高层建筑剪力墙结构外墙施工工艺

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一、工程施工的概况以及具体准备

1.1施工准备

在开始正式工程施工之前，要针对大模做好拼装处理，保证其足够完好。然后搭建具体的平台来保证人员的畅通无阻，在具体搭建过程中，要遵循相关标准，可以符合整体的设计要求，不仅需要达到标准刚度，同时还需要确保平台的稳定性能，使其强度能够满足人员的通行要求。这样相关操作人员才能在施工过程中做好针对大模的具体拼装工作，并且可以得到人身安全的保障。在具体拼装过程中，要充分考虑整体面积，兼顾到大模的具体尺寸以及相应的承载能力，利用胶合板来辅助完成全部的拼装工作，以方木板作为基本材料在大模上进行固定，保证相互之间的标准间距，然后利用电钻进行钻孔处理，保证纵向以及横向的标准间距，利用钢管在方木板上横置。然后以螺栓为工具将胶合板连接到钢管上，同时明确具体的标记，保证使用过程中可以方便取用。以此类推，做好所有模板的拼装工作，然后以隔离剂为保护材料进行涂抹，这样可以保证标准的使用寿命，不能针对大模进行随意处置，如果出现某种程度的破损，要立即进行重装处理。

1.2工程概况

本项工程具体坐落于一座花园小区中，无论从高度以及规模上都属于典型高层工程，，整体的内部结构属于剪力墙结构，抗震的整体性能等级为三级，如果发生强震，在具体的防裂度方面需要达到七度，剪力墙在整体厚度方面的要求在标准范围内。

二、大模的系统施工工艺

在针对整个剪力墙结构系统进行具体施工过程中，大模施工工艺需要经历一下流程。首先需要针对剪力墙底部位置的顶模钢筋进行具体焊接，然后对大模进行具体的质量检查工作，在此基础上利用油性脱模剂进行针对性涂抹，然后针对外墙进行大模板的具体安装，完成之后，以穿墙螺栓为基本工具针对模板进行校正和加固，然后进行水泥砂浆的具体涂抹，并记性防漏浆，以及浇筑，最后进行具体拆模。在工程施工正式开始之前，要针对模板的相关指标参数进行具体核对。保证具体的尺寸以及数量可以与标准相一致，整体规格上也能符合设计标准，在此基础上对大模整体性能进行关注，保证质量可以达标。如果大模可以在系统指标参数上与设计标准完全一致，要做好妥善的安置工作，保证安放不会影响到人员的正常流动，不会对人造成损伤。同时还需要做好清洁工作，并做好后续的针对性处理，能保证油性脱模剂得到充分涂抹。然后将大模进行具体吊装，保证整个安装过程的规范，能够符合控制线的标准要求。保证模板最终准确就位后针对墙轴线进行标准的处理，保证这一过程中的误差能够维持在标准范围内。在针对大模进行具体的支设过程中，控制好整体的垂直度偏差，可以在一定程度上起到系统保护作用，并且采取针对性手段避免出现漏浆的情况，最好应用海绵条进行具体黏贴。完成这道工序之后，要将模板进行整体连接，并同时进行针对性矫正以及加固，控制好剪力墙宽度，保证表面垂直度可以在标准范围内。以穿墙螺栓为工具，将相关构件进行系统连接，这能从一定程度上起到加固作用，避免发生系统松动的情况，保证外墙大模的整体性能。完成以上工序后，进行具体的浇砼，在这个过程中可以分层次的进行具体振捣处理，控制好不同层次间的间隔厚度，避免出现凸凹不平的情况。在这之后详细参照系统质量标准，针对模板进行系统检查，要保证各项参数完全符合标准，经过一天时间之后才可以进行拆模处理。在这一环节中，要针对穿墙螺栓进行一定程度的松动之后拆除垫片，接下来才可以进行具体的拆模，然后利用专用工具将穿墙螺栓进行具体拆除，使其能完全脱离浇筑砼，缓慢处理整个过程，保证将操作产生的损伤降到最低。在整个拆模阶段，要反原有程序而行之，完成整个程序之后还需要做好清洁工作，保证模板完好无损，可以进行重复利用。在针对大模进行具体转运过程中，做好防护工作，保证其不会受到损伤。在具体放置过程中，保证放置位置的平坦，进行垂直放置，避免出现边角损伤，或者由于受力不均衡出现变形。

三、控制大模施工的整体质量

在针对大模进行具体施工过程中，有着十分突出的系统特点，不仅能够进行频繁的重复使用，并且没有复杂的施工工序，施工操作更加简单方便，整体施工周期相对较短，不仅十分经济，而且十分快速，这些都是难以取代的性能优势。在施工正式开始之前，需要针对施工所用的相关材料进行系统检查，从根本上保证施工质量，在完成整个阶段的工程施工之后，需要遵照标准程序进行进行具体质量验收工作，交由专门人员进行专职负责。在进行质量验收过程中，需要有的放矢的进行关键环节的观测，针对焊接位置进行全面检查，检验整体焊接效果是否牢固，并确保焊缝整体处于均匀平整状态，还需要针对焊缝尺寸进行具体测量，保证相关数据与设计标准相一致。如果在检验过程中发现不合格的情况，如在焊接处存在焊渣，这是严重违规现象，需要进行立即处理，使连接处可以恢复平整和干净，并且需要避免出现裂纹或者气孔等缺陷。在针对施工工艺进行系统全面检测过程中，应该以规范化标准作为参考依据，针对制作环节进行具体检查，避免这一过程中存在偏差，在此基础上检查具体的安装质量，保证大模得到牢固安装，并且重点检测大模整体性能，确保强度和整体稳定性可以达标。要避免这一环节出现偏差，保证没有变形发生，并且不会发生膨胀。如果确保各构件之间可以紧密衔接，就可以有效避免发生漏浆的情况。与此同时针对整体的施工工艺特点，做好相应的组织规划工作，可以在施工过程中将相关条例或者法规济宁贯彻落实，保证施工操作可以遵循系统规范，从而保证整个施工过程的安全和平稳，并做好相应的安全防范措施，做好各环节的安全管理工作。在针对施工材料进行管理的环节中，要保证材料堆放符合标准程序，可以有次序、有条理的进行堆放，做好分门别类的工作，将可能发生事故的几率最大程度降低，在此基础上，做好防护措施，以此确保施工安全。具体来讲，做好防触电准备，将大模玉避雷网进行专业的串并联连接，保证不会出现漏电的情况。

四、结语

从整体上来讲，在针对高层建筑进行系统施工过程中，应用大模施工工艺可以将整个施工系统进行优化，精简施工所用材料，并且优化工程系统的整体性能和质量，不仅可以节省工程成本投入，还可以产生较高的施工效率。这时就需要针对这一施工技术进行系统研究，这样才可以深刻把握这一施工技术。

作者:张剑