食品加工机电一体化探讨

导语：食品加工机电一体化探讨一文来源于网友上传，不代表本站观点，若需要原创文章可咨询客服老师，欢迎参考。

摘要：随着我国科技水平的不断进步，食品加工行业取得了更加创新、完善的发展。在现代化的食品加工过程中，机电一体化技术得以广泛应用，这使食品加工的生产效率得到了极大的提升，同时，也使食品加工相关企业的经济效益得到了显著提高。本文就机电一体化技术在食品加工中的应用特征展开有效分析，深度探索挖掘出机电一体化技术在食品加工中应用的实践措施，给相关技术管理人员提供了理论支撑。

关键词：食品加工；机电一体化；自动控制；措施

机电一体化技术的应用，为人们的生产生活带来了诸多便利。能够为工业生产提供有效需求，机电一体化在食品生产中发挥着极其重要的作用，在很大程度上，使生产方式发生改变，生产出来的食品质量更好，生产数量不断提升，节约生产的成本。机电一体化技术代替了人工生产，避免在生产过程中，出现的一些人为差错，强化了食品生产的精准度，不断提升食品加工企业的经济效益。

1机电一体化概括

机电一体化技术就是在系统论、信息论和控制论的基础上，建立起来的综合性质技术。将一些先进的机械设备和电子信息等具有前瞻性的科学技术，综合运用到实际生产过程中，产生的一种全新的信息化技术。机电一体化技术是现代工业生产中，普遍使用的先进机械技术，随着科学技术水平的不断进步，机电一体化技术在食品生产中的运用也越来越广泛。机电一体化在食品加工生产中，一般与自动控制技术一起，结合进行使用，两者之间的联系非常密切。在现代食品加工过程中，所使用的自动生产设备，基本上都属于机电一体化设备。随着机电一化技术在食品生产中的普遍应用，食品加工技术的进步与发展，在一定程度上依赖于机电一体化技术和自动控制技术。机电一体化技术的广泛应用，可以高效提升食品生产的总产值，使食品生产环境得到有效改善，不断促进食品生产质量的提升。因此，相关技术管理人员要重视机电一体化技术在食品加工中的应用，不断创新和完善。自动控制技术就是指在没有人对及其进行操控的时候，通过相关的电子设备的和一些机械装置，设备自身也会形成一个非常完整的工作系统，能够自行完成运转，然后，完成已经设定好的工作程序，进而达到自动控制生产的目的。自动控制技术在食品生产中的有效运用，打破了传统人工控制的模式，使用优势更加突出。在操作过程中，能够有效节约劳动力，生产的时候不需要大量的人力执行操控；能够使生产效率不断提高，在传统人工操作过程中，受人的工作状态和其他客观因素的影响，工作效率较低的现象时有发生，精准度也不够高，较容易发生工作失误问题。自动控制技术的应用，机器在运作过程中，会严格按照预先设定的操作参数，按照操作相关步骤展开运行，不仅能够减少运行过程中的失误，还大大提升了生产效率。

2机电一体化在运行过程中的基本原理

运动部分、动力部分、结构部分、职能部分和感知部分等五大部分，构成了一个完整的机电一体化技术系统。这五个部分在运作过程中协调合作、互相联系，这个过程也是使机电一体化系统正常运行的基本条件。控制器以及相关的控制对象，形成了自动控制系统，这一系统可以将控制对象输出去的信号，准确反馈回来，然后经由处理，将最终结果传回控制器中，再经由控制器输出完全正确的信号。在现展中，不管是电子生产行业还是食品机械加工行业，机电一体化在其运行过程中的应用都非常广泛，尤其是食品加工中受到运用。在所有食品加工行业中，膨化食品加工对机电一体化的使用非常密切。食品在进行加工的时候，其过程非常复杂，工序繁多，其中就包含了对食品中的化学成分进行有效分析、对食品的使用原料进行检测、进行食品罐装密封等诸多环节，在这些重要的环节中，机电一体化的用途非常宽泛。食品加工厂通过对机电一体化技术的应用，使得食品原材料的利用率不断提升，降低了生产所用成本，为食品生产厂增加了经济收益。现代科学技术在不断进步，尤其是信息化时代的不断促进，机电一体化以及化和自动控制技术是严格按照预先设定好的标准运行的，能够不断对食品的安全质量提供保障。还可以提升食品加工的效率，机电一体化以及自动控制能够在运行的过程中，自行运转，不断节省人力资源，使劳动效率得以提升。设备的使用率也随着机电一体化的运作，持续提升。机电一体化技术主要就是依赖机械设备，而产生的自身运作功能，能够提升机械设备的利用率。

3机电一体化技术在食品加工中应用的实践措施

3.1实现了对传统机械控制的替代。传统的食品的生产过程中，一般采用机械控制的形式，如离心调速式，随着生产力水平的不断提高，各种食品参数的多变性，这些控制工作已经不能再满足新形势下食品生产的需求了。在现代食品机械中，网络系统是其大脑，取代了常规的控制系统，可以运行网络技术，实行远程操控。各种先进的仪表、仪器以及传感器等，能够清晰感知食品参数在生产中的变化，然后，反馈到计算机系统中，不断完成食品操作中的必须动作。机电一体化技术中，计算机控制系统代替了机械控制系统，在运作的过程中，事前将食品过程中的各个工艺参数和相关操作数据等，输入计算机中，经过传感和检测装置，将生产过程中产生的参数变化传回计算机中，然后，由控制系统进行判断、处理和调整，使机器随时都能保持正常的运行状态。3.2在食品加工设备的应用。机电一体化对食品加工的设备运用，具有一定的优势。机电一体化能够精准地控制，加工过程中的工艺重要参数，比如，在杀菌设备使用中，杀菌的温度变化，能够被机电一体化进行精密的控制，随时做好温度的调控工作，使其在工作过程中，不断提升食品的生产质量。机电一体化能够有效地控制进风以及排风的温度，进行实时控制功能，保证了生产环境，使生产是在优质的环境中展开的。机电一体化还可以对水流量以及高压灭菌锅内部的压强实施控制工作，使设备在运作过程中，压强更加稳定，以免发生危险。机电一体化技术在应用过程中，能够不断提升设备的质量，使设备在运作的时候，减少能源消耗，节约食品原材料使用成本，不断降低机械在运作过程中的磨损，使设备使用寿命不断提升。3.3在食品灭菌操作中的应用。食品在加工过程中，为了能够有效地保障食品加工的质量，保障消费者生命健康，灭菌工作是一个十分重要的环节。近年来，许多食品加工的行业都利用机电一体化技术进行灭菌工作，机电一体化技术是一种全新的灭菌手段。在灭菌过程中，机电一体化能够使食品在高达100～1000MPa的压强作用下，维持一定的时长，利用这种高压的形式，使食品中存在的细菌失去活性，将灭菌工作贯彻到底。机电一体化技术的设备，在使用期间，不会对食品再加更高的温度，所以，机电一体化技术在提升食品质量的同时，有效规避了在高温作用下，食品营养成分的流失，在膨化食品生产中，不影响膨化食品的口感。在食品生产过程中，自动控制的有效作用，使得仪器在进行非正常运作时，如果压强达到了127Mpa，安全阀就会自动弹跳起来，确保操作人员的安全，使设备不受损害，延长了设备的使用寿命。3.4在食品生产流程中的应用。在传统的生产操作中，食品加工企业的生产流程和使用设备都比较粗糙。为了达到生产的相关要求，使用的设备不先进，操作起来电机的转速调节非常不灵活。比如，在利用挡板对风速进行控制的时候，通过阀门对压强进行调控，进而使控制工作产生影响，控制的效果不够理想。挡板和阀门在工作过程中，消耗了大量的使用能源，给企业造成了严重的经济负担。人力操作总是会出现失误，在生产过程中，没有办法对工艺参数进行精准控制，使食品的合格率大大降低。机电一体化技术的应用，可以对这些问题进行逐一解决，控制精度，提升生产效率。3.5在食品安全检测中应用。机电一体化技术能够在较短的时间内，对食品进行高效率的安全检测工作，能够同时对多个样品进行检测，机电一体化检测的操作仪器也比较简单，对操作人员的技术要求没有那么严格，能够精准、及时地检测出危险食品，为消费者的生命健康负责，也在不同程度上提升了加工质量，降低了食品生产厂的损失。

4结语

总而言之，在食品加工过程中，运用机电一体化技术能够精准地控制食品生产工艺的运作参数，使食品加工过程中的生产质量和效率得到有效提升，食品加工企业带来更大的经济收益，保障了消费者的生命健康质量。

参考文献：

[1]韩世亮.机电一体化技术在智能制造中的实践探讨[J].科技创新导报,2019,16(1):81-81.

[2]危茂萍.现代工程机械中机电一体化技术的有效运用探讨[J].山东工业技术,2019,283(5):10-10.

[3]吴长文.论机电一体化技术在智能制造中的应用[J].电力系统装备,2018,(11):66-67.

[4]刘胜.探讨机电一体化技术在智能制造中的实践分析[J].湖南农机,2019,46(6):125-126.

作者:陈灿志 单位:四洲休闲食品（汕头）有限公司