灌注桩建筑施工论文

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1常见灌注桩形式及其特点

一般来说灌注桩就是在施工现场用人工或者是各种机械在地基中建造桩孔，在桩孔的内部放上钢筋笼，再将其进行混凝土的浇筑操作最终做成的桩。依据施工当中孔的形成方式的不同通常可以将其分为钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、沉管灌注桩、混凝土灌注桩等，其中钻孔孔桩所产生的噪音是最小的，而且对周围环境的负面影响也相对较少，产生的消极影响相对较小，受到了很多施工人员的青睐，在灌注桩的建设当中也会被频繁应用，其施工的工序大约要经过施工准备、（主要是对材料和设备进行检查，如果发现有不合理的地方要及时进行调试）护筒的设置，灌注浆的制备等，当前很多的灌注浆都是由专门的厂家进行配制然后经由专业的运送车，运送过程中也要对相关的影响因素进行一定的控制。钻孔灌装技术的技术含量相对来说是很高的，所以相对而言影响因素也是比较复杂的，施工当中一个非常细小的环节都会对工程的施工质量产生非常大的影响，所以一定要严格控制施工的质量。

2建筑施工中钻孔灌注桩施工技术要点及施工质量控制

钻孔关注技术有非常多的施工环节，其中每一个环节的施工质量都对整体的灌装质量有着非常大的影响，所以做好施工中的质量控制对建筑质量的提升有着非常重要的意义。

2.1建筑施工中钻孔技术实施关键分析

在钻孔正式开始之前，要对钻机的性能进行相关的检测，对设备安装进行严密的检查，如果发现有底座和顶部不够平稳的现象要及时做出调整，这样在施工过程当中才不会出现位移或者是沉陷的状况，要保证钻机的角度和位置能够达到施工的标准和要求，转盘中心的位置和钢护筒中心位置距离不能超过2厘米。在开始钻孔时钻杆应该逐渐深入，不能以非常快的速度立即打到底，同时应该先将钻杆降低一定的高度然后在逐渐提高，与此同时要在互通的内部注入泥浆，将泥浆泵开启不断循环往复，在保证泥浆的均匀程度符合施工的标准以后再正式开始施工，要对进尺进行适当的调整，在对护筒的底部进行注浆时速度不要过快，这样可以很好地对底脚位置起到保护作用，钻孔进行中要碎石保证孔内有液体存在，而且高度要最好控制在1.5~2米之间，钻孔时不要间断作业，在对钻头的高度进行调整时要保证其稳定性，不能碰触到孔壁的位置，拆除结束后要对相关的参数进行检验，在检验室还要认真填写检验记录。

2.2钻孔灌注施工中灌注用混凝土技术要求及灌注施工要点分析

钻孔泥浆采用混凝土，目前多数施工单位采用专门从专业公司直接采购成品泥浆进行施工。这就要求施工单位必须具有一定的现场检验能力。同时监理工程师必须严格履行工作职责，在施工单位质量检验人员的检验的同时认真审核，确保使用材料符合要求。采用混凝土灌注车进行灌注。在灌注过程中要注意导管在吊入孔内时，其位置应居中，轴线顺直，防止卡、挂钢筋骨架和碰撞孔壁。水下混凝土坍落度控制在20cm±2cm，并通过试验确定掺入适量缓凝剂，初凝时间不小于6h。采用输送混凝土车运输混凝土，直接输入导管内进行灌注，混凝土接近桩顶时，改用吊斗倾倒以提高漏斗高度。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm～40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m，剪球灌注开始后，应连续地进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m～4m为宜，特殊情况下不得小于1m或大于6m。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，使导管保持稍大埋深，放慢灌注速度，以减少混凝土冲击力。当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m～2m后，适当提升导管，减少导管埋置深度，增大钢筋骨架下部埋置深度。

3工程施工过程中注意事项的分析

每一项的工程施工中都要有一定的注意事项，当然在灌注桩的施工中也有一定的施工注意事项，笔者结合自己的经验对施工过程中需要注意的事项进行简要的分析和总结，希望能够为相关的施工人员提供经验和借鉴。一般在进行高层建筑冲孔灌注桩工程施工中，工程压浆管多用钢管制作,压浆管固定焊于钢筋笼上,上端止于距地表0.2~0.3m,以防移机或调换机具钻杆等损坏,桩端压浆管低于桩端50mm,并用特制的桩侧压浆阀和桩端压浆阀与压浆管相连。为防堵管,可以将把桩端压浆管改为大口径主桩端压浆管和小口径次桩端压浆管,以防堵管影响压浆质量。为保证注浆通道的通畅,检查注浆管是否连通,并将泥渣及泥皮的细粒推至外围,注浆前必须进行压水试验。同时记录压水试验的稳定压力,其稳定的注水压力可作为注浆施工的初始注浆压力。压水压力以压通为准,个别不通畅的注浆管,压水压力采用10MPa,多次反复进行直到压通,以保证注浆的顺利进行,确保注浆质量。成桩1周后进行注浆,每根桩注浆时间为1~2小时。压力注浆以压水试验的稳定压力1.5MPa为初始注浆压力,以终压浆压力大于2.5MPa和注浆量为1000kg水泥量作为施工的控制指标。对个别桩注浆压力低于2.5MPa,灌入量较大的桩,当地面未出现冒浆时,可适当提高水泥的灌入量,一般控制在2000kg左右;对注浆压力高于7MPa,可灌性差的桩,现场采用浓浆、慢速灌注及注注停停间歇注浆的办法,其终止时间以注浆压力控制,最大注浆压力不高于10MPa,且水泥量不少于800kg。

4结论

在建筑施工的过程中，灌注桩施工是不能予以忽视的，在施工过程中一定要对施工过程中的每一个环节和每一个细节进行一定的控制，只有这样才能更好地保证建筑的地基质量，才能更好地保证建筑地基的稳定性，从而大大增加了建筑的安全性，更好地保证了人们生命财产安全的同时也促进了建筑业朝着更好的方向发展。在推动建筑技术发展的同时也更促进了企业经济效益的实现。

作者:刘国森单位:黑龙江瑞鑫建筑安装工程有限公司