自密实钢管混凝土结构施工管理论文

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1工程概况

根据此前的勘察资料了解到此施工范围具有良好的地质条件，且结构较为稳定。以钢管混凝土(剪力墙筒体结构)作为选择当其竖向结构。在设计标准中，按7×102mm的标准做简体壁厚度，将钢管混凝土柱设置在内部，共巧根，并以2×102mm为作为外直径标准，对钢管内的填充原料需使用强度等级为C100的混凝土原料。

2施工管理

2．1原材料质量控制

第一步，当水泥原料等相关材料还没抵达施工现场前时，其相关负责专人一定要仔细查看并核对的材质证明及具体数据等，尤其在收货时，一定要注意是否有铅封方，若无可拒收拒用;然后，现场管理人员必须遵循严格的检查标准，并全面整体的复检原材料，在进行对主要原料检验时，可以通过预先，批量、抽样三种检验方式相结合可以提高其检验频率。可以坚决保证不让不符合质量标准的材料进入到现场施工的每一个环节里:第三，对于相关材料减水剂进行基本的检验之后，随着现场施工进度的推进情况，依然要定时定期通过对混凝土对比试验这种方式来对减水剂挥发情况做具体评估，与此同时对水泥适应性波动进行跟进性计算，有必要时还要合理调整优化混凝土和减水剂的配合比。

2．2模拟试验

在整个木工程施工环节之内，自密实混凝土扩展度以6×102mm～6×102mm区间作为设计标准区间，坍落度2.3×102mm～2.4×102mm区间作为设计标准，为了使得上述指标达到满足，当混凝土经过出厂检测后并符合检查的合格标准后应该没有延误的将混凝土送至施工地。与此同时，现场施工人员要尽早提前半个小时抵达现场，以便对模拟施工方做好具体的准备。

3自密实钢管混凝土结构的施工管理措施

3．1钢管的安装以及质量验收

在安装钢管柱之前，需要完全清理柱内存在的杂物和养护水等，在对钢管柱进行安装时候，一定要密封处理钢管柱的上口，如在其上口盖上塑料布等方式可以进行密封，这样一来可以保证无积水或者杂物的进入管内。同时，要安排专人严格控制轴线方向，严格控制钢管上卜管口错位偏差值，当一切安置妥当自检达标后，可上报监理人员并让他们验收。如果验收结果未达到相关验收标准，那么便不能投入使用到则接下来的施工工序里。

3．2施工前的混凝土检查

在自密实钢管混凝土结构施工过程当中，只有对混凝土的扩展、坍落度做好严格严密的控制工作。如此才能保证实现混凝土自密实性能的最大化，故而，专人工作时应在混凝土原料在运输至施工现场前时，需要对每一辆装载混凝土车要认真的检查并记录，即使是卸料时候，也要再次进行复查。本工程所用为C100强度等级混凝土，总7次进行施工过程中的浇筑，实测坍落、扩展度都达到相关标准和要求，另外和易性优势体现的也比较显著。

3．3设置浇筑孔

在钢管内隔板上面所留设的混凝土浇筑，要求孔径设置不得小于200mm＜=，以此来确保混凝土的顺利浇筑。与此同时，还需要在内隔板的四个拐角位置设置透气筑气孔，要求孔径设置为25mm，并且将透气孔设置在与管壁相间隔大约100～200mm的位置处，提高透气效果，避免出现混凝土气泡大量聚集在内隔板下面的情况，以此来提高节点位置处的混凝土浇筑质量。在该工程中，钢管内隔板上就留设了孔径为300mm的浇筑孔，并且四个拐角各设置了一个孔径为25mm的透气孔，与管壁之间的距离控制在了100mm。

3．4浇筑工序

在工序实施中，由于其自由下落高度超过其允许浇落范围外，即使是自密实混凝土时粘聚、抗离析性很好的情况下，但过大的下落高度会很容易使其产生离析分层，所以自由落下高度最好控制在6m以内，6米以内是一个规定的允许区间。据了解如果浇筑大于12m长柱时，会对长柱进行两次浇筑，同时在每次新柱浇筑混凝土前，应先浇灌一层厚度为100～200mm的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以免自由下落的混凝土骨料产生弹跳而离析。浇筑过程中可采用敲击钢管来检查浇筑面高度和浇筑的密实度，同时敲击也有利于混凝土气泡的排出。在浇筑到标高后，待混凝土扩展、密实、气泡排出稳定后，在初凝前，检查浇筑完成的混凝土面有无浮浆。若有，需将其舀出。同时，在自密实混凝土浇灌中和浇灌后，严禁采用任何形式的振捣。

3．5施工缝的处理

根据此前施工的实践经验而言，因为钢管柱在拼接环节中，柱内凝土灼伤反应有出现的可能性，所以，合理的处理施工缝隙是一道非常重要的工序。通常而言，本结构施工缝大多在柱的连接位置3×102mm管口以下设置，之后在进行拼接第二节钢管柱前，应重复对第一节对柱内部清理的措施对第二节进行处理，此后将凿除管内的浮浆，并用清水冲洗其表面。

4自密实钢管混凝土结构的质量检验管理

从钢管混凝土难以直观查看混凝土质量存在的特殊性，通常以铁锤敲击钢管的方法对其密实度进行检查。在对重要建筑物进行检查时，需要运用超声波对其重要构件或部位等予以抽检。通过超声波检测取得超声参数后，用此参数来做标准，再比较自密实钢管混凝土所测得的结果，由此来判定管内土的实际质量状况如何。该工程在各节层上各抽取一根，总的测了19根。经检测后，其提出检测结果，并对每根受到检测柱的混凝土性能给予判断。最后，该工程所测结果都全部达到验收规范要求。

5结束语

总的来说，采用新型自密实混凝土结构这种形式，施工人员应认真在施工前对实际情况先进行试验，而后再对各项技术要求指标进行确定，在做好充分的调查和了解后，然后制定一个详细而全面的施工方案。混凝土、钢结构、监理等单位在施工过程中需要互相配合，严格无误的落实技术要求，严格按照计划、方案管理工程施工。此外，对于相关的各级单位在质量验收、检测工作方面也一定要认真对待。最后相信在层层把关下，相信这种新型结构的施工质量绝对可以得到最好的保证。

作者:程凯单位:中国铁工建设有限公司