机电一体化在工程机械的运用分析

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摘要：工程机械在我国装备工业中不可或缺，在流动式起重装卸作业、路面建设养护、能源工业建设、农林水利建设、土石方施工等工程中均需用到工程机械设备，如何延长工程机械使用寿命，确保有关机械设备安全稳定，成为工程机械应用进程中需解决主要问题之一。其中，机电一体化技术作为可把控机械设备运行实况的先进技术手段，有利于提高大型、复杂、成本高、运维难机械设备综合管理质量。本文通过探析机电一体化技术在工程机械中的应用方略，以期提高工程机械综合应用质量。

关键词：机电一体化技术；工程机械；应用

工程机械囊括工程起重机械、铲土运输机械、挖掘机械、工业车辆、气动工具、凿岩机械、装修机械、压实等机械，在工业、工程等领域应用广泛。机电一体化技术主要是指包含伺服传动技术、自动控制技术、机械技术、计算机信息技术、传感检测等技术的交叉性、系统性、综合性技术。然而，在工程机械中的机电一体化技术却存在融合意识缺位、功能性较差、创新力量薄弱、人才紧缺问题，影响机电一体化技术应用成效。基于此，为提高工程机械综合质量，探析机电一体化技术在工程机械中的应用方面显得尤为重要。

1.机电一体化技术在工程机械中的应用价值

(1)安全性高与传统工程机械相比，应用机电一体化技术的工程机械性能更高，在使用过程中释放计算机技术、机械技术、自动化控制等技术能力，使工程机械具备通信功能、遥感功能、定位功能、报警功能、监视等功能，同时工程机械在运行进程中若出现故障还可自我保护，规避故障负面影响，使工程机械在安全可靠前提下高效运行，满足工程建设等领域应用需求。(2)生产力强工程机械在工业、工程等领域中可以广泛代替人力，在机电一体化技术作用下技术人员理论上只需操作按键就可以驾驭多种大型工程机械，加之编程处理，保障工程机械在生产标准加持下参与作业，针对设备精度、灵敏度等运行参数进行调控，在预定时间内完成生产任务，达到提高生产效率目的。(3)追加效益追求更高效益是工程机械诞生根本原因，以凿岩机械为例，在开采作业难度不断加大背景下，岩层复杂性与日俱增，为在安全、高效前提下完成生产任务，技术人员需应用计算机通信技术，在凿岩机械运作进程中经由网络及时获悉岩层信息，远程遥控技术人员通过观察岩层图像及采掘动态科学调整开采方案，保障生产成本可控、安全稳定，开采行为不会破坏生态环境，在员工效益、生态效益、经济效益等兼顾基础上有效运用工程机械，凸显机电一体化技术应用价值。(4)操作简便当前工程机械应用范围不断推广，有关设备设计制造朝着专业化、科技化、综合化方向发展，工程机械通过开发性设计、升级性设计、衍生性设计及系列化设计不断深入运用机电一体化技术，满足工程机械设计需求，使之更加人性化，技术人员可通过编程驾驭工程机械，在未来人工智能技术不断成熟背景下，工程机械还可深入学习，根据应用场景自行改变运行方案，调整设备参数，将人力从繁重的机械设备管控流程中解脱出来，使工程机械操作更加简便，提高工程机械应用有效性。(5)应用面广机电一体化技术复合性强，在技术手段加持下使之具备自我保护、数据分享、信息传导、智能定位等功能，为其广泛应用奠定基础。除技术优势突出外，机电一体化技术在工程机械中的应用还可将设计环节、管理环节、监理环节、质检等环节关联在一起，使工程机械在同一目标（任务）加持下协同联动，赋予工程机械实操体系延展性，满足技术人员应用需求。例如，振动压路机在作业进程中应用机电一体化技术向前端传输现场数据信息，管理人员可根据作业进度调整施工方案，同时监理人员可在分析现场反馈数据基础上把控工程质量，指导技术人员优化施工方法，继而增强工程管理综合性、科学性[1]。

2.机电一体化技术在工程机械中的应用难点

(1)融合意识缺位从表面上看，工程机械与机电一体化技术属于独立的两个概念，二者融合存在一定难度，这就需要工程机械在设计之初用到机电一体化技术，在此基础上为有关技术升级迭代铺平道路。然而，有些技术人员未能了解、学习并运用机电一体化技术，使之与工程机械缺乏融合性，就算具有相关功能也无法在应用中发挥优势，影响机电一体化技术在工程机械中的应用成效。(2)功能性较差工程机械种类繁多，以钢筋混凝土机械为例，囊括混凝土搅拌站、混凝土搅拌机、混凝土搅拌输送车等机械，在混凝土生产进程中发挥作用。除具有针对性较强的生产功能外，应用机电一体化技术还可丰富工程机械功能，如通信功能、故障检修等功能。受工程现场条件、技术人员素养等因素影响，机电一体化技术加持下的工程机械无法增强功能性，降低工程机械运行有效性。(3)创新力量薄弱为提高工程机械应用有效性，新技术、新模式、新理念的应用必不可少，使工程机械在机电一体化技术作用下有更多可能性。与发达国家相比，我国机电一体化技术研究起步较晚，工程机械设计研究能力有待提升，不利于有关技术在工程机械中的创新与应用，阻止机电一体化技术在工程机械中的融合与发展[2]。(4)人才紧缺科学技术领域21世纪的竞争优势源于人才。基于企业发展核心要务是赚取收益，为此在人才栽培方面投入精力较少，多数运用工程机械的单位存在人才培养能力较差问题，不仅育才方案缺位，还不重视技术人员创新实践，使机电一体化技术在工程机械中的应用浮于表面，继而无法满足企业应用工程机械需求。

3.机电一体化技术在工程机械中的应用方略

(1)树立机电一体化技术与工程机械融合发展意识首先，了解工程机械应用主体需求，针对性能、作业环境、功能、综合效益等因素进行分析，技术人员与应用主体（客户）共同商定工程机械机电一体化技术融合需求说明书，明确工程机械技术应用目标，为技术人员筛选可用技术手段提供依据；其次，在分析应用主体需求前提下制定技术与工程机械融合方案，包括基础计算、参数设定、绘制三维图例、实验模拟等方面，同时与应用主体沟通针对技术与机械融合方案加以改进；再次，在修改设计方案基础上绘制平面图，如总装配图、部件装配图、零件图、涂装图等，并列出易损件清单、零件表，确保机电一体化技术融入有的放矢，在设备、系统、元件敷设基础上满足工程机械功能需求；最后，在机电一体化技术与工程机械融合并投入使用基础上剖析成果，在发动机保养、零部件防锈、现场保管等方面累积经验，为机电一体化技术深入融合给予支持，继而使工程机械得以有效应用。(2)应用机电一体化技术增强工程机械功能性第一，精度控制功能。为提高工程机械运行质量，满足其在工程、工业等领域应用需求，技术人员可应用机电一体化技术针对工程机械运行精度予以控制，以道碴清筛机为例，技术人员可在该技术加持下针对清筛参数加以调整，确保清筛成果满足路面工程建设需求；第二，自动化控制功能。自动化控制技术是机电一体化常用技术手段，技术人员可在工程机械所在系统内配置PLC，作为可编程逻辑控制器其具有操作简单、安全稳定、成本较低等特点，可高效输入输出工程机械运转所需数据，通过编程控制相关设备，继而实现远程遥控工程机械目标，有效提高工程机械运转效率；第三，监控功能。技术人员可在工程机械中敷设传感器，将有关设备安全、低耗、稳定运转参数录入其中，一旦工程机械在运行期间参数不稳定，通过电流、电压、功率等要素的自动化分析传感器会及时做出响应，针对工程机械状态得出判断，并将判断结果传输至集控中心或技术人员移动终端，以便及时了解工程机械运转情况，通过远程监管、故障干预、参数调试、系统优化，保障工程机械运行稳定，继而使机电一体化技术的应用质量得以提高。(3)加大机电一体化技术在工程机械应用中的创新力度为深入应用机电一体化技术，挖掘工程机械潜能，满足新时代工业、工程等领域有关设备应用切实需求，技术人员需积极展开创新实践工作，在工程机械中多渠道应用机电一体化技术。(4)培养优秀技术型人才第一，企业需重视并完善工程机械应用型人才的培养方案，组织技术人员了解、学习、研究、应用机电一体化技术，尝试在工程机械中应用有关技术、设备或理念，旨在提高技术人员综合素养；第二，企业需与专职教育机构合作育才，为技术人员进修深造创造条件，为前沿机电一体化技术融入工程机械提供有利条件；第三，企业需针对技术型及应用型人才加强管理，将技术创新纳入日常管理与监督机制，敦促、指导技术人员加大创新力度，结合实际发展工程机械，助其在实践中积累机电一体化技术在工程机械中的应用经验，为有关技术与机械设备高效融合奠定基础。

4.结束语

综上所述，机电一体化技术在工程机械中的应用具有安全性高、应用面广、追加效益、操作简便、生产力强等价值。基于此，技术人员需树立机电一体化技术与工程机械融合发展意识，应用机电一体化技术增强工程机械功能性，立足实际加大机电一体化技术在工程机械应用中的创新力度，同时培养优秀技术型人才，继而发挥机电一体化技术作用，助推工程机械应用与发展。

【参考文献】

[1]袁国生.机电一体化技术在工程机械中的应用探讨[J].内燃机与配件,2020(14):188-189.

[2]蔡珠华.机械工程中机电一体化的应用发展分析[J].科学与信息化,2020(18):111.

作者:邓敏 单位:西山煤电建筑工程集团有限公司矿建第一分公司