钢筋砼灌浇桩施工方案研究

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摘要：钢筋砼灌浇桩后浆法为混凝土灌注桩的一种新工艺，其主要优点是增加桩强度，节约工程资金。以中煤平朔集团有限公司平鲁工业园区输煤系统的建设为案例，对其方案进行分析研究。

关键词：混凝土；后压浆施工；厂房

1工程概况

平鲁工业园区输煤系统的主要建构筑物包括：输煤系统主要由1号转载点、701栈桥转载点、2号转载点、筛分破碎车间、4号转载点、3号转载点（预留）及相关栈桥等组成。各转载点（除2号转载点）和电控楼主体为钢筋混凝土框架结构，筛分破碎车间和2号转载点主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构。输送机栈桥：对竖向支承结构，当底板距地面高度H10.0m时，采用钢筋混凝土框架支承;当H>10.0m时，采用钢析架，钢支架，大跨度栈桥跨间结构采用钢析架。（当跨度≥42m时，钢析架设下拉杆）。本地区抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第三组，设计基本地震加速度值为0.10g。地震动反应谱特征周期为0.45s。

2施工方案设计

2.1工程桩原设计概况。建筑物工程桩原设计为中700钢筋砼灌浇桩，桩长35m，桩顶标高为-5.65m，内设12面16主筋：Φ8@200-@100箍筋，Φ14@2000加强箍筋，C40砼。设计单桩竖向承载力特征值为3100kN，相应的单桩竖向极限承载力为6200kN。根据朔州市勘察测绘院2015年12月提交的《平鲁工业园区输煤系统岩土工程勘察报告》，场地地形平坦，最大高差0.34m，地貌单元层渭河北岸二级阶地。钻探揭露：建筑场地自上而下划分为第四系全新统人工填土层，第四系上更新统风积黄土，残积古土根，冲积中粗沙，冲积粉质粘土，冲积粗沙，冲积粉质黏土和冲积含砾粗沙等共九层。地下水层潜水类型、稳定水位埋深7.9~8.4m，场地为非自重湿陷性黄土场地，未见其他不良地质现象。2.2施工方案设计分析。经过公司组织设计、建设、施工、监理单位各有关技术人员十余天的大同、朔州、等地的实地考察，又组织认真学习中国建筑科学研究院企业标准Q/JYl4-1999《灌桩后压浆技术规程》，结合现场实际和地勘报告的技术参数，在木瓜界选煤厂内采用这种新工艺是可行的，于是按照JGJ106-2003《建筑基桩检测技术规范》等相关规范，大胆提出在这一项目采用钢筋砼灌注桩后压浆法施工工艺。经中煤西安设计院认可：在原设计的基础上选3根试桩，锚桩12根。并且重新设计为Φ600钢筋砼灌注桩，桩长为24m，桩顶标高仍然为-5.65m，内设12Φ14主筋，Φ8@200@100箍筋，C40砼，施工时在钢筋内布置Φ40全长2根焊管，钢筋外布置一根15m长Φ40焊管，以备后压浆用。三根试桩编号：As1、Bs1、Bs2，6月20日开始施工，施工工艺采用正循环水冲泥浆护壁桩，孔成后测孔直径、垂直度及沉渣厚度均在规范范围内，安放绑扎成型的钢筋笼，经验收钢筋标高符合要求，严格按照C40砼配合比，控制坍落度在（18±2）cm内浇注砼，桩上收平。砼灌注桩施工5d后开始对桩进行约15袋P032.5R水泥浆进行加压，压浆泵控制额定压力为6~12MPa，流量为30~100L/min泥浆泵.压浆泵的压力表量程为额定泵压的1.5~2倍。浆液搅拌器容量与额定压浆流量相匹配，施工完成后，关紧原预埋钢筋笼内外焊管的闸阀，待28d后砼及水泥浆达到设计强度后再进行试桩检测。检测前先按规范要求进行低应变检测，检测桩身的完整性，经过陕西省建设工程人工地基工程质量第九检测站2016年8月1~4日进行现场检测，低应变检测符合要求，桩身完整，无断桩和缩径现象，后进行单桩竖向承载力检测，在原设计极限承载力6200kN基础加至荷载为7000kN。

3试验结果分析

本项目各项试验结果数据真实、齐全。根据静载试验结果，经过压浆处理后桩长24m，Φ600直径时，建议单桩竖向抗压极限承载力标准值按6300kN取用。对静载试验中产生沉降较大的试桩，应采取一定的处理措施。试桩和锚桩静载试验后，桩身完整。建议工程桩在后压浆施工时，注浆压力与注浆量可适当高于试桩控制指标。山西省人工地基工程质量第九检测站出具试桩检测报告后，锚桩全部可做为工程桩正常使用。试桩经设计院重新计算，除Bs1外，另外的As1、Bs2试桩将桩身砸下基础垫层下500深不予采用，另外重新布置新桩位正常施工工程桩。工程桩施工完后，按单桩竖向极限承载力6200kN进行工程桩检测，各项技术参数指标符合设计、施工等规范要求进行基础梁板地下室施工。该工程现主体已全部封顶。

4结论

经过这次钢筋灌注桩后压浆法施工259根，在原设计基础上将桩长35m改为24m，直径变小为Φ600。该项目整个桩基工程为业主节约资金300余万元，赢得了业主的高度赞扬。该施工方案具有比较好的市场前景，可以进行推广应用。

参考文献

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作者:邵智 单位:中煤平朔集团公司工程管理部