生产机械电气工程维护及管理措施

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摘要：分析生产机械电气工程存在的电路故障、电源故障，提出完善的维护和管理措施，完善检修记录和管理团队，重视人为因素，确保生产机械电气工程的安全性。

关键词：生产机械；电气工程；维护；管理措施

生产机械的运转以动力为主，电气工程的维护和管理环节均影响运行，并且和操作人员自身安全有着密切联系。以往生产机械的电气系统维护和管理工作均是采取定期检修的方式，不过从应用情况来看，该方式还有一些弊端，根本无法提升生产机械电气工程管理的效率，经常因为维护不到位使得生产机械性能下降。基于此，需要根据实际情况来制定完善的维护和管理体系。电气系统是当前生产机械中特别重要的一个方面，具备机械动力以及控制等多项功能，在生产机械电气系统出现异常之后，整项生产机械均会受到影响，产生火灾或是触电等事故，特别是当生产产品内融合了水溶液之后，产生的伤害会更高。基于此，要想提升企业生产的安全性，维护人员自身安全，就需要加强对生产机械电气工程的维护和管理力度，这是很有必要的。此外，在企业处于运行状态的时候，增强生产的安全性，有利于降低安全隐患出现的概率，提升企业经济效益。

1对于生产机械电力工程实施期间存在问题的分析

生产机械电力工程运行期间，存在诸多故障问题，这要求有关人员实施故障维修之前，首先要明确引发故障的主要原因和故障的具体位置，以合理方式来避免发生问题。通过相关的探究得出，生产机械电气工程运行期间存在的故障现象表现为以下几点：1.1普通的电路故障现象。当工程机械处于运行状态时发生了电路故障后，就说明发电机出现了问题，没有办法正常运行，引发该种现象的实质性原因为以下几点：①工作电压和标准要求不相符，完全没有处于标准区域内；②机械温度上涨，难以正常运行，或者是运行的速度呈现出快速降低的趋势；③调速器发生异常，致使柴油机运转的动力不足。1.2蓄电池发生故障。在生产机械电气工程中，蓄电池出现故障问题的原因多为边缘受损、存在裂缝，使电池短路或者是呈现自动放电的趋势，机械性能降低。一旦蓄电池为放置状态的时候电量损耗非常多，这就说明蓄电池存在故障问题。一方面，有害性强的杂质进入了蓄电池的电解液中，使得电解液内的铅离子同电池负极形成回路；另一方面，蓄电池有诸多的电解液，正极逐渐形成回路。

2强化生产机械电气工程的维护及管理措施

2.1强化生产机械电气工程维护措施的制定。实施生产机械电力工程维护工作，需要从养护和维护两点入手。在养护电气工程的过程中，结合机械设备运行和电气线路情况加以分析，明确受到损坏的线路位置，统计故障出现的机率，制定完善的养护对策，发挥电气系统的性能。养护期间，逐一检验电气工程的接地和绝缘性能，使生产机械设备处于良好的运行环境，维护人员自身安全。2.2生产机械电气工程的管理工作。2.2.1进一步完善生产机械的检修记录。对于生产机械电气工程管理工作而言，工作管理人员首先需要不断完善生产机械检修制度，这是生产机械电气工程管理质量的重要保证。检查生产机械设备的安装记录、自己电气设备零件的更换记录和生产机械设备的线路故障记录等，都需要登记在检修记录簿上。通过这种方式，如果生产机械设备出现故障，就可以通过检修记录簿进行查询，从而直接分析故障的发生原因，在很大程度上提升生产机械设备的维修效率。除此之外，还可以通过检修记录簿管理检修过的设备，进一步提升设备管理的效果，从而不断完善生产设备的检修质量，为生产设备的电气工程质量打下基础。2.2.2尽可能减少不必要的检修。因为生产机械设备厂家的产地、生产技术不同，这些生产厂家所生产的生产机械电气工程质量也各不相同，甚至同一个生产厂家所生产的同一个电气生产设备，不同的批次，质量也会有所不同。这种情况导致所生产机械设备的初始状态存在不同程度的差异。因此，使用定期检修的管理手段，可以在最大程度上消除一些生产机械设备的潜在安全隐患。然而使用这种检修方法，会提升生产机械设备的管理成本，增加生产机械设备安全风险问题的出现。通过相关的数据研究发现，在企业的日常经营管理中，生产机械设备的维修费用是一项企业的重要开支。因此，需要进一步提升生产机械设备的管理能力，尽可能的减少一些繁琐的检修工作，提高企业的整体经济效益。在执行检修制度的过程当中，站在企业效益的观点上来制定维修的措施。作为现代企业而言，还需要在原来的检修制度基础之上，制定更加科学化的检修制度，从而提高检修工作效率，提升生产机械设备的检修质量。2.2.3需要引入先进的管理方式。针对现代化的生产机械设备电气工程管理而言，需要进一步加强现代化的检修管理工作。与此同时，还需要对生产机械设备电气工程进行严格监控，从而在最大程度上保证生产机械设备电气工程的质量，确保其自身处于一个良好的运行状态。在执行检修管理制度的过程中，首先需要建立初步的生产机械设备数据库，电气工程设备一旦出现故障，维修人员可以通过电气工程设备数据库中的相关信息同进行机器的数据比对，通过查看机械故障前后的系统数据，根据相关的内容，确定故障的位置，从而在最大程度上提升电气设备的维修效率。另外，还需要对于生产机械设备的相关参数进行详细的统计分析，发现设备故障的发生规律。除此之外，还可以进一步加强对电气设备操作人员的培训，提升工作人员的故障预防意识，这有助于发现电气设备潜在安全隐患。2.3需要培养专业化的维修团队。针对生产企业设备的电气工程维修管理工作而言，最重要的因素就是工作人员，如果要想在最大程度上保证电气设备的安全稳定运行，企业就需要拥有比较高的专业化维修水平，即需要有专业化较高的技术人员。对于企业而言，可以做到以下几点：首先，企业需要进行生产设备电气工程人员的培训，提升员工的专业化水平。不管是企业的老员工，还是新入职的员工，都需要定期参加培训。作为企业的管理者而言，需要高度重视培训的考核成绩，对于培训考核不及格的员工，需要责令进行二次考核测验，直到符合培训的合格成绩。其次，在新员工的招聘方面，企业的管理人员需要适当降低企业的门槛，打破传统的学历观念以及成绩观念的录取方式，为企业招聘一些实践能力强，工作能力强的员工，为企业注入新的活力。最后，在企业的管理制度方面，企业需要结合自身的实际发现情况，实行奖惩制度。并且提高企业的员工福利自己薪资待遇，体现企业的人性化管理原则。

3结语

工程机械电气工程维护是特别重要的一个环节，此项工作是否稳定实施决定了企业后期运行。工程机械工作环境较为复杂，经常受到相关因素的影响，使得生产机械运行期间还存在着诸多问题，这就需要加强对生产机械电气工程的维护力度，制定出完善的管理措施，以解决电气工程存在的问题。

参考文献

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［2］姜倞.工程机械电气工程维护及管理措施分析［J］.科技创新与应用，2016（35）：130.

［3］赵新.生产机械电气工程维护与管理［J］.黑龙江科技信息，2009（35）：19.

作者:尹先刚 单位:攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司