废钢运用和循环经济关联

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进入21世纪以来，随着我国钢铁行业设备和工艺的不断完善配套、品种钢比例不断增加以及环保节能降低成本的要求，对废钢特别是清洁废钢的需求量将越来越大，对废钢质量要求越来高。经过废钢破碎生产线加工处理的废钢是洁净的优质废钢，纯净率可达97%以上，是理想的炼钢精料。按照环保、节能、降成本和最大限度发挥产能的要求，采用清洁废钢、多消耗废钢至少会为企业带来以下好处：减少一次性资源（铁矿石）的消耗；降低氧气消耗及辅料消耗；缩短冶炼时间；增大单炉装炉量，扩大产能；可以缩短装炉时间（清洁废钢增大了炉体密度）；减少造渣、排渣、清运量；减少杂质、提高钢水纯净度，提高和稳定钢水质量；降低污染，有利环保；降低成本，增大综合效益；带来显著的环境效益、经济效益和社会效益。是落实循环经济“减量化、再利用、再循环”原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革；符合当前国家发展循环经济，创建节约型社会的基本国策。采用清洁废钢炼钢在冶金行业将会成为大势所趋。

一、我国废钢的消费需求现状

1、废钢消费需求主要取决于电炉钢的发展废钢是电炉炼钢的主要原料，电炉炼钢是废钢消费的主动力，是废钢消耗的主要熔炼装置。近几年世界电炉钢产量占世界炼钢总产量的比重约34％左右，而消费的废钢约占总废钢的70％左右。因此可以说电炉钢产量是废钢消费量和价格的晴雨表。

2008年电炉钢的产量继续增长，比重略有提高，主要是高炉－转炉流程在中国的发展比电炉更为迅速，因此废钢供应仍显紧张、价格较高，供电紧张、电价较高等原因所致。目前，制约我国电炉钢快速发展的主要因素是废钢紧缺和电力供应紧张，一方面，中国钢材积蓄量低，产生废钢还不能满足发展需要，近年来随着废钢进口价格不断上升，我国进口废钢呈逐年下降趋势，预计今后3－5年内国内外废钢市场将保持着废钢与钢铁产品相对应的合理价位；另一方面，由于近几年经济发展迅猛，电力供应出现了紧张的局面，而且中国工业用电价格高于欧洲、美国等发达国家，这些因素都限制了电炉钢的发展。另外，品种结构、产品质量等也是制约我国电炉钢发展的不可忽视的因素。现代化电炉已不再单纯依靠电能，而是在使用电能的基础上大力发展利用各种化学能以及物理热等，使得电炉冶炼电耗降低，冶炼时间缩短，易于与连铸机衔接匹配运行，增强了电炉流程的市场竞争力。综合考察现代化电炉炼钢工艺的发展状况可以看出，中国今后电炉炼钢还可能有较大发展。

2、转炉炼钢消耗废钢也加剧了废钢资源的紧张局面近年来，随着国内经济的发展，钢铁工业得到了快速发展，钢产量平均增长速度达到20％，但其中主要以转炉钢增长的速度较快。2008年综合平均废钢单耗为145kg/吨钢，与世界平均单耗450kg/吨钢相比还是有很大差距。目前，我国高炉冶炼铁水成本低于废钢价格，因此高炉－转炉流程企业不会采用多吃废钢的冶炼工艺，废钢消耗强度仍维持现有水平，但由于转炉钢产量增长较大，对废钢需求数量会有较大增长。随着我国炼钢工艺的改进，电炉钢的增加和原生铁矿资源的不足，届时的废钢需求量将是巨大的。因此，国内外专家预言，世界未来的废钢市场在亚洲，亚洲的废钢市场在中国，中国将成为世界废钢铁贸易的主要市场。

3、铸造用废钢消费有下降趋势传统的机械产品，很多零、部件由铸钢件构成，国内大型机械加工厂一般都配有钢铁冶炼设备，特别配有电炉冶炼装置，自制铸钢件消耗了大量废钢。今后，随着机械加工技术的进步，焊接件逐步取代部分铸钢件，废钢的消耗将逐步减少，与炼钢生产争夺废钢的力度会有所降低。

二、清洁废钢将助力循环经济

中央经济工作会议提出将在“十一五”期间大力发展循环经济，这说明我国资源紧张状况已经到了刻不容缓的地步，最近党中央又提出要在全国落实科学发展观，发展循环经济，创建节约型社会，转变经济增长方式已成为我国的一项基本国策。现在各行各业都在围绕这一基本国策大做文章，而钢铁行业实现生产可持续发展的重要途径之一就是充分利用废钢特别是清洁废。

现在我国大力提倡发展循环经济，循环经济是与自然和谐共处的经济模式，资源综合利用是循环经济的重要组成部分。废钢是炼钢生产中必不可少的重要原料，但废钢只有经过处理，才能成为合格的炼钢原料，而真正的合格废钢是经过机械加工或高压水冲洗和机械除锈的清洁废钢，只有清洁废钢才能冶炼出优质、稳定的品种钢。济钢采购清洁废钢已有数年，供炼钢厂在冶炼品种钢时使用，效果良好，冶炼出的品种钢质量稳定，完全符合国家规定的质量标准和用户的要求。除铁矿石外，废钢特别是清洁废钢已成为钢铁生产所需资源的另一个主要来源，它需要建设矿山，具有能源消耗和生产成本低、环境污染小等优点。如用矿石炼铁再炼钢，能耗为1.11吨标煤/吨钢，而用废钢炼钢，能耗仅为0.2吨标煤/吨钢。用废钢炼钢相对于铁矿石可节能60%，节水40%，减少废气排放86%，废水76%，废渣97%，并且能无限次循环使用，西方发达国家利用废钢炼钢的比率一般在50%-70%，个别国家和地区几乎全部用废钢炼钢，而在我国仅为20%左右。随着我国现代化建设的进一步发展，我国钢铁工业资源消耗会逐渐增加，但国际国内资源紧缺的形势却日益严峻，这就迫使我国调整废钢铁回收政策，强化对废钢铁回收产业的监管，财政部和国家税务总局出台了新的关于对再生资源征收增值税的政策，并于2009年1月1日正式实施。这一文件理顺了钢铁企业和废钢供应商在交易中的各种关系，对扩大废钢交易将起到有力的促进作用。

随着连铸连轧短流程工艺在我国大型钢铁企业的广泛采用，钢厂自产废钢在逐年减少，对社会废钢需求量逐年增多。与此同时，随着社会的进步，社会废钢的产生量日益增加。社会废钢的一大特点是成分复杂，有色金属、废塑料、废橡胶、玻璃等混杂物多，直接影响到钢材质量，废钢铁破碎生产线最适合加工处理成份复杂的社会回收废钢。由于锤击破碎，可将废钢表面的油漆、锈迹、铬等表面镀层剥离下来，然后进行分选，将废钢、有色金属、废杂物分别归堆，经过这种工艺生产出来的废钢就是清洁废钢。随着我国转炉炼钢工艺的不断进步和发展，以及电炉炼钢产量的大幅度提高，钢铁企业如果大量使用废钢做原料，提高废钢铁的利用率，不能降低铁矿石、焦炭、煤炭、球团矿、生铁等冶金原料的使用量，还可以缩短冶炼时间，提高冶炼效率，达到降低吨钢成本的目的，而且减少了各种污染物的排放，既保护了环境，又增加效益，可见它本质上是依靠废弃物资源化的3R循环经济流程。

我国是一个铁矿资源比较贫乏的国家，且矿石品位较低，开采成本很高。我国颁布的《钢铁产业发展政策》第35条规定：“逐渐减少铁矿石的比例和增加废钢比重”，这是非常具有科学和前瞻性的重大战略决策。原生资源是有限的，再生资源是无限的，多吃废钢，节约原生矿资源，这对中国、对世界无疑都是功在当代、利在千秋的好事。加快科技进步，调整产品结构，实施“精料入炉”是我国钢铁企业科学发展的目标。从某种意义上讲炼钢过程就是钢水净化的过程。纯净的高品位废钢，能够提高钢种质量，减少合金、炉料消耗，节约成本，减少排废，有利于清洁生产，这是我国钢铁企业所追求的目标，也是我国有一个钢铁大国发展成一个钢铁强国的必由之路。

我国要加快工业化进程，钢铁工业要持续快速增长，资源消耗的增加是难免的，如果沿袭传统的“大生产、大消耗、大排废”的生产模式，以大量的原生资源消耗来实现工业化是难以为继的。我们必须树立资源危机意识，树立可持续发展和循环经济的的理念，强化污染控制，努力提高环境保护和废钢资源的综合利用水平，钢铁企业要多用废钢，特别是清洁废钢，促进废钢加工工艺的应用和废钢品种质量的提高，提高再生资源利用率，推动“整个社会走上生产发展，生活富裕，生态良好的文明发展之路”。