机械数控加工编程技术探究

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摘要：作为机械制造技术的重要组成部分，数控加工编程技术的兴起与应用在当前信息时代下对机械制造技术水平具有十分重要的影响，进而影响着机械数控加工的效率和质量。基于此，本文通过对机械数控加工编程技术应用于机械行业的重要性进行阐述和分析，进而对当前机械数控加工编程技术在相关领域的具体应用展开了深入研究。

关键词：新时期；机械数控加工；编程技术

随着我国经济发展质量和科学技术水平的稳步推进，机械制造业也在理论和实践的不断探索中得到了有效发展，其对经济发展的贡献和支持作用得以进一步提升。与此同时，新时期对机械数控加工编程技术的应用与探索也逐渐增多，作为机械加工技术的重要组成部分，数控编程技术水平直接影响着机械零件和产品的加工精度和效率。因此，在新时期下，加强对机械数控加工编程技术的研究与应用已成为机械制造企业需要开展的关键工作。

1机械数控加工编程技术应用于机械行业的重要性

在机械行业中，引入机械数控加工编程技术的重要性主要体现在以下几方面：一是提高机械加工精度。将数控加工编程技术应用于机械行业中，能够通过相应的计算和分析，不断改善机械零件的加工工艺，减小机械零件加工误差，提高机械加工精度，生产出更高质量的机械产品；二是简化机械加工工艺。机械数控加工编程技术的应用可以帮助企业和生产者强化对数控技术中各类设备信息的了解与研究，从而制定出具有更强适用性的编程软件程序，使机械零件的加工工艺得以简化，提高机械加工效率并确保机械数控加工的连续性和稳定性；三是促进机械数控加工行业的发展。随着我国经济与科技水平的稳步发展，机械数控加工领域也处于持续改革和完善过程中，通过加强机械数控加工编程技术的研究与应用，能够更好地适应行业形势变化对机械加工技术发展的要求，进而提高机械加工技术的适用性和整体水平，促进机械数控加工行业的稳健发展。

2新时期机械数控加工编程技术的具体应用

2.1在零件加工领域中的应用。新时期，机械数控加工编程技术在零件加工领域中的应用主要体现在以下三方面：（1）刀具选择。机械零件的加工生产对于数控铣削技术的应用具有十分严格的要求，若在加工过程中选择的刀具与加工生产要求不符，势必会导致所生产的零件不符合要求并增加生产成本。利用数控加工编程技术，能够将所加工的零件要求录入程序中，并根据零件加工生产要求，筛选出与之匹配的刀具，为确保零件加工生产质量提供支持，相关刀具主要包括锥度铣刀、圆角立铣刀、刀铣刀等。（2）切削方式。在机械数控加工过程中，切入与切出的方式将直接影响加工产品的表面质量，故在加工时，必须合理地选择切入与切出的方式。数控加工编程技术的应用能够为刀具的切入与切出提供多种方式的选择，就现阶段而言，应用最多的刀具切入切出方式为垂直型，但在实际加工过程中，还需根据加工材料对刀具及其切削方式进行适当调整。（3）走刀方式。走刀方式直接影响着机械零件的加工效率和精度，因此，在确保加工精度和零件受力均匀的情况下，尽可能缩减切削时间则成为机械数控加工的重点。借助机械数控加工编程软件，能够根据零件加工要求为生产加工人员提供最优的走刀方式。通常，在不改变切削方式的情况下，顺铣与逆铣的效果并无差别，相比之下，空走刀、提刀等走刀方式则能够确保零件切削进程的稳步进行。需要说明的是，在加工过程中，应根据实际情况灵活选择顺铣和逆铣组合的方式，确保零件加工效率与精度。2.2在CAXA制造工程师领域的应用。依托于实体与曲面的AM/CAD软件CAXA，对与机械加工生产需求相符的数控编程软件与程序进行选取，能够对刀具的处理轨迹和参数进行灵活调整，从而确保机械零件加工处理质量和效率。在应用过程中，CAXA制造工程师通常为机械数控加工的后处理技术，故其能够完成对曲面与实体的快速加工和对刀具参数轨迹的快速编辑。此外，CAXA在多轴数控加工、代码验证与仿真加工等方面的应用也能够有效提高所加工产品的质量与工艺性。需要说明的是，在实际应用时，应以机械加工的具体要求为依据，并严格按照图纸规定确定所加工产品的造型与数控加工方案，同时，准确设定加工参数，以保证刀具轨迹、代码匹配与仿真加工的相互实现。另外，在应用CAXA开展机械数控加工的整个过程中，还需确保软件应用。由于实际加工的连续性，从而保证CAXA在实际加工应用中的交互性、适用性和系统性，充分发挥其功能效用，保障机械数控加工的质量和效率。

3新时期机械数控加工编程技术应用效果的提升

3.1CAXA制造工程师。随着新时期下科技水平的不断提升，CAXA制造工程师也能够通过将CAM和CAD进行有机结合，从而实现基于软件加工一体化的机械数控加工生产，确保曲面与实体加工的效率和质量。这一技术是我国在数控加工领域不断探索而总结出的，利用CAXA制造工程师可实现数控加工过程中的轨迹参数化和批量处理等相关功能，并支持生产者根据设计要求构建相对应的产品模型，从而实现曲面与实体加工的一体化，并在此过程中确保数控技术应用的效率和精准度，保证产品质量。为确保CAXA制造工程师能够充分发挥其相关功用，应结合实际加工情况对这一技术予以应用和提升。首先，在加工时，应严格按照产品的加工设计图纸确定目标零件的造型设计方案，并以机械数控的应用参数为依托，确定具体加工方案。其次，要按照加工方案数控加工编程中的参数予以实时调整，确保加工方法既满足加工标准，又能够提高加工效率。最后，通过轨迹加工生产，在实际加工过程中融入仿真技术，借助CAXA制造工程师的编程技术在实际数控加工中生成相应的G代码。相应地，生产人员和技术人员则需要根据程序代码开展机械数控加工工作，确保生产目标的顺利完成。3.2宏编程技术。宏编程技术，即在机械数控加工编程时，依照相关产品的加工要求，利用函数、算术运算、逻辑运算以及语言相像和混合运算等工具或方法进行程序编写的技术。宏编程技术的运算精度较高，对于具有较高精度要求和较为复杂的零件加工程序设置具有较强的适用性，并能够同时完成子程序调用、循环、判断等功能，实现对复杂形状机械零件的高精度加工。为提升宏编程技术在机械数控加工中应用的效率效果，一方面，应对复杂构件的设计参数予以明确，另一方面，还需要对基本的机械加工工艺编程技术予以全面、充分的了解。此外，还需要具备利用数学建模和计算机语言等相关知识完成对加工程序编写的能力。还需说明的是，对于编程技术人员而言，还应遵循低碳高效和绿色环保的理念，在运用机械数控加工编程技术的过程中使机械数控加工满足新时期下我国可持续发展的战略要求，进而为机械数控加工资源的优化配置奠定基础。3.3智能化编程技术。对新时期的机械数控加工技术的发展趋势进行准确把握是数控加工行业领域发展的关键所在。对于数控加工企业和技术人员而言，应看到新时期机械数控加工在实现自动化发展后，会朝向智能化的方向进一步发展。因此，推动机械数控加工编程技术的智能化发展无疑成了当前数控加工编程领域发展的一个大方向。通过应用智能化编程技术，不仅能够按照产品设计加工要求，自主完成编程，降低传统人工操作对编程精准度产生的误差，而且还能够有效提高编程效率，实现机械数控加工资源的优化配置。因此，编程技术人员应进一步强化自身的技术钻研精神，秉承与时俱进的观念，加强对自身编程能力的培养与提升，并通过在机械数控加工领域反复践行智能化编程技术，积累经验，从而推动机械数控加工编程技术的智能化发展。

综上所述，机械数控加工编程技术在机械行业中的应用不仅能够提高机械加工精度，简化机械加工工艺，还能够促进机械数控加工行业的发展。新时期下，机械数控加工编程技术主要被应用于零件加工领域和CAXA制造工程师中，以提升机械数控加工的效率效果。未来，随着机械数控加工行业的不断发展，相关技术人员还应进一步加强自身学习，提高专业水平与综合素养，利用CAXA制造工程师以及宏编程技术和智能化编程技术，提高机械数控加工的质量与效率，推动我国机械数控加工行业的健康、持续发展。

参考文献：

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作者:梁毅峰 单位:淮北职业技术学院