技术标准带给循环经济发展作用

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作为经济活动主体的企业,以何种途径和方式开展循环经济,实现可持续发展,是在新时期里必须考虑的重要问题。随着这几年清洁生产工作的开展,南钢坚持“减量化、再利用、再循环”的“3R”原则,将循环经济作为切入点,通过推动标准化工作,尽可能地将企业生产过程的每个环节、每道工序的物耗、能耗和产生的污染物定量化,然后有的放矢,实施节能减排,取得了一定成绩,摸索了一些经验。下面就对技术标准在发展循环经济中的重要作用进行探讨,并对建立技术标准体系发展循环经济谈一些体会。

1南钢发展产业技术标准的过程与发展趋势

历经二十年的发展,南钢取得了一定的业绩,但是,实现快速发展的同时,以注重产量的增长为主要特征的粗放型经济增长模式也使南钢在环境、资源等方面与先进企业形成一定的差距。南钢尽管有别于“两高一低”型企业,即“高能耗,高污染,低附加值”,也存在“能源消耗”和“污染影响”的问题,所以节能减排尚有一定的工作空间。而当前循环经济的发展趋势,无疑是一个产品结构调整和产业升级的绝佳良机。南钢需要围绕环保设计、降低消耗、节约能源和清洁生产方面工作,从粗放型向集约型转变,从根本上逐步实现循环经济型企业的建设。南钢的管理层敏锐察觉到南钢的标准化工作与行业的技术发展要求还是存在相当差距,企业的标准化工作不但能直接产生经济效益,而且还是企业生存的根本,必须得到管理层的高度支持。近几年,南钢的标准化工作力度得到逐年加强,相继通过了ISO9000:2000、ISO14001:2004、ISO10012:2003、GB/T28001:2000认证,使南钢过去相对基础薄弱的标准化工作得到了提升,标准化工作也从原来的原材料采购、工艺制造和产品检验,逐渐向建设完整的南钢技术标准体系转移。南钢通过向积极参与国际、国家以及行业标准的制修订活动的宝钢、首钢等龙头企业学习,弥补在涉及事故和灾害控制、消防、安全防护设备指标技术等的标准化管理方面的不足。同时还将国家有关能耗、排放、职业健康和职工劳动等强制性标准纳入南钢技术标准体系,明确管理要求。针对过去由于产业技术政策要求不高,一些工艺设计不完善,造成环保设施不配套的状况,通过引入环保强制性标准,实施环保专项治理。近几年,投入6亿多元资金,投资建设了能源中心管控系统(EMS)、第二热电中心和具有国际先进技术的高炉软水冷却、TRT余热发电、转炉煤气回收、干熄焦等节能系统,避免或减少污染排放。随着硬件设施的大幅度投入,先进工艺技术的引进,对公司的节能减排标准化管理起到了有力的推动。

2技术标准是发展循环经济中的切入点

(1)企业既是技术标准体系的实施主体,在物质循环流程中也是循环经济的实施主体。南钢在技术标准体系的实施过程中,认识到循环经济原则体现在各种不同层次的循环经济形式上。一是工艺之间的物质循环形式,即从产品设计开始就强调减量、再生和环保原则,并在生产过程中制定清洁生产、节能降耗,减少污染排放目标指标。二是工序之间的物质循环形式,即以工业代谢共生原理为指导,在相关工序间形成不同品级使用价值链的生产与再生产的循环。比如南钢以工艺节能减排为基础,使用低硫原料矿,控制烧结混匀料中含硫量在0.056%以下,要求采购国内矿品位控制在64%以上,国外矿控制在66%以上,从而减少燃料的消耗与固体废物的产生。实践证明,由于实行精料标准,尽可能的把无用非金属杂质剔除在冶炼工序之外,从而使烧结矿返矿率、含率、含硫达到历史最低水平。三是资源利用过程的物质循环形式。从物质循环流程看,企业生产产品进入物流循环体系的最初环节,循环经济的原则是“减量化、再利用、资源化”,其核心是主动”减少废弃物,这主要取决于产品的形成环节;从物质流和能源流来看,产品在企业的生产是消耗资源最多、对环境污染最大的一环,因而也是资源节约和减少污染潜力最大的一环。因此,负责产品设计、生产、流通及延伸责任,从根本上说是发展循环经济的主体。只有企业注重生态设计、降低消耗、节约能源和清洁生产,从粗放型向集约型转变,才能从根本上实现循环经济。

(2)建立和完善以技术标准为主要内容的标准化体系,是发展循环经济的根本途径和技术支撑。不论是清洁生产,还是产品整个设计、生产、流通等环节的环保性改造,以及清洁生产技术的研发、环境无害化技术、废旧物资的回收利用和再资源化技术、节能技术和新能源技术等都离不开科技进步和科技创新。南钢近几年推广先进的节能和环保技术,淘汰或改造浪费资源、污染严重的落后生产工艺和装备,使老厂通过现代化改造,走上新型工业化道路,实现“少投入、多产出、低污染、高效益、可持续发展”的战略目标。通过研发和实施体现循环与减量的产品设计、注重清洁生产过程中的物流与能流及产品使用寿命等技术标准,逐步建立和完善以南钢技术标准为主要内容的标准化体系,已成为南钢发展循环经济的技术支撑体系和基本技术途径。在节能新技术方面南钢紧紧依靠高等院校、科研院所,积极引进和采用新的节能技术,为节能降耗工作提供了有力的支持。从今年开始,南钢引进中钢的管理经验,投资近亿元用一年半的时间建设ERP统,从系统的角度优化南钢生产工艺流程和工序间的衔接配合;从而实现对生产经营进行实时检测和控制,对主要生产流程及关键生产设备进行动态分析和预测,优化合同的生产安排,减少了非计划产品,提高企业资源利用率。以此为契机,南钢将不断完善能源管控中心(EMS)的建设,完善能源平衡预测系统,完全实现电力平衡、水量平衡、富裕气体充分利用,以减少能源浪费,减轻环境负荷。

(3)循环经济以人的健康安全为前提,强调环境保护,这与技术标准体系中引入和实施职业健康

与卫生和环境标准的目标一致。

首先,循环经济以可持续发展理论为基础,遵循以人为本的原则,强调经济的发展坚决不以损害人类自身的健康为代价。其次,循环经济通过清洁生产、净化生态环境,尽量少用或不用有毒有害原料、保证中间产品的无毒无害、减少废料和污染物的生成和排放,来促进产品在生产和消费过程中与环境相容,降低整个经济活动对于人类和环境的风险,体现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。南钢通过一系列标准化体系的推进工作,制定体系的方针、目标、指标,在制定过程中遵守标准,坚持可持续发展,遵循以人为本的原则,强调经济的发展坚决不以损害人类自身的健康为代价,使得企业发展与发展循环经济的目标保持一致。2007年国家要求南钢开展循环经济标准试点工作,建立包括能源、安全、职业健康、环境和信息等技术标准在内的南钢技术标准体系,其中强调职业健康与卫生标准的引入和实施,这也与循环经济所追求的目标相一致。

3实施技术标准战略、发展循环经济的设想

(1)企业需要彻底转变单纯追求利润的经营方针,明确在发展循环经济方面的主体地位和必须承担的责任与义务,一个经营行为良好、环境友善、内部和谐且具有社会责任感的南钢更为消费者所接受和认可。事实证明,社会责任和南钢绩效之间存在正向关联度,南钢也将社会责任转化为实实在在的竞争力。提倡社会责任不仅仅是为了提升南钢的社会形象,更能获得进入国际市场的通行证,提升南钢的长期盈利能力。因此,发展循环经济首先要求南钢全体员工转变观念,特别是南钢领导层,在制定经营规划时,正树立循环经济和可持续发展观念,鼓励员工积极开展节能降耗、清洁生产和循环再用的方式方法,使南钢的标准化工作同发展循环经济有机地结合起来,并成为一种南钢文化和全体员工的自觉行动。

(2)企业需建立完善系统的、完整的、科学的技术标准体系。南钢正注意把消费者利益、员工职业健康和环境保护放到不可或缺的位置,将循环经济的3R原则融入到采购、设计、生产、产品和服务等产品供应链的每一个环节。在规划中,南钢将围绕城市区域规划功能建设都市周边型钢厂。可向社会提供余热和副产品(煤气、高炉渣、钢渣等);可消纳社会的废弃物(如废塑料、垃圾、废轮胎、废钢、各种合金返回料等);与相关工业形成工业生态链。以往的南钢标准化工作大多局限在产品标准和质量管理体系的建立,随着工作的深入,对采用技术标准进行环保型设计和提高资源再回收利用率,特别是在贯彻和实施涉及污染物排放与职业健康卫生技术标准方面,得到了重视。随着循环经济意识的渗透,标准化工作将赋予其更新的内涵和更高的要求,并真正付诸于生产实践。

(3)企业在发展循环经济时需根据自身的技术水平与产品特点,从产品设计、生产、包装和流通等环节,依据循序渐进的原则逐项实施。其关键是建立适合南钢自身技术水平和产品特点的技术标准体系,用标准来规范南钢经营的每一个环节,积极采用国际标准和国外先进标准来发展循环经济。比如对标准化基础比较薄弱的南钢,可以先从原材料检验、提高生产工艺技术等做起,选择环保型、可再生型原材料,注重易回收和循环利用的产品设计,提高加工工艺水平,减少废弃物和不合格产品等。标准化基础较好,生产达到一定技术水平的南钢,在上述基础上,可以更多地关注降低能耗、清洁生产、减少排放,重视包括事故和灾害控制、消防。安全护设备、职业卫生健康和劳动保障标准的贯彻落实执行。虽然这些措施在一定程度上会造成南钢成本的短期增加,但从长期来看,南钢产品质量与档次、产品市场竞争力、南钢形象和核心竞争力都会得到大幅提,这正是南钢可持续发展的根本保证。

4结语

随着国家一系列相关政策措施的制定与实施,及全社会对环境保护的日益重视,南钢发展循环经济的外部市场环境将日臻成熟。擅以质量和市场等经营不断创新来打拼天下的南钢,同样不会再拘泥于廉价劳动力和忽视环境成本的制造优势。建立和实施南钢技术标准体系,用技术标准握手循环经济,依托技术创新———特别是节能和环保这两块,让循环经济模式成为企业升级和可续发展的根本战略和拉动力,将是南钢的主要推动力。