发展循环经济实现煤炭企业可持续发展论文

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摘要：大力发展循环经济是贯彻落实科学发展观，实现煤炭工业可持续发展的必然要求。近几年，鹤煤集团通过提高资源回收率、加大煤炭洗选能力、大力发展电力来提高煤炭产品附加值；并利用煤层气进行发电、煤矸石粉煤灰生产新型建材、矿井水综合利用、余热综合利用以及发展煤化工项目，在循环经济和可持续发展方面取得显著成效。结合鹤煤集团发展循环经济的一些实际做法，阐述了煤炭产业循环发展和实现可持续发展的一些思路。

关键词：煤炭企业;循环经济;可持续发展

发展循环经济就是发展可持续生产的绿色经济，形成有利于节约资源、减少污染的生产模式和消费方式。建设资源节约和生态保护型矿区，是落实科学发展观、走新型工业化道路的需要，也是提高企业经济效益和运行质量、实现永续生存和可持续发展的需要。通过大力发展循环经济，建设绿色鹤煤，2007年鹤煤集团获得了“中国能源绿色企业50佳”的光荣称号，成为全国煤炭工业发展循环经济的一面旗帜。中共中央政治局常委、全国人大常委会委员长吴邦国莅临鹤煤集团视察、调研循环经济工作后指出：“鹤煤集团发展循环经济的经验值得推广。”

1采用新工艺新技术，提高煤炭资源利用率

煤炭企业实现可持续发展，首先要从提高煤炭资源开发利用效率入手，从传统的粗放开采型生产方式向资源保护型转变，提高资源利用效率。鹤煤集团在煤炭生产过程中注重优化开采设计，合理生产布局，采用先进的技术设备，努力提高煤炭开采的科技含量。在工作面布置上，优化设计方案，设计大采区、大倾向、大长度、大采高，最大限度上减少布局上资源损失；在生产过程中，积极推广新工艺和新技术，全面提升装备水平和采煤机械化程度，实现了人员、设备、环境的高效运行；加强生产技术管理，对矿井储量、采出量、损失量等随时进行考核监督，提高回采效果及回采率；通过合理预留煤柱、回收边角煤和薄煤层，把有限的资源合理利用，延长矿井服务年限。

2进行煤炭洗选加工，提升产品品质和附加值

加大原煤洗选加工能力，改善煤炭产品结构和质量，提高产品竞争力。鹤煤集团不断加大洗选煤设施的建设和技改力度，先后筹建了6座洗选加工厂，年洗选能力由原来210万吨提高到500万吨，冶炼精煤、喷吹精煤等品种煤的市场份额逐年提高，满足了用户对煤炭品种、质量的不同需求，实现了煤炭产品的高效利用。同时，对原有洗煤设施进行技改，采用煤泥浮选工艺，实现洗水闭路循环，将混煤中的低灰精煤泥全部回收，年回收低灰精煤33万吨。洗选过程中产生的洗中煤、煤矸石及伴生低热值劣质煤用于电厂发电，使废弃物也得到有效利用。

3变输煤为输电，实现煤电就地转化

煤炭企业建设电厂具有诸多优势，一是可以降低能煤炭运送成本，提高输送效率；二是可以缓解日益紧张的运输压力，保障输送能力；三是可以发挥自身资源优势，提高煤炭附加值和经济效益；四是就近消耗大量煤泥、煤矸石，减少环境污染。近几年鹤煤集团电力建设迅速发展，2×135MW综合利用热电项目已于2007年4月实现双投，在取得经济效益的同时，向市区供热面积达500万平方米。鹤煤集团与省建投参股建设的鹤壁兴鹤2×600MW火电项目两台机组均已建成投产，目前正在安全、经济、稳定运行，顺利进入投资回报收益期。鹤煤集团还积极参与鹤壁四期2×1000MW火电项目，该项目总投资85亿元，采用超超临界发电机组，煤耗低、环保性能较好、技术含量高，建成后年可实现销售收入40亿元，利税8亿元，将进一步拉长产业链条，扩大企业规模。

4利用煤层气资源进行发电

煤层气发电具有较好的社会、经济和环保效益，属于国家综合利用免税鼓励项目。煤层气发电可以实现以用促抽、以抽保安的良性循环，为矿井的安全生产奠定基础；通过煤层气综合利用在直接取得经济效益的同时，可向发达国家出售减排指标获得一定利益，还起到了节约能源和保护环境的作用。鹤壁矿区属高瓦斯矿井，已探明储量242亿m3，目前可利用煤层气储量70亿m3。鹤煤所属的七对矿井装设22台煤层气发电机组，装机总容量为11兆瓦的内燃机燃气电站，从而将“废气”转变为电能，全部并网发电后，年发电量可达6350万度，实现利税1596万元。目前，已在三、六、八、十矿和中泰公司安装了14台500KW发电机组，可有效利用煤层气1150万立方米，该项目填补了河南省利用煤层气发电的空白，开辟了煤层气综合利用的新途径。5煤矸石、粉煤灰生产新型建材

利用煤矸石生产烧结砖，可以做到节能、节地、环保，代替实心粘土砖。鹤煤集团2006年2月成立了鹤壁鹤煤环保建材有限公司，建设四条矸石砖生产线，以煤矸石为原料、采用全内燃焙烧工艺，年产矸石砖2.4亿块。一矿、五矿、六矿三条生产线均已投产，安置转岗员工600余人，年消耗煤矸石80万吨，减少矸石排放占地40亩。该项目投产以来凭借先进的生产技术、优质的产品质量，产品一直供不应求，生产经营呈现出良好的发展势头。

鹤壁集团与美国福霖国际集团控股公司合资成立了鹤壁福田舒布洛克建材有限公司，利用2×135MW热电厂和兴鹤2×600MW火电项目产生的粉煤灰，建设年产10万立方米陶粒、20万立方米砌块。2007年3月20万m3/年粉煤灰混凝土砌块生产线已竣工投产；10万m3/年粉煤灰生产陶粒项目也成功试产，开辟了粉煤灰制陶粒取代河沙和石子实现综合利用的新途径，填补了国内空白。

鹤煤集团的煤矸石、粉煤灰综合利用项目全部建成投产后，可安排1000余名员工就业，年消化煤矸石约70万吨，粉煤灰20万吨，节约土地近500亩，节约燃料折合标准煤约6000吨，实现产值一亿元，利税2200万元。

6矿井水综合利用，为电厂、煤化工项目提供用水保障

鹤煤集团与深圳年富实业有限公司合资成立鹤源水务公司，建设矿井水综合利用项目，该项目计划投资1.8亿元，建设8座水处理站，2座输水站和1座矿井水综合利用厂，全年可供水量达2620万立方米，主要用于鹤煤2×135MW综合利用热电项目、鹤壁兴鹤2×600MW火电项目以及60万吨/年甲醇项目的用水或补充用水。该项目一举多得，不仅解决了重大项目的用水紧张问题，还减少了煤矿每年支付的排污费用，而且节约了水资源、减少了环境污染，具有极为广阔的发展前景。目前，输水线路已铺设完成开始运行，实现向电厂供水。预计2008年底工程将全部完工投入运营，该项目可实现销售收入4200万元，利税1500万元。

7余热综合利用实现节能降耗

利用水泥生产过程中窑头熟料冷却机、窑尾预热器产生的废气余热进行纯低温余热发电。鹤煤集团与河南省建投共同出资6200万元，在同力水泥厂建设一座9MW的纯低温余热发电站，于2007年11月并网发电，年发电6000万kwh，折标煤2.4万吨，资源利用率达到95%,解决了水泥厂30%以上的用电，并使熟料单位成本降低了8元。同时作为理想的CDM项目，每年可向发达国家出售CO2减排当量5万吨，增收300余万元。

利用煤层气发电过程中的余热，在发电机组烟气管道上加装余热回收装置，回收发电余热供矿井冬季取暖和职工洗浴。目前，鹤煤集团安装的11台余热利用装置均已投入运行。

8发展煤化工项目，延伸产业链条

煤化工是加工链条长、增值空间大、关联度高的化工产业，发展煤化工有利于提高煤炭加工转化深度和附加值。按照河南省煤化工发展大型化、基地化、规模化的要求，2007年7月26日，鹤煤集团与中原大化进行战略性重组，成立了河南中原煤化集团，为鹤煤集团大力发展煤化工产业搭建了更高更广的平台。鹤煤集团年产60万吨甲醇项目已于2008年12月获得国家环保总局的环评批复，12月26日举行了开工奠基仪式，项目建设全面展开，对于发挥煤炭资源优势，促进产业结构升级，提高企业竞争力具有重要意义。