预制承台板在工程项目的运用

时间:2022-09-15 11:34:14

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预制承台板在工程项目的运用

1预制台板简单的工艺流程

(1)预制承台板模具的制作依据设计的承台大小尺寸计算出预制板的尺寸,并依据预制板尺寸大小确定好木制模具的拼接组合,记录数据并绘制草图,再依据草图绘用CAD绘制出木制模具图形文件,将绘制好的木制模具图形交于工人制作及拼接模具。传统节约成本的做法为采用木方及模板制作模具,如对混凝土预制承台板质量要求较高,亦可采用槽钢或角钢及薄钢板予以制作加工模具,此处不具体展开。此处以尺寸为1.1m×1.1m×0.6m的单桩承台为例介绍预制承台木制模具的制作与拼接。模具质量控制:预制前应检查模具质量是否符合要求,长宽尺寸误差应控制在1cm以内,对角线尺寸误差应控制在1cm以内。(2)预制承台板的制作预制承台板的制作可以选择项目选择场地硬化平整后自行安排工人预制,也可以让外面代加工预制,如有条件的话选择自行预制的费用会更低。下面就项目自行预制予以展开。选择一块临近基坑周边的场地(考虑塔吊可以覆盖)平整硬化(硬化厚度不大于5cm,找平压光)作为制作场地,场地面积约50m2左右,预制模具制作好安放前,应在制作部位铺设塑料薄膜,方便脱模。预制板采用钢筋混凝土预制板,预制板中的钢筋网片确定原则:当预制板单片面积小于等于2m2,采用Φ6@100;当预制板单片面积大于2m2,采用Φ8@100。采用配筋的预制板可以有效防止土体挤压造成预制板断裂的情况。具体详见图1。预制承台板的砼采用自拌C20细石混凝土,浇筑前模具内洒水湿润,浇筑过程中采用手持小型振动棒振捣密实,为防止开裂面层应做二次压光处理,砼初凝后应及时脱模后集中堆放并覆盖塑料薄膜养护,养护期≮7d。(3)预制承台板的安装预制承台板的安装主要利用现场现有塔吊吊装,如需加快进度可采用挖机配合安装。安装前应完成承台垫层浇筑,并弹好承台边线,预制板依据垫层上弹好的承台边线进行安装。具体详见图2。因地下室筏板基本均有防水施工要求,预制板拼接完成后,板缝位置应用水泥砂浆修补平顺,若防水要求需要做圆弧的,预制板与垫层交界处应施工砂浆小圆角。

2预制承台板同传统砖胎膜工艺在进度、经济方面的对比分析

(1)基础数据:以1.1m×1.1m×0.6m的承台为例,传统砖胎膜工艺中一般采用300×200×100的灰砂砖(水泥砖)砌筑。单个承台砖量为0.644m3,合计107块,单块水泥砖价格为2.1元,砌块费用为224.7元。砖胎膜抹灰量为2.64m2,砂浆量为0.1m3,单方砂浆价格按350元计算,砂浆费用为35元。1个泥水大工加0.5个小工合计一天砌筑量为3m3;1个泥水大工加0.5个小工合计一天抹灰量为25m2;班组承包价格为砌体240元/m3,抹灰15元/m2;。预制承台板工艺中:C20混凝土用量为0.141m3,自拌材料费按400元/立方计算,费用为56.4元,钢筋用量2.22kg,钢筋按4500t计算,费用为9.99元;人工费按照大工300元/d,小工200元/d计算。安装速率为4个小工30min安装一个承台(4片预制板),单个承台安装人工费用为70元;预制速率2小工单天预制10个承台,单个承台预制人工费用为40元;(2)传统砖胎膜人工+材料费:0.553×240+2.64×15+224+35=431.32元。预制承台板人工+材料费用为:70+40+56+10=176元。预制承台板对比传统砖胎膜单个承台费用差距为255元,而且承台尺寸越大,价差越大。(3)以1.1m×1.1m×0.6m承台为例进行进度对比,承台板的预制可以提前进行,不考虑占用时间,此处的进度对比按照垫层浇筑完成开始。采用预制承台板对工种无限制,对工人的技术水平要求不高。采用预制承台板4个小工单天可完成承台安装承台数量为20个,采用传统砖胎膜5大工和3个小工完成的工作量约20个。进度至少提高一倍,而且承台尺寸越大,进度优势更为明显。预制承台板适用于单桩承台、双桩承台、三桩承台等多种形式的承台,但要注意并不适用于主楼电梯井大承台。预制承台板适用于地下室筏板中承台数量众多,承台形式基本统一的工程项目,而且承台数量越多、越统一,采用预制承台板在进度、经济、质量方面的优势越大。

3结束语

采用预制承台板可以有效降低项目成本,实现项目在砖胎膜分项工程上超低节约。而且采用预制承台板可以加快施工进度,极大地降低施工组织及管理难度,且不受天气制约,即使遇雨天,承台的安装工作仍可进行。建议预制板施工工艺代替传统砖胎膜在公司项目予以推广。

作者:江保三 单位:中磐建设集团有限公司