煤矿机电一体化产品在煤炭生产的运用

导语：煤矿机电一体化产品在煤炭生产的运用一文来源于网友上传，不代表本站观点，若需要原创文章可咨询客服老师，欢迎参考。

摘要：为了不断提升煤炭生产水平和效率，逐渐将煤矿机电一体化产品应用到其中，实现理想的生产效率。因此，本文针对煤矿机电一体化产品的相关内容，对煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的具体运用，展开了分析和阐述。

关键词：煤矿机电一体化产品;煤炭生产;生产效率;经济效益

近几年，我国煤炭资源逐渐呈现紧张的状态，为了满足发展对煤炭的需求，加大了生产的效率，但是在这样的情况下，煤炭生产质量很难保证，并且很容易发生安全事故，这样反而适得其反。在这样的情况下，为了避免各种问题的产生，.将煤矿机电一体化产品应用到其中，并且通过利用该项技术，可以大大简化煤炭生产流程和工作强度，对煤炭生产进行严格的把控，降低安全事故的产生，进而提升煤炭的生产效率，实现良好的经济效益。

1煤矿机电一体化产品分析

1.1概念。煤矿机电一体化产品具有一定的复杂性和交叉，所包含的学科内容相对较多，主要包括有：机械技术、光电技术、微电子技术、计算机信息技术、自动控制技术、软件编程技术等方面【1】。同时，目前煤矿机电一体化产品的不断发展，逐渐呈现多元化、专业化、网络化、系统化的方向发展，可以针对煤炭生产阶段可能出现的问题，进行及时的处理，或者及时通知工作人员，以便进行有效的解决，进而实现良好的生产效率。另外，煤矿机电一体化产品的应用，可以对煤炭生产环境系数进行一定的改善，降低对能源的消耗，保证良好的生产质量。由此可见，煤矿机电一体化产品具有节能降耗、生产效率较高、安全生产等优势，进而促进了我国煤炭生产行业的发展进程。1.2产品组成。煤矿机电一体化产品主要是由机械本体系统、执行系统、检测传感系统、信息处理系统、控制系统、动力源系统等方面，具体的内容如下。（1）机械本体系统。机械主体可以根据各项生产设备的运行状态，对各项功能进行有机的整合，充分的发挥出生产设备的运行性能。（2）执行系统。机械本体系统主要是起到执行力的作用，并且同构系统代码编程可以对煤炭生产系统的执行力和动力等方面进行控制和调整，确保各项生产设备处于正常的运行状态。（3）检测传感系统。其实，检测传感系统具有一定的感知功能，可以根据生产设备的运行状态，对各项运行信息进行感知和传递，分析其中可能存在的问题，并且及时的进行解决，进而确保生产的稳定性。（4）信息处理系统。信息处理系统属于核心系统，并且通过计算机作为介质，对各项生产设备的运行状态做出准确的判断，做到及时发现问题和解决问题，进而保证生产的安全性。（5）控制系统。主要是利用控制器，并且对控制对象进行有效的连接，形成一个紧密的关系，进而分析生产时各项设备的运行状态，实现控制的目的[2]。（6）动力源系统。主要是为整合生产系统提供生产的原动力，确保生产的稳定性和有效性。

2具体运用

煤矿机电一体化产品在煤炭生产运用主要表现在，综采液压支架、煤炭传输、钢丝绳损伤定量检测、自耦减压起动控制柜等方面，下面就针对这几点内容，展开了分析和阐述。2.1综采液压支架。煤矿机电一体化产品在煤炭生产运用的时候，综采液压支架作为一项重点内容，主要是因为采用液压支架是煤炭生产综合机械化工作面的主体，主要运用内容如下。（1）综采液压支架在煤炭生产中，起到了重要的作用，可以有效保证其良好的生产效率。煤矿机电一体化产品在运用的时候，可以利用综采液压支架，可以根据工作面生产的实际情况，支撑一个工作空间，进而保证煤炭生产的安全性和效率。（2）还可以利用推动其它煤炭生产设备，并且还可以与可弯曲输送机、采煤机、顺槽转载机等设备进行很好的配合，确保各项设备在煤炭生产中的灵活性，进而实现良好的生产效率。2.2丝绳损伤定置检测。煤炭生产具有一定的复杂性，很容易发生安全事故，影响生产效率和经济效益。然而，钢丝绳损伤定置检测的运用，可以有效避免安全事故的产生，并且钢丝绳损伤定置检测是煤矿机电一体化产品中一项重点内容[3]。钢丝绳损伤定置检测在运用的时候，凭借着自身较高的准确度和辨识度等，可以对煤炭生产中可能产生安全事故，以及较高的危险源进行辨识，进而进行有效的解决，确保整个煤炭生产处于安全、稳定的状态，实现良好的生产效率、生产质量以及经济效益。另外，钢丝绳损伤定置检测系统相对较为便捷，可以有效检测出钢丝绳在生产中的磨损程度，以及生产位置的准确性，并且根据检测情况，做出相应的改进，进而保证钢丝绳的使用寿命，大大降低钢丝绳发生断裂的现象，确保煤炭生产的安全性。2.3煤炭传输。在煤炭生产的过程中，煤炭传输设备起到了非常重要的作用，主要是起到运输的作用，降低工作人员的工作强度。煤矿机电一体化产品中煤炭传输设备具有一定的综合性，是由皮带、端点滚筒、紧套等方面组成，并且与计算机设备进行有效的连接，赋予煤炭传输设备自我检测和保护等功能，这样一旦轴承运行温度相对较高，或者皮带出现异常情况，系统可以进行断电停止运行，避免产生较大的故障，影响煤炭的正产生产。另外，各县新型技术的不断加入，逐渐将CST驱动或变频器输送机应用到煤炭传输设备中，可以有效解决远距离运输，以及大运量运输等问题，进而实现良好的生产效率，实现经济效益最大化。2.4自耦减压起动控制柜。自耦减压起动控制柜属于煤矿机电一体化中一项常见的产品，主要是应用于风扇机上，其目的就是确保风扇机的运行性能，确保风扇机处于稳定、安全的运行状态，实现良好的生产效率。其实，在煤炭生产的过程中，由于生产环境较为特殊，很容易产生较高的温度，再加上生产阶段存在很多易燃物质，若是生产空间通风较差，散热性能不好，很容易引发火灾，导致安全事故的产生。然而，自耦减压起动控制柜的运用，可以根据生产空间的情况，以及内部散热的情况，对风扇机进行自动调节，确保生产工作的通风性。另外，自耦减压起动控制柜还可以降低对环境的影响，实现节能环保的理念。

3结束语

煤炭行业为了满足社会生产活动的需求，加大生产效率，逐渐将煤矿机电一体化产品应用到煤炭生产中，是例如：综采液压支架、煤炭传输、钢丝绳损伤定量检测、自耦减压起动控制柜等。同时，在煤矿机电一体化产品的有效应用，可以大大降低安全事故的产生，确保整个生产工作面的安全性，降低生产工作量，也减轻了工作人员的工作负担，呈现自动化生产的模式。

参考文献

[1]郝艳飞.关于煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用[J].科技创新导报，2019，16（04）:55-56.

[2]袁凯.煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用[J].机械管理开发，2017，32（05）:97-98+175.

[3]赵雪剑，韩冰.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用[J].当代化工研究，2019（8）:198-199.

作者:王鹏飞 单位:山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司