氨氮去除方法在污水处理的应用

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摘要：氨氮高的问题一直是永坪炼油厂两套污水场总排不达标的主要原因，分析了两套污水场的运行现状和对氨氮的去除效果，阐述了氨氮去除的几种方法。

关键词：氨氮；硝化菌；硝化反应；生物增效剂

永坪炼油厂有两套污水处理场，设计处理量均为200t/h，设计排放标准均为国家二类一级标准，现执行GB31571~2015《石油化学工业污染物排放标准》。两套污水场处理工艺大致相同，均有隔油、浮选，一套生化采用的是生物接触氧化，二套采用的是A/O法。

1现状分析

1.1排放标准不断提高。随着污水排放标准的不断提高，氨氮由15mg/L降至8mg/L，达标难度逐渐增大。1.2氨氮的去除效果。以2017年1月污水总排化验分析情况为例，一套污水场来水氨氮平均值为61.48mg/L，总排氨氮平均值为45.91mg/L，平均去除率为25.26%。二套污水场来水氨氮平均值为48.46mg/L，总排氨氮平均值为36.94mg/L，平均去除率为23.77%。两套污水场对氨氮的去除率都较低，平均值都较高，所以寻找降解氨氮的方法显得尤为重要。

2氨氮的去除方法

目前国内运用最多实用性较好的氨氮处理技术有：生物脱氮法、氨吹脱汽提法、折点氯化法、化学沉淀法等。根据永坪炼油厂两套污水场现有的工艺设施，着重考虑生物脱氮法。2.1生物脱氮法机理。在污水的生物脱氮处理过程中，首先在好氧条件下，通过好氧硝化菌的作用，将污水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐，然后在缺氧条件下，利用反硝化菌（脱氮菌）将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气后从污水中逸出。因而，污水的生物脱氮包括硝化和反硝化两个阶段。2.2A/O法及存在的问题。生物脱氮法中最主要的工艺是A/O工艺，二套污水场虽然采用的是A/O法，但生化处理系统硝化菌群没有建立起来，生化系统无氨氮去除能力；另外由于污水中有机氮含量较高，导致了总排出水氨氮出现倒挂现象（即总排出水氨氮高于原水氨氮含量）。

3硝化菌和反硝化菌的培养方法

3.1移植硝化细菌。利用旧填料上附着的大量硝化细菌可促进硝化细菌繁殖的速度，节约培养时间。3.2利用污染源刺激硝化细菌的繁殖。在引入菌种后，除正常曝气、加药外，可引入生活污水作为硝化细菌的营养源，来刺激菌种大量繁殖。3.3生物增效剂。目前市场销售的多种生物增效剂，可快速增进硝化菌和反硝化菌的繁殖，一般只需7~10d即可完全建立起硝化和反硝化反应。

4生物增效剂的去除效果小试

对生物增效剂进行了两轮小试，分别取二套污水场生化A池和O池出水1L，用养鱼的加氧泵做为曝气泵曝气，投加生物增效剂各10mL，实验过程中分别在3h、6h、9h、12h、15h、24h、48h、96h等阶段对样品进行pH值、COD、氨氮分析，跟踪分析结果见表1。从数据结果看，对A池氨氮降解效果不明显，对O池氨氮降解效果较明显，经96h后由可降解到0，降解率为100%。经小试后可看出生物增效剂能有效促进生化的硝化反应，可以达到降解氨氮的目的。

5生物增效剂在污水场的运用

首先从市政污水处理场拉回活性污泥投加到生化池O池，来增强生物膜的挂膜情况；然后投加生物增效剂，闷曝3d待菌种接种好后开始进水，同时投加碳酸钠、葡萄糖和大粪，调整生化池酸碱度和供给微生物营养，每天上、下午各检测一次溶解氧、pH值、碱度、硝酸盐反应、生物相镜检等。经过15~20d的观察分析，随着生物增效剂的投加，硝化菌逐渐培养成熟，硝化反应逐步建立并趋于完善，氨氮和COD逐步下降，水质清澈，氨氮逐步由原来的70mg/L多下降至0。生物膜的生长持续好转，出现钟虫、吸管虫等指示性微生物，充分说明生化系统处理效率提高，对氨氮的降解效果非常明显。

6应用效果总结

1）生物增效适用于处理规模小，污水源头波动大，生化系统时常受到冲击的污水处理装置。2）生物增效能帮助生化O池在受到冲击后快速恢复硝化反应，提高氨氮去除效果，加速受损生物膜的生长。3）生物增效剂适用于新装置开工生化系统生物膜的培养，可大大缩短培养周期；4）投加生物增效剂是生物处理方法，不会产生二次污染，不增加系统硬件投资，节约成本。

作者:杨蓉 单位:陕西延长石油（集团）有限责任公司永坪炼油厂