外幕墙工程施工技术分析

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1外幕墙工程

1.1外幕墙的发展趋势

随着相关技术的不断改革和完善，外幕墙施工开始从笨重型（天然石材厚度25mm）逐渐向轻便型（新型材料1mm）的方向发展，并且施工材料的品种也逐渐多元化，如今的材料种类主要有陶瓷板、高压层板、微晶玻璃、玻璃、无机玻璃钢、水泥纤丝维板、陶土板、金属板等。外幕墙施工具有安全性能高、防水性能、高灵活方便快捷等特点，而且还延长了外幕墙的使用寿命。在环保方面，如今市场上所采用的金属装饰保温板，一般是由聚氨酯保温层、铝锌合金雕花饰面、玻璃纤维布共同组成，其不仅具有保温效果，而且还大大降低对环境造成的污染，具有很好的环保意义。

1.2外幕墙施工的特点

①工序交叉环节多。建筑外幕墙现场施工涉及到的施工环节比较多，部分环节还要交叉进行，此外还有一些型材及金属挂件的加工要在车间进行制作。结构胶黏结后要将凝固时间控制在7d以上。②工期安排比较紧。建筑外幕墙施工基本上是在内装饰接近收尾时、主体封顶后进行，并且前期的工期很容易出现延误，从而加紧了外幕墙的施工。因此，外幕墙施工要提前做好相关安排和准备工作，对于可以提前采购的材料及工作要提前准备好，从而避免窝工待料现象的发生。③受气候、环境、温度影响大。建筑外幕墙施工一般是在露天高空中进行作业。电焊作业和密封胶嵌缝一般不适合在雨天进行施工，而且大风天也有很多工作是不允许在脚手架上进行的，从而对施工进度产生影响。④配合程度高。大型建筑外幕墙安装施工一般需要用土建方式来进行脚手架的搭设作业，部分位置的脚手架会对外幕墙的安装产生或大或小的影响，此时就需要对其进行适当的调整。大面积的外幕墙需要较多的固定点，钻孔、电焊设备作业人员多，因此需要具备较高的配合度，以此来确保工程的顺利施工。

2外幕墙工程施工的注意事项

2.1施工准备

建筑外幕墙的预埋件施工通常情况下要跟随建筑物主体结构一起进行施工，所以在施工进行之前要对其预埋件进行系统的检查，尤其是各个方向的偏差范围，其中前后方向偏差要低于20mm，左右方向偏差要低于30mm，垂直方向偏差要低于10mm，表面平整度要低于5mm。在施工过程中，如果遇到偏差不符合要求的地方，要立即采取有效的解决措施，从而避免偏差的进一步扩大化。建筑外幕墙安装一般是在主体工程验收后才开始进行，因此要求主体结构的外表面平整度、垂直度及结构尺寸偏差符合施工要求。

2.2外幕墙板块的安装

板块吊装设备主要包括起重架、活动小吊车、环形轨道梁、2t卷扬机、定滑轮吊装等；板块吊装过程中板块存放层一般需要安排4名工人，他们主要负责板块起吊工作及水平运输工作；活动小吊车的使用过程也应该安排辅助工、起重机械司机等人；在板块安装层还需要安排2名工人来负责单元板块的翻转及安装工作。

2.3板块安装的控制

防水密封对于防水密封单元外幕墙的施工十分重要，其不仅要确保防水密封材料满足施工要求，而且还要保证防水材料与龙骨之间保持良好的密封，同时将雨水阻挡并引流到排水通道中。

3建筑外幕墙施工技术分析

3.1外幕墙架构连接件的调整与定位

在进行建筑外幕墙施工时，需要对架构连接件进行准确的调整与定位，这对于提高工程施工的整体质量具有重要意义。此外，外幕墙架构连接件的调整与定位还可以避免埋板和防雷连接出现误差。所有建筑外幕墙施工都要尽可能符合国家相关部门制定的规范和标准，要求具备三根竖料，并且三者之间要保持协调稳定。在进行定位连接件埋板的过程中，要对其进行科学的测量，待所有误差符合要求之后才可以进行连接。

3.2采用新颖的连接技术

建筑外幕墙的施工阶段，横梁与立柱间一般需要进行柔性连接，避免材料由于气候的变化而产生热胀冷缩，从而影响其施工质量。不同材料间如果出现接触一般需要采用1.5mm厚的绝缘胶皮，以达到隔离的效果，避免了不同材料由于导电性能的差异而对连接处的结构性能产生影响。外幕墙与主体间通常会选择三维立体连接，以保证在使用过程中外幕墙对主体结构沉降或荷载具有较强的自我调节能力，从而提高外幕墙使用的安全性、可靠性。

3.3清理预埋件

外幕墙埋板一般会选择预埋形式，并且保持与主体结构同时施工。对于预埋件，需要在钢筋绑扎的过程中共同进行施工。在对预埋施工进行验收的过程中，要严格按照相关规范和标准进行施工，确定分格中心位置，以便于框架的安装。在外幕墙施工过程中，如果发现安装错误或倾斜，缺乏预埋件条件，或技术变更，需要对其进行后补埋件，然后对其进行抽样检验以确保其满足设计承载力。

3.4竖龙骨安置技术

首先在图表设计阶段，要严格按照相关规范和标准进行施工，对所有预埋件的尺寸大小进行合理标注，用于定位的轴线需要委派专业的技术人员进行操作。施工人员需要做好合理安排，对于技术参差不齐的员工，最好以熟练技术工人为主，同时辅以其余员工，从而提高工程施工的效率。在立柱的安装阶段，要以幕墙的机构作为参照，该过程一般需要从上往下依次进行。在竖龙骨安置过程中，立柱的垂直程度会在一定程度上影响建筑物施工的整体质量，所以在施工之前需要对其进行全面的检查，以确保施工质量符合施工要求。竖龙骨安置中的立柱一般采用铝型材，其中闭口型材壁厚度比开口型材厚度小5mm。在选择材料过程中，立柱要尽可能采用挂式安装，而且立柱要与角码栓接，提高施工整体质量。

3.5横龙骨安置技术

在横龙骨的安装过程中，要尽可能避免在振动和气温变化时，立柱与横梁产生噪音、摩擦等，在施工阶段，最好安装橡皮垫以达到缓冲作用。在横龙骨安装过程中，一般要按照设计要求来进行施工，以确保竖框与横框之间角度误差低于标准，从而避免误差的出现。

3.6防锈、防腐处理技术

在建筑外幕墙施工阶段，钢铁材料一般处于建筑物的外侧，此时很容易受到风吹雨淋日晒，从而出现不同程度的变形和损坏，甚至出现断裂等问题。因此，为了提高刚才的整体使用寿命，需要在钢材表面刷上一些保护层，并且在后期焊接过程中，在完成焊接后还要对钢材进行保护，不仅仅要涂抹被焊接的位置，而是钢材的所有部位都要涂抹。如果需要还要对钢材进行二次涂抹，从而提高其防锈、防腐效果。

4实例分析

辽宁大厦进行了二期改扩建工程施工，该工程陶板幕墙总面积达到了88580m2，陶管和陶板为中空结构，陶管断面尺寸为50×50mm，陶板高度为500mm，基本长度1400mm，材料颜具有色历久弥新，质量轻、色差小、防火抗震抗冻、易清洁维护、可独立拆装、环保降噪等特点。具体施工流程如下所示。①外幕墙框架材料的选择。在进行外幕墙施工的过程中，其材料选择了PA66GF25隔热条与铝合金型材复合滚压而成，其隔热条高度为32mm，而传统的隔热条高度仅为10-15mm。②外幕墙的玻璃配置。本次施工中，玻璃的配置选择为低辐射蓝灰色钢化中空玻璃，其中间填充有氩气，中间惰性气体层的厚度为16mm，中空玻璃的传热系数为1.4W（/m2•k），具体如图2所示。而常规隔热外幕墙体系，中隔热条高度为12mm，中间为空气层，未进行氦气填充，中空玻璃的传热系数为1.7W（/m2•k）。③幕墙的密封系统。各个单元之间的玻璃装配密封均选择了多空腔EPDM密封胶条，室内装配胶条密封的高度控制在13mm，而常规隔热体系外幕墙装配密封胶条高度控制在6mm。④幕墙的遮阳系统。对于玻璃幕墙的室内部分，一般配备了电动遮阳帘，其为银灰色，帘片宽度50mm，帘片排布针孔，开孔率达到了6%。在该遮阳系统中主要包含以下四个方面：1）当叶片被关闭时，其可以将大部分热量反射回天空，从而在一定程度上降低太阳辐射热；2）减少了阳光直射，避免对工作造成影响；3）提高自然光的利用率，减少人工照明，具有一定的节能效果；4）由于叶片带有针孔，起到很好的透景效果，便于对外界事物的观看。上述外幕墙的施工方法是近些年来新研发出来的施工技术，与传统外幕墙施工方法相比，该方法降低25%的施工成本，施工效率提高了10%，同时还提高了施工的整体质量。

5结束语

总之，随着建筑工程的不断发展，人们对建筑质量提出了更高的要求。在进行建筑外幕墙施工时，需要对已有的施工技术进行不断的改革和创新，根据施工特点选择合适的施工技术，从而提高建筑外幕墙施工的整体质量，并推动我国外幕墙施工技术的发展。

作者:郭大虎 单位:公安部第一研究所