建筑施工混凝土质量控制探究

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摘要:混凝土是现代建筑施工中不可或缺的关键性材料，混凝土施工质量关乎整个建筑工程质量。在建筑施工中，必须综合分析各因素，多角度、多层次有效控制混凝土施工工艺，确保混凝土施工符合相关标准。同时，建筑工程成本、工期和混凝土施工质量密切相关，必须通过不同途径严格控制建筑施工中混凝土质量，有效解决存在的混凝土施工质量问题，进一步提高建筑工程质量。

关键词:建筑施工;混凝土;质量控制

随着社会经济持续发展，建筑行业迅猛发展，建筑施工技术得以推广应用。在建筑施工过程中，混凝土施工技术的应用日渐增多，比如，高层建筑、桥梁。就混凝土质量而言，受到多种因素的影响，比如，混凝土原材料、混凝土配合比、混凝土的浇筑。在建筑工程项目施工中，混凝土施工技术特别重要，建筑施工企业必须采取多样化的措施加强混凝土质量控制，提高建筑物整体性能，更好地投入到使用中。

1混凝土质量影响因素

在混凝土质量指标体系中，混凝土抗压强度是不可忽视的重要指标，需要全面、客观分析影响混凝土强度的关键性因素，采取具有针对性的措施确保混凝土施工满足相关要求，顺利达到混凝土强度标准。混凝土抗压强度和所用水泥强度密切相关，属于正比例关系。如果水灰比保持不变，不能采用增加水泥用量方法提高混凝土强度，会导致混凝土产生较大的变形、收缩。如果水灰比相同，低标号水泥配制出的混凝土抗压强度较低。也就是说，混凝土水灰比、水泥强度是影响混凝土质量的关键性要素，必须综合分析相关因素，有效控制混凝土的水灰比与水泥环节，为提高混凝土质量提供有利的保障。混凝土质量还会受到其中的砂石、粗骨料等影响。如果混凝土配合比、水灰比相同，卵石混凝土强度远远弱于碎石混凝土。如果石质强度相同，和碎石表面相比，卵石表面更加细腻，碎石和水泥砂浆的粘结性也更强，必须合理控制混凝土中的粗骨料，保持在3.2厘米左右，这是因为粗骨料对混凝土的影响远远大于细骨料。在此基础上，混凝土质量和砂质量也有某种联系，用于其中的砂石必须达到混凝土各标号用砂石质量标准。由于施工现场砂石质量变化较大，施工人员一定要保证砂石具有较高的质量。要严格按照施工现场砂石含水率，及时合理调整水灰比，确保混凝土配合比满足相关要求，要准确区分实验配比、施工配比，注意二者的区别。还要注意温度对混凝土的影响，必须有效控制混凝土温度、湿度，严格按照工程施工规范，做好混凝土养护工作，提高混凝土质量。

2建筑施工中混凝土质量控制

2．1原材料质量控制

就混凝土而言，由多种原材料组合而成，比如，外加剂、水泥、水、掺合料，必须严格按照一定比例合理配置，均匀充分搅拌之后，振捣密实成型，养护硬化形成的。混凝土性能和原材料性能密切相关，必须有效控制各原材料质量，为提高混凝土整体质量做好铺垫。图1是建筑施工中混凝土质量控制结构示意图。(1)骨料的质量控制。就建筑工程而言，各种天然砂是其关键性用砂，比如，河砂，必须多角度控制用于混凝土砂中的泥、有机质含量，将砂石运入施工现场后，一定要仔细检查砂石的含泥量、级配、质地等，细度模数必须保持在1.6～3.7之间，混凝土结构用砂的含泥量必须低于3%，有机物质含量必须低于2%。通常情况下，用于其中的碎石粒径必须在1—3厘米之间，碎石运入施工现场后，也要认真检查各个方面，比如，碎石最大的粒径，质地、级配、含泥量。(2)水泥、水的质量控制。就水泥而言，品种、标号特别多。在建筑施工之前，必须围绕设计文件、施工现场环境条件等，选择适宜的水泥品种、标号，如果是高强混凝土，需要选择高标号水泥。在使用水泥之前，一定要认真复验水泥的强度、凝结时间等，复验合格后才能投入到使用中。自来水和不含有害物质的天然水都可以用到混凝土搅拌中，但不能使用饮用水，必须做好水质化验、抗腐蚀试验工作，合格后才能用来拌制混凝土。同时，还有一些水也不能用于拌制混凝土，比如，PH值不超过4的酸性水、工业废水。(3)掺合料、外加剂的质量控制。在混凝土拌制中，还需要掺入适量的掺合料，减少水泥的用量，进一步提高混凝土性能，必须根据施工具体要求等，借助试验，确定好掺合料的具体掺量。此外，混凝土中也会添加适量的外加剂，改善其和易性，优化调整混凝土凝结时间，进一步提高混凝土强度，具有较好的耐久性。为此，在运入施工现场的时候，必须具有相关检查见检测单位出具的性能检验报告，合理控制外加剂用量，适当延长混凝土搅拌时间。

2．2混凝土配合比的质量控制

在建筑工程施工中，必须根据工程设计具体要求，混凝土工程特点，确定好各类原材料，在监理工程师监督下，做好混凝土各原材料现场取样工作，准确填写取样单，递交给相关资质等级的实验室，做好混凝土配合比设计、试配工作。在审查试验室出具混凝土配合比单，混凝土性能满足工程各项要求后，便可以展开混凝土的搅拌、浇筑工作。

2．3混凝土搅拌质量控制

在混凝土搅拌中，人工搅拌、机械搅拌都可以应用其中，由于人工搅拌质量并不高，大都采用机械搅拌方法。根据工作原理，混凝土搅拌机可以分为两类，即自落式搅拌机、强制式搅拌机，需要根据建筑施工现场混凝土设计强度、配合比具体要求等，选择适宜的搅拌机，需优选选择强制式搅拌机。就投料顺序来说，经常采用一次投料法、二次投料法。在采用二次投料法的时候，要借助试验，确定好相关的工艺参数，比如，投料顺序、混凝土分段搅拌时间。在此基础上，还要合理控制混凝土搅拌时间，即全部材料投入搅拌筒到拌合物开始卸料，主要是因为搅拌时间过短，无法将拌合物搅拌均匀，所拌制的混凝土的和易性、强度较低;如果搅拌过长，混凝土搅拌生产效率大大降低，混凝土拌合物还会出现离析现象。在搅拌过程中，如果采用自落式搅拌机，需要适当延长搅拌时间，即30秒，如果采用强制式搅拌机，混凝土搅拌的最短时间如表1所示。

2．4混凝土浇筑的质量控制

在混凝土浇筑之前，监理工程师必须认真检查混凝土浇筑方法，看其是否合理，了解振捣器类型、规格等是够满足混凝土振捣具体要求等，检查各个模板、支撑体系等，其标高、位置尺寸满足具体要求等，认真检查运到浇筑地点的混凝土，比如，混凝土坍落度，是否出现分层与离析现象。在此基础上，有效控制混凝土浇筑流程，提高振捣质量，根据施工顺序，进行分层与分块浇筑。在混凝土浇筑结束后，结合建筑施工现场条件、施工技术要求等，优化利用覆盖、洒水等方法，做好混凝土保湿养护工作，根据用于其中的原材料，合理控制养护时间，比如，火山灰水泥拌制的混凝土，养护时间必须超过14天。

3结语

总而言之，在建筑施工中，必须将混凝土质量控制放在核心位置，要客观分析混凝土质量的各影响因素，有效控制混凝土原材料、混凝土配合比质量，控制好混凝土搅拌与浇筑质量，提高混凝土各方面性能，提高混凝土质量。

作者:刘小军 单位:漳州市广发混凝土有限公司

参考文献:

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