的差距，并提出对未来发展趋势的几点思考，希望对我们国家的汽车机械加工技术升级提供思路，提升我们国家的汽车机械加工技术水平。

关键词：探析；汽车机械；加工技术；现状；发展趋势

不言而喻，如何有效的提升汽车生产的效率和质量，汽车机械加工技术是直接的因素和有效的技术手段。笔者认为将汽车机械加工技术的不断优化和完善是必不可少的，是可以最有效的降低汽车加工成本的关键环节。鉴于此，将汽车以工技术的工艺为基础，有效确定先进的流程是具有一定的共性的，但是差异同样也是不容忽视的。如果在汽车机械加工技术的应用过程中进行科学、合理的运用，是可以将汽车机械加工技术的优势最大限度的发挥出来的，也是可以提升生产效率的。

一、研究汽车机械加工技术发展的意义

目前，我们国家的汽车生产、汽车开发领域的提升，完全需要汽车机械加工技术的带动。汽车机械加工技术的优化与发展，可以有效地控制车辆生产的成本，提升车辆附加值。就目前我们国家的汽车机械加工技术实践过程中，还是很难将汽车加工技术及工艺流程有效整合，这在一定程度上增加了汽车加工技术的复杂性和可控性。笔者认为，技术人员是可以通过对以往汽车机械加工技术的运行分析来明确汽车加工技术的应用的，是可以保证技术的发展方向和技术的发展空间的合理性的。如此，汽车加工技术相关产业才不会受到汽车机械加工技术的局限影响，才可以打破壁垒推进汽车机械行业的长效、健康发展。

二、我国汽车机械加工技术的现状

我们国家在汽车机械加工技术的应用主要还是包含了切削工具、夹具、机床等手段实现的。笔者将三种手段做如下分析：首先，切削工具。切削工具的效率是取决于刀具材料、刀具结构的，这决定着汽车生产企业的直接效率和技术执行标准。汽车机械发达国家的切削工具大多是由高速钢材、碳素工具钢材、合金材料等制造出来的。我们国家的汽车生产企业在发展的过程中积极的借鉴发达国家的技术和经验，加强对刀具的研发，根据刀具的结构和材料有效的提升的汽车机械加工的切削速度。这其中我们国家对刀具的生产工艺和相关技术指标进行积极地探索，同时对于刀具材料的提升也进行不断探索和实践，例如在刀具材料中添加合金元素、图层技术的应用也不断的提升了刀具的使用寿命。就目前而言，我们国家的汽车机械刀削技术水平能够适应社会的发展和需求。其次，夹具。夹具在汽车机械加工领域的应用主要就是在冷部件和相关设备能够必要的夹紧，进而保证加工过程中的精度和准度。夹具的生产技术和结构是汽车机械加工行业都在积极研究的一个重要领域，不断地改进技术优化夹具的精准度，最终实现夹具的耐用度的目的。我们国家的汽车机械加工技术的应用过程中，夹具的作用不可忽视，所以汽车机械加工领域的夹具生产行业对于夹具的材料使用上都进行了深入的研究，同时也会使用二氧化碳等气体进行有效的保护，以此来提升夹具的使用寿命，进而提升汽车机械加工技术的质量。最后，机床。机床是汽车机械加工技术中最为核心的组成部分，身把机床比喻为汽车机械加工技术的灵魂，足可以说吗机床的有效应用对于汽车机械加工技术是多么的重要。我们国家的机床研究人员目前的研发还是较为先进的，能够保证汽车机械加工技术的应用和发展，这其中包含了机床柔性单元、加工柔性生产线等。借此有效的提升汽车机械加工技术的有效性、实效性。笔者上述论述说明我们国家的汽车机械加工技术目前还处于初级阶段，与发达国家相比还存在一定的差距，但是我们可以看出我们国家的汽车机械加工技术已经取得了很大的进步，这不单单是汽车机械加工技术的进步，同时也是汽车机械加工技术的效率和范围的提升。

三、国外汽车机械加工技术的现状

首先，先进的柔性制造技术。发达国家的柔性制造技术的发展和应用都采用了CNC机床与自动化的加工技术，这充分的说明柔性制造无论是制造系统还是制造原件都进行了模块化设计，可以对各个不同结构的产品同时进行生产制造。其次，高速的加工技术。在发达国家的汽车机械加工过程中，他们会大幅度的提升切削的速度和切削的效率来保证汽车汽车机械交工技术的效率，这其中，信息技术和自动化的程度都是非常高的，我们国家对于高速切削技术的应用还处于探索阶段。再次，高速的刀具设计。前文提到过高速的加工技术，高速的加工技术是需要高速的刀具来完成的。高速的刀具主要是提升刀具的性能和结构，这其中也包含了刀具生产过程中的在处理，还包含了刀具的各种涂层应用和气体保护。只有这些技术的应用才能保证刀具的高速性能，提升生产效率。最后，生产工序的集中化程度高。生产工序集中化也说明了生产流程的简便化，这就需要一个工位多个程序对于汽车机械元器件进行削、磨和替代，还使得传统的削、搓、挤等工艺代替了传统的铣削、插等制作工艺，最大限度的提升的汽车机械加工领域的生产效率。

四、汽车机械加工技术的发展趋势分析

就我们国家目前的汽车机械加工技术现状来分析，未来的汽车机械加工技术的发展趋势笔者认为会集中在以下两个领域。首先：高速的加工技术。社会的发展在很大程度上带动了信息技术的发展，基于信息化的背景，无论是系统工程、汽车行业的经营管理还是自动化的先进技术都得到了广泛的应用，信息技术带动的整个行业的的发展。就目前的发展来看，东亚的日本、韩国，西方的欧美等发达国家在汽车机械加工行业都采用的较为先进的数控自动化生产线，这使得刀具技术开始不断的向高速加工转变，机床技术也逐渐的转化成为高速机床加工技术。笔者通过对比国外的高速加工技术研究发现，我们国家的汽车机械加工技术的发展前景是十分明朗的，是可以有效地借鉴东亚强国和欧美发达国家的科学、合理的系统工程的。还可以借鉴管理的先进经验，将生产线上个个工作和加工工序进行不断地优化和完善，进而使得汽车机械加工技术不断的向高速加工过度和发展。就目前我们国家的制造业相关数据而言，在高速技术加工方面主要集中在刀具和机床上。对于刀具来说未来的主流刀具会时复合刀具、干式切削等。对于机床而言，未来的主流会是机床和技术的有机结合，基于此来进行模块化的开发和使用。其次，先进的发动机制造技术。自汽车问世以来，发动机制造技术经历了数次比较大的变革，目前也在酝酿新一轮的变革。第一次变革是20世纪初期的美国美国的FORD汽车生产企业研发、生产了大量的流水线，主要是将生产方式向机床组合与机床公用转变的流水线，我们习惯性的称之为自动化生产线。但是这种自动化生产线还是有着很多的缺点，主要是加工产品的切换耗时过长，我们国家的汽车行业诞生之初就一直采用这种自动化生产线，但是当车辆的需求生产线不能满足的时候就衍生出了第二次变革。第二次变革优点是非常明显的，但是投入过大，也影响了生产效率。基于此诞生了柔性制造技术生产线，这个生产线的出现最大化的满足了市场的需求，从而满足了发动机的生产要求，发动机的生产一定是精益求精的。其主要特点就是以工序的排列为基础，利用自动的传送装置进行连接，在生产线上采用同一个系统，同时使用敏捷的夹具和高速的刀具。这些方式的使用有效的提升了效率降低了成本。目前我们国家的柔性生产线已经开始使用，尤其是发动机领域广泛的引进先进的设备。随着信息的发展和技术的更新，目前正在酝酿的新一轮变革主要就是发动机技术的变革，主要特点就是制造的加快和产品研发的周期周期缩短。所以汽车机械加工技术的发展在很大程度上就是发动机技术的发展。

五、结语

综上所述，汽车机械加工技术的各个类型技术是具有共性特点的，当然也存在很大的差异性。所以我们国家汽车机械加工技术的优化以及国外先进技术的借鉴是可以直接作用于目前我们国家的汽车市场环境的。同时也可以最大限度的提升我们国家汽车机械加工技术的质量和标准，进而满足汽车机械行业加工技术的快速发展。

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作者:王瑞玲 单位:吉林铁道职业技术学院