装配式混凝土建筑结构施工技术探析

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摘要：在目前的社会发展状况中，对建筑行业的需求正在不断的提升，要想保证整体施工质量，就需要加强对技术要点的分析。本文对装配式混凝土结构特点进行分析，通过构件运输和存放、外挂板吊装、叠合板吊装、预制柱吊装、楼梯板吊装等方面做以深入探讨，希望能为相关人士提供有效参考。

关键词：装配式；建筑结构；构架安装

选用合理的连接方法加强对预制混凝土的装配，之后所形成的混凝土结构就是装配式混凝土结构。

1装配式混凝土结构特点

针对装配式混凝土结构建设的优势主要分为三点：①能够提升整体施工的效率和质量，以便于在建设现场中展现自身便捷性和有效性，此种技术由于可以不采用单一性质的加工，仅通过安装构件的形式就能够完成整体的搭建。此种方式有利于缩短现场工作的工期，提升处理的效率和质量，并在后期降低总体的建设难度，增强施工质量。②能够带来高额的经济效益，因为装配式的架构建设方式，能够在前期降低投资成本，保证公司的经济利益。与此同时，在整体的施工操作流程中，会减少施工人员的工作量。此种工作在施工管理环节中无需较长时间的养护处理，在此环节中降低运行的成本，并节省相对应的底膜建设，减少周转材料的投入总量，并展现较高的经济利益。③绿色环保，由于此种建设方式在本质上涵盖环保的效果，与传统的施工方式相对比，能够减少多种污染，是可以顺应时代需求的现代化技术。

2装配式混凝土建筑结构的构件施工工艺技术

2.1构件运输和存放。为保证整体施工的质量和效率，就应当加强对构建运输以及存放环节的力度，如果在前期的施工建设阶段中，没有具体的规定，就应当在运输构建的过程中，需要明确相对应的混凝土等级强度，让其总体设计强度不应当低于75%，并在后期运输过程中，根据构件的总体规格和相对应的尺寸强化对构件的编制，从而按照实际需求为其制作相对应的装卸和运输方案。其中应当涉及到相对应的运输线路、存放场地以及合理的保护措施等，要保证整体的合理性和可实施性，从而以便于在后期减少对材料的磨损度。针对少部分的刚度不对称以及长宽超出限制的材料，需要对其采用特殊处理，并采取相对应的保护措施对其加以保护，防止出现质量的影响，以至于在后期的使用过程中，难以发挥出高效的施工效果。等到构建运输到达现场之后，按照前期的存储规划，对构件进行保管，防止经过第二次搬运之后，出现严重的损坏。工作人员要保证存放地点的整洁程度，严禁出现杂物，保障储存地区的排水设施，避免雨季来临时，大量的构件由于被水浸泡，以至于出现质量上的状况[1]。2.2构架安装。2.2.1外挂板吊装。现场在进行吊装挂板的过程中，需要按照以下的步骤进行施工：①根据前期规划图纸中的流程安排，详细规划挂板吊装顺序以及现场的安装方向，经过吊车以及构建的管理区域应当经过外挂板吊装批次的验证之后，再进行科学化的选取。在开展正式起吊亲期应当事先采取模拟起吊的方式，保证后期建设施工的稳定性，一旦挂板被升起到距离地面50cm处，就应当停止起吊处理。此时，工作人运需要有针对性的检验，着重对吊钩以及链条受力情况做以详细的检验，保证上述环节中不会出现意外状况。外挂板在此过程中，应当处于一种竖直的状况，采用布吊带对外挂板的方式进行保护处理，保证构件在处于不受力的状态下，处于起吊环节的吊点能够合理的受力。②在安装外挂板的过程中，应当控制其中的主控制点以及整体的挤压效果，保证标高以及边线均能够在合理的范围内。安装统一立面的外挂板环节时，应当通过拉通线的方法，加强邻近外挂板位置的管理，保障能够在统一水平面上具有高度的平整效果。③外挂板的位置需要经过调整之后，对L型的角钢做以处理，控制和外挂板底部的联系程度，在其外部放置塑料薄膜，之后采用缓凝土浇筑的方式进行施工，能够防止混凝土被污染。2.2.2叠合板吊装。在现场加强对吊装叠合板的建设过程中：①应当遵循有关的建设图纸，了解具体的叠合板吊装顺序，并考虑确切的安装方向，吊车以及相对应的构建安放位置需要按照叠合板吊装批次，从而加强选取的合理性。在正式的起吊之前，还应当进行试吊，以保证整体施工的安全性，在距离地面大约50cm处停止起吊，并检验吊钩、手拉葫芦等设施的受力情况，是否在可承受范围内。叠合板应当保持水平的状况，上述过程应当需要平衡梁为具体的辅助设施，以保证后期起吊过程中的合理性，以免构件出现损坏状况。一旦起吊过程中，没有使用平衡梁，就应当控制叠合板的水平面与吊索存在60°角的关系。②吊机会将叠合板调整到事先规划的位置上，并在作业位置上方大约20cm处，短暂停留，工作人员在此段时间内就可以实现对叠合板的控制，促使叠合板的边线以及相对应的准梁柱安放位置保持一致。操作人员需要缓慢放置材料，防止材料之间存在磕碰的状况。叠合板在经过上述流程操作之后，会调整自身的位置，并将整体的放置长度控制在1cm左右。③叠合板以及下方的支撑部位需要工作人员进行细致性的检验，保证下部分的支撑杆能够全面支撑上述板体，并保证顶托高度的一致性[2]。2.2.3预制柱吊装。在现场进行对吊装的安装过程中，需要注意以下几点：①预制桩的具体测量工作应当在前一环节的浇筑工作完工后开展，规定后桩边线以及定位轴线，采用和柱截面相一致的定位钢板设计，在其中预留住相对应的柱筋位置，采用合理的操作方法对其进行固定。②在楼面的内部结构以及预制柱底中放置两厘米的浆层。并在对角线的位置上安装大量的铁片，促使铁垫片可以对标高处理做以调节，保障柱底的稳定性。利用柱底灌浆套筒的方式，在下方的搭建结构中事先存放一个预留的锚固钢筋，等到柱体统一完工之后，在临时斜撑的前提下，控制柱体的垂直位置。③柱体灌浆，在此过程中，工作人员需要准备一个注浆孔，并设定其余的为排气孔，一旦套筒内部的孔洞出浆饱满时，就意味着灌浆环节的完工，之后可以对其进行封堵。2.2.4楼梯板吊装。浇筑混凝土应当在休息平台施工，最佳的位置是在楼梯段以及相对应的桥梁的搭建环节中，保证标高的准确性。在安装吊装楼梯板的过程中：①应当加强对起吊环节上的把控，采用水平吊装的方法，进行人工手动调节拉葫芦工序，保障楼梯踏步平台能够处于一种水平的状况中。②吊机会将楼板调整到相对应的区域内，并在高于工作平台的30cm处短暂停留，工作人员需要调整相对应的楼梯板位置，促使楼梯板边线能够处于准平台平稳安放的区域上，工作人员需要控制放置的速度，避免在强大的冲击之下产生较多的裂纹[3]。2.3连接技术。常用的构建连接技术主要为套筒灌浆连接、螺栓连接等方式，具体的操作流程会分为以下几个步骤：①套筒灌浆连接，在此过程中，是装配式混凝土结构的关键性连接技术，其中普遍被用于纵向受力的钢筋连接过程中，能够保证钢筋可以处于一种连续性的传力状态。此项工程预制柱纵向钢筋连接方式需要采用套筒灌浆连接方式，其最主要的操作原理是在吊装框架柱套筒内部，放置下层柱受力钢筋区域内，促使两者能够紧密联系在一起。②螺栓连接，在此项工程楼板以及外挂板连接过程中，需要使用螺栓连接技术，等到外挂板安装完工之后，采用L型角钢进行固定，利用高强螺栓将下层楼板以及外挂板底部相联系在一起。对其运用螺栓套筒预埋的方式，保障套筒位置能够切实的符合设计需求，并经过预埋处理之后，再对楼板进行整体性的浇筑。

3结论

综上所述，此种结构方式存在的优势较为明显，能够提升资源的可利用率，减少前期的投资成本，保证整体建设的合理性。此种技术的使用可以迎合时代的发展，保证公司可持续的进步。

参考文献

[1]杨建青，张恒.探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术[J].建材与装饰，2019（26）：10-11.

[2]曾建新.装配式混凝土建筑结构施工要点的分析与探讨[J].工程技术研究，2019，4（15）：22-23.

[3]温光旭.阳光城丽景湾装配式混凝土建筑结构施工技术要点探析[J].福建建材，2019（5）：82-84.

作者:华庆东 单位:浙江众安建设集团有限公司