电器企业研究论文

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随着上海日立电器公司的高速发展，其生产计划方式对于数据的管理又有了新的挑战。以前对于现场执行与计划调整之间并无具体限定。而日立公司现在则要求在同一平台下，既能实现计划调整，又能实现车间调度。显然，对数据的要求就更高了，基于Symbol产品优良的表现，日立公司决定将所有生产流程的数据都纳入“企业移动”的数据管理理念中。2004年，日立电器采用了Symbol的PDT8846便携式数据终端。这使得日立电器公司对全厂可以进行有效的数据管理。与此同时，这种“企业移动”的数据管理的概念也沿着整个供应链进行移动，现在日立电器的大多数供应商也做到条码化管理。供应商产品的条码信息中除了供应商自己的物品号外，还有采购订单号、本次送货的批号等。这样日立电器在收料的同时，整个物料的供应清单也就自动进入到ERP系统中的输入、入库、发送等一系列工序。由于采用条码跟踪，因此可以完整地记录整个过程，而且确保数据采集的数量和质量。陈军先生预计2004年年底前，所有系统的条码化系统可以全部上线，“那个时候，公司的企业信息化将是真正地上了一个大台阶。”

为了让中国的制造企业更好地推广和受益于“企业移动”理念，陈先生非常友好地介绍了一下在进行条码化管理的过程中碰到一些问题，他认为在实施全面条码化过程中，技术层面的影响非常小，主要是以下几个问题值得注意：一是与供应商之间的协调和数据传递，这些数据要求准确及时。为此日立电器专门设立了网站，供应商可以在网上直接输入条码，这些举措得到了供应商们的广泛支持；二是在条码化应用中，计划与需求之间的互动要特别值得关注。当业务部门的需求还只停留在结算部门时，推行条码化管理并不是最好的方案；只有在计划环境相对不稳定，变动较大，计划与执行协调需要实时数据时，则非常适合考虑条码化；三是当推行条码化的面比较广时，出于成本和效率方面的考虑，不用对所有工序都实施条码化，而应对成本关键点做考核，开始可以针对经常有变动的班组和生产线来实施，有了一定的基础再做深化；四是由于推广面大，对员工的培训问题要受到重视。首先，要考虑员工是否能接受此系统，再次员工在现场管理上的控制非常重要。他们需要在跟踪过程中及时发现和解决问题，在计划调整中他们能否控制到投料、产出等环节，这些对条码化的推广具有非常大的影响，所以建立一套行之有效的现场控制体系很有必要。

当谈到采用“企业移动”理念的收益时，陈军先生显得非常轻松。条码系统上线后，由于手工单据的减少，整个管理系统的输入非常简洁，直接条码自动扫描输入即可。由于输入始点准确，及时性得到保证，原来是第二天才能拿到的完工数据，当时就可以得到。不仅节省了宝贵的时间，误差也大大减小。“以前使用数据时，我们要跑现场才能拿到数据，而现在数据自己从现场‘跑’到你这里来。”