机械加工含油废水处置工艺
时间:2022-08-14 05:00:04
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含油废水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油废水[1-5]。油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。油类物质在废水中通常以三种状态存在:①浮上油;②分散油;③乳化油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大,特别是废水中的乳化油和分散油较难处理[6-7]。目前国内处理含油废水常用的方法有混凝、吸附等物理化学方法,但此类废水处理系统复杂,分离效率不高。因此,研究高效的含油废水处理方法是摆在环保工作者面前的迫切任务[8-9]。本文采用活性炭吸附法[10-15]来处理机械加工含油废水,寻找合适的吸附工艺条件,确定最佳的处理工艺条件。
1实验部分
1.1试剂与仪器活性炭、重铬酸钾、浓硫酸、硫酸亚铁铵、邻菲啰啉、硫酸亚铁均为分析纯。JA1003型电子天平;HDM-500型数显搅拌加热套;HH-2型数显恒温水浴锅;JJ-1型精密定时电动搅拌器。
1.2模拟含油废水配制称取0.15g机油,加入自来水配制成600mg/L左右的含油废水250mL,静置24h。除去上层浮油,然后稀释配成120mg/L左右的含油废水。
1.3实验方法称取一定质量活性炭于50mL锥形瓶中,移入10mL含油废水,分别控制活性炭质量、加热搅拌时间、溶液pH值,放入35℃恒温水浴锅中加热,并用电动搅拌器搅拌一定时间,搅拌频率140r/min。然后过滤,取滤液分析。
1.4CODcr的测定方法准确吸取1.00mL重铬酸钾标准溶液和1.00mL滤液溶液于50mL锥形瓶中,加水稀释至11mL左右,缓慢加入3mL浓硫酸,混匀。冷却后,加入2滴亚铁灵指示剂,用硫酸铁铵溶液滴定,溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点。硫酸亚铁铵标准溶液的浓度计算公式:C=0.2500×10.00/V式中C———硫酸亚铁铵标准溶液的浓度,mol/L;V———硫酸亚铁铵标准溶液的用量,mL。COD的计算公式:CODcr(O2,mg/L)=8000×(V0-V1)×C/V式中V0———空白实验所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液用量,mL;V1———含油废水滤液测定所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液用量,mL;V———实验中含油废水的体积,mL;C———硫酸亚铁铵标准溶液浓度,mol/L;8000———1/4O2的摩尔质量以mg/L为单位的换算值。
2结果与讨论
2.1活性炭质量对含油废水中COD的影响含油废水10mL,控制搅拌时间1h,pH=8,控温35℃,分别取活性炭质量为0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6g,然后取滤液分析,计算CODcr结果见表1。由表1可知,随着活性炭量剂的增加,含油废水中COD迅速降低,当活性炭质量超过0.3g时,含油废水中COD降低减缓,对结果的影响不大。考虑到活性炭的增加则成本增加,综合来看,选取的活性炭质量为0.3g是比较合适。
2.2搅拌时间对含油废水中COD的影响含油废水10mL,,控制活性炭质量0.4g,pH=8,控温35℃,分别搅拌20,40,60,80,100,120min,然后取滤液分析,计算CODcr,结果见表2。由表2可知,对含油废水合适的搅拌时间是60~80min;搅拌时间太短,对活性炭吸附油样造成的影响较大,仍有较多油在废水内没有被吸附出来;搅拌时间太长,对结果影响不大,并且使应用成本加大,不利于实际运用。综合起来,合适的搅拌时间为60min。
2.3pH对含油废水中COD的影响控制活性炭质量0.4g,搅拌时间1h,控温35℃,分别调节pH为2,4,6,8,10,12,然后取滤液分析,计算CODcr,结果见表3。由表3可知,随着pH值的增加,油样中的COD先减小再增加,当pH值为8~10时,吸附后含油废水中的COD最低。考虑pH的调节和成本,较合适的pH值是8。
2.4正交实验
2.4.1正交实验结果在单因素实验基础上,以活性炭质量(A)、搅拌时间(B)、pH(C)为因素,设计L9(34)3因素3水平正交实验以优化工艺条件,因素与水平设计见表4,结果见表5。由表5可知,采用活性炭吸附含油废水中的油类,最佳工艺条件是A1B2C1,即活性炭质量0.3g,搅拌时间60min,pH为6。由表5可知,B的极差最大、A次之、C最小,所以各因素影响的大小顺序是B>A>C。
2.4.2正交实验的方差分析方差分析见表6。由表6可知,活性炭质量、搅拌时间有显著影响,pH对实验影响都不显著。因而A、B选最优水平,C因素根据节约原则,选取水平2,较好的新方案为A1B2C2,即活性炭质量0.3g,搅拌时间60min,pH值为8。
3结论
(1)用活性炭吸附去除机械加工含油废水的最佳工艺条件是:含油120mg/L的10mL废水中,加入活性炭质量0.3g,搅拌时间60min,pH=8,活性炭吸附后含油废水的CODcr为160mg/L,COD去除率达到66.7%。
(2)利用活性炭吸附机械加工中含油废水可以大大降低废水中的油量,工艺简便、去油率高、环境污染小、安全无毒等优点,是一种值得推广的技术。考虑到成本、再生问题,所以一般只用作含油废水多级处理的最后一级处理。
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